فیکٹری سپلائی چین ہائی ٹمپریچر ملاوٹ سیملیس ٹیوب/پائپ
جائزہ
ہماری فرم اپنے قیام کے بعد سے، عام طور پر آئٹم کے اعلیٰ معیار کو کمپنی کی زندگی کے طور پر مانتی ہے، مسلسل جنریشن ٹیکنالوجی میں بہتری لاتی ہے، بہترین پروڈکٹ کو بہتر بناتی ہے اور بار بار تنظیم کو مضبوط کرتی ہے کل اچھے معیار کے انتظام کو قومی معیار ISO 9001:2000 کے مطابق ہائی ٹمپریچر الائے سیملیس کے لیے۔ ٹیوب/پائپ، اچھے معیار اور مسابقتی قیمتیں ہماری مصنوعات کو پورے لفظ میں ایک اعلی شہرت سے لطف اندوز کرتی ہیں۔ اعتبار ترجیح ہے، اور خدمت زندگی ہے۔ ہم وعدہ کرتے ہیں کہ اب ہمارے پاس صارفین کے لیے بہترین معیار اور مناسب قیمت کی مصنوعات فراہم کرنے کی صلاحیت ہے۔ ہمارے ساتھ، آپ کی حفاظت کی ضمانت ہے۔
SCM415 جاپانی سٹیل کا ایک گریڈ ہے، جو گھریلو گریڈ کے 15CrMo اور ISO-693-17-1999 کے 15CrMo4 کے برابر ہے۔ اسٹیل ایک کم کاربن مرکب اسٹیل ہے جس میں اعلی تھرمل طاقت اور آکسیکرن مزاحمت ہے، ساتھ ہی اچھی جامع میکانی خصوصیات بھی ہیں۔ الائے سٹرکچرل اسٹیل، جو بوائلرز اور سٹیم ٹربائنز میں سپر ہیٹر ٹیوبوں، سٹیم ٹیوبوں اور 530℃ سے کم ہائی پریشر بوائلرز کے متعلقہ فورجنگز میں استعمال ہوتا ہے۔
SCM415 کیمیائی اجزاء:
تناؤ کی طاقت σb (MPa): ≥440(45)
پیداوار کی طاقت σs (MPa): ≥295(30)
لمبائی δ5 (%): ≥22
15CrMo کیمیائی اجزاء:
C: 0.12 ~ 0.18
Mn: 0.40 ~ 0.70
Si: 0.17 ~ 0.37
Cr: 0.80 ~ 1.10
Mo: 0.40 ~ 0.55
نی: ≤0.30
S: ≤0.035
P: ≤0.035
15CrMo مکینیکل پراپرٹی:
تناؤ کی طاقت MPa: 440~640
حاصل پوائنٹ MPa: 295
لمبائی (%): 22
ہم 15CrMo تلاش کر سکتے ہیں اور SCM415 مماثل ہے، کیا کوئی خاص ضرورت نہیں ہے، دونوں ایک دوسرے کا متبادل ہو سکتے ہیں
درخواست
یہ بنیادی طور پر کاربن سٹرکچرل اسٹیل، الائے سٹرکچرل اسٹیل اور مکینیکل ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مین گریڈ
کاربن ساختی اسٹیل کا درجہ: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,, وغیرہ
مرکب ساختی اسٹیل کا درجہ: 42CrMo، 35CrMo، وغیرہ
کیمیائی اجزاء
سٹیل گریڈ | معیار کی سطح | کیمیائی ساخت | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
سے زیادہ نہیں | سے کم نہیں | |||||||||||||||
س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
س550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
aQ345A اور Q345B گریڈز کے علاوہ، سٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر Al، Nb، V، اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج عناصر شامل کر سکتا ہے. زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں بتائی گئی ہے۔ جب ملایا جائے تو Nb + V + Ti 0.22% سے زیادہ نہیں ہےب Q345، Q390، Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr %0.30 سے زیادہ نہیں ہے۔c جب ہر گریڈ کے Cr اور Ni کو بقایا عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد 0.30% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ جب اسے شامل کرنا ضروری ہو، مواد کو ٹیبل میں دی گئی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعے مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔d اگر سپلائر اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ نائٹروجن کا مواد ٹیبل میں موجود ضروریات کو پورا کرتا ہے، تو نائٹروجن مواد کا تجزیہ نہیں کیا جا سکتا ہے۔ اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن فکسیشن مواد کی وضاحت کی جانی چاہئے۔e مکمل ایلومینیم استعمال کرتے وقت، کل ایلومینیم مواد Alt ≥ 0020%۔ |
گریڈ | کاربن کے برابر CEV (بڑے پیمانے پر حصہ) /% | |||||
برائے نام دیوار کی موٹائی s≤ 16mm | برائے نام دیوار کی موٹائی S2>16 ملی میٹر〜30 ملی میٹر | برائے نام دیوار کی موٹائی S> 30 ملی میٹر | ||||
گرم رولڈ یا نارملائزڈ نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | |
س345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
س390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
س420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
س460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
س550 | - | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
س690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
مکینیکل پراپرٹی
اعلی معیار کے کاربن اسٹیل ساختی اسٹیل اور کم مصر دات اعلی طاقت والے ساختی اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
گریڈ | معیار کی سطح | پیداوار کی طاقت | کم پیداوار کی طاقت | توڑنے کے بعد لمبا ہونا | اثر ٹیسٹ | |||
برائے نام دیوار کی موٹائی | درجہ حرارت | توانائی جذب کریں۔ | ||||||
<16 ملی میٹر | >16 ملی میٹر〜 | 30 ملی میٹر | ||||||
30 ملی میٹر | ||||||||
سے کم نہیں | سے کم نہیں | |||||||
10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 ملین | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 ملین | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
س345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520 ~ 680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550 ~ 720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610 ~ 770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
س550 | C | 670 ~ 830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
س690 | C | 770، 94۔ | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
مصر دات اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
NO | گریڈ | تجویز کردہ گرمی کے علاج کا نظام | تناؤ کی خصوصیات | اینیلڈ یا ہائی ٹمپریچر ٹمپرڈ اسٹیل پائپ ڈلیوری کنڈیشن برینل سختی HBW | ||||||
بجھانا (معمولی کرنا) | غصہ کرنا | پیداوار کی طاقت ایم پی اے | ٹینسائل سٹرینتھ ایم پی اے | A% توڑنے کے بعد طوالت | ||||||
درجہ حرارت | کولنٹ | درجہ حرارت | کولنٹ | |||||||
سب سے پہلے | دوسرا | سے کم نہیں | سے زیادہ نہیں | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | پانی، تیل | 540 | پانی، تیل | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | پانی، تیل | 550 | پانی، تیل | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27سیمن | 920 | پانی | 450 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | تیل | 500 | پانی، تیل | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 کروڑ | 850 | تیل | 520 | پانی، تیل | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 کروڑ | 840 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 کروڑ | 830 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | تیل | 600 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | پانی، تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | تیل | 550 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | تیل | 560 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | پانی، تیل | 640 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | تیل | 480 | پانی، تیل | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | تیل | 230 | پانی، ہوا | 1620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | تیل | 600 | پانی، ہوا | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | تیل | 460 | تیل | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a جدول میں درج حرارت کے علاج کے درجہ حرارت کی