2020 اعلیٰ معیار کا چین GB5310-TPI معائنہ IBR کے ساتھ سیملیس سٹیل پائپ بھارت کو
سیملیس الائے پائپ کے لیے IBR TPI معائنہ اور بوائلر پائپ کے لیے درخواست
اگر ہم بوائلر پائپ کے طور پر ہندوستان بھیجتے ہیں تو IBR یہ کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر ہم تھرڈ پارٹی معائنہ کے ذریعے TUV یا BV فراہم کرتے ہیں۔
اہم معائنہ کی اشیاء:
1. کیمیائی اجزاء
2. مکینیکل پراپرٹی
3. پی ایم آئی
4. UT/ET
عام طور پر ہمیں پائپ سے نمونہ کاٹ کر ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا دو اشیاء میں قیمت زیادہ ہوگی۔ ایک نمونہ ہے، دوسرا TPI معائنہ فیس ہے۔
جائزہ
درخواست
یہ بنیادی طور پر ہائی پریشر اور اس سے اوپر کے بھاپ بوائلر پائپوں کے لیے اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی اسٹیل، مصر دات ساختی اسٹیل اور سٹینلیس گرمی سے بچنے والے اسٹیل سیملیس اسٹیل پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
بنیادی طور پر بوائلر کے ہائی پریشر اور ہائی ٹمپریچر سروس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (سپر ہیٹر ٹیوب، ری ہیٹر ٹیوب، ایئر گائیڈ ٹیوب، ہائی اور الٹرا ہائی پریشر بوائلرز کے لیے مین سٹیم ٹیوب)۔ اعلی درجہ حرارت فلو گیس اور پانی کے بخارات کی کارروائی کے تحت، ٹیوب آکسائڈائز اور corrode گا. یہ ضروری ہے کہ اسٹیل پائپ میں اعلی استحکام، آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف اعلی مزاحمت اور اچھی ساختی استحکام ہو۔
مین گریڈ
اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی اسٹیل کا درجہ: 20g、20mng、25mng
مرکب ساختی اسٹیل کا درجہ: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib، وغیرہ
مورچا مزاحم گرمی سے بچنے والے اسٹیل کا درجہ: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
کیمیائی اجزاء
| گریڈ | معیار کلاس | کیمیکل پراپرٹی | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3۔ | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2۔ | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| س550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q345A اور Q345B گریڈوں کے علاوہ، سٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر Al، Nb، V، اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج عناصر کو شامل کرسکتا ہے، زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں ضروریات کو پورا کرنا چاہئے. مشترکہ ہونے پر، Nb + V + Ti <0.22% ° Q345، Q390، Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr <0.30% o جب Cr اور Ni کے ہر گریڈ کو بقایا عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد نہیں ہونا چاہیے۔ 0.30٪ سے زیادہ ہونا؛ جب اسے شامل کرنے کی ضرورت ہو تو اس کا مواد ٹیبل میں موجود تقاضوں کو پورا کرتا ہے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعہ مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔ انجام نہیں دیا جائے گا. اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن طے کرنے والے مواد کی وضاحت کی جانی چاہئے۔ | ||||||||||||||||
مکینیکل پراپرٹی
| No | گریڈ | مکینیکل پراپرٹی | ||||
|
|
| تناؤ | پیداوار | بڑھانا | اثر (J) | دستکاری |
| 1 | 20 جی | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
| 4 | 15 ایم او جی | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
رواداری
دیوار کی موٹائی اور بیرونی قطر:
اگر کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں تو، پائپ کی ترسیل عام بیرونی قطر اور عام دیوار کی موٹائی کے طور پر ہوگی۔ شیٹ کی پیروی کے طور پر
| درجہ بندی کا عہدہ | تیاری کا طریقہ | پائپ کا سائز | رواداری | |||
| نارمل گریڈ | اعلیٰ درجہ | |||||
| ڈبلیو ایچ | گرم رولڈ (ایکسٹروڈ) پائپ | نارمل بیرونی قطر (ڈی) | <57 | 士 0.40 | ±0,30 | |
| 57، 325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
| >325 ~ 6۔ | + 1%D یا + 5۔ ایک سے کم لیں一2 | |||||
| >600 | +1%D یا +7، ایک سے کم لیں一2 | |||||
| عام دیوار کی موٹائی (ایس) | <4.0 | ±|・丨） | ±0.35 | |||
| >4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
| 心219 | + 12.5%S -10%S | 土10%S | ||||
| ڈبلیو ایچ | تھرمل توسیعی پائپ | نارمل بیرونی قطر (D) | تمام | ±1%D | ±0.75% |
| عام دیوار کی موٹائی (س) | تمام | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| ڈبلیو سی | کولڈ ڈرا (رولڈ) پائپ | نارمل بیرونی قطر (D) | <25.4 | ±'L1j | - |
| >25.4 〜4() | ±0.20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | - | |||
| >50 〜60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.5%D | ||||
| عام دیوار کی موٹائی (س) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | S | ±7.5%S |
لمبائی:
سٹیل کے پائپوں کی معمول کی لمبائی 4 000 ملی میٹر ~ 12 000 ملی میٹر ہے۔ فراہم کنندہ اور خریدار کے درمیان مشاورت کے بعد، اور معاہدہ کو پُر کرنے کے بعد، اسے 12 000 ملی میٹر سے زیادہ یا I 000 ملی میٹر سے چھوٹے لیکن 3 000 ملی میٹر سے کم کی لمبائی کے ساتھ اسٹیل پائپ فراہم کیے جا سکتے ہیں۔ مختصر لمبائی سٹیل کے پائپوں کی تعداد 4,000 ملی میٹر سے کم لیکن 3,000 ملی میٹر سے کم نہیں ہو گی ترسیل شدہ سٹیل پائپوں کی کل تعداد کے 5% سے زیادہ
ڈلیوری وزن:
جب اسٹیل پائپ کو برائے نام بیرونی قطر اور برائے نام دیوار کی موٹائی یا برائے نام اندرونی قطر اور برائے نام دیوار کی موٹائی کے مطابق پہنچایا جاتا ہے تو اسٹیل پائپ اصل وزن کے مطابق فراہم کی جاتی ہے۔ یہ نظریاتی وزن کے مطابق بھی پہنچایا جا سکتا ہے۔
جب اسٹیل پائپ کو برائے نام بیرونی قطر اور کم از کم دیوار کی موٹائی کے مطابق پہنچایا جاتا ہے، تو اسٹیل پائپ اصل وزن کے مطابق فراہم کی جاتی ہے۔ طلب اور رسد کی جماعتیں بات چیت کرتی ہیں۔ اور معاہدہ میں اس کی نشاندہی کی گئی ہے۔ اسٹیل پائپ کو نظریاتی وزن کے مطابق بھی پہنچایا جاسکتا ہے۔
وزن کی رواداری:
خریدار کی ضروریات کے مطابق، سپلائر اور خریدار کے درمیان مشاورت کے بعد، اور معاہدے میں، اصل وزن اور ڈیلیوری اسٹیل پائپ کے نظریاتی وزن کے درمیان انحراف درج ذیل ضروریات کو پورا کرے گا:
ایک سٹیل پائپ: ± 10%؛
b) سٹیل پائپوں کا ہر بیچ جس کا کم از کم سائز 10 t: ± 7.5% ہے۔
ٹیسٹ کی ضرورت
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے جانچا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ کے دباؤ کے تحت، استحکام کا وقت 10 سیکنڈ سے کم نہیں ہونا چاہئے، اور سٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہئے.
صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹ:
جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد فریق کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ شامل کی جا سکتی ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ:
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو چپٹا کرنے کا امتحان دیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے، یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔
بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ:
خریدار کی ضروریات کے مطابق اور معاہدے میں بیان کیا گیا ہے، بیرونی قطر ≤76mm اور دیوار کی موٹائی ≤8mm کے ساتھ سٹیل پائپ فلرنگ ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔ تجربہ کمرے کے درجہ حرارت پر 60 ° کے ٹیپر کے ساتھ کیا گیا تھا۔ بھڑک اٹھنے کے بعد، بیرونی قطر کی بھڑک اٹھنے کی شرح کو درج ذیل جدول کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، اور ٹیسٹ کے مواد میں دراڑیں یا پھڑپیں نہیں ہونی چاہئیں۔
| اسٹیل کی قسم
| اسٹیل پائپ کا بیرونی قطر بھڑک اٹھنے کی شرح/% | ||
| اندرونی قطر/بیرونی قطر | |||
| <0.6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
| اعلی معیار کا کاربن ساختی اسٹیل | 10 | 12 | 17 |
| ساختی کھوٹ سٹیل | 8 | 10 | 15 |
| • نمونے کے لیے اندرونی قطر کا حساب لگایا جاتا ہے۔ | |||
مصنوعات کی تفصیل
ہائی پریشر بوائلرز کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوبیں۔
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
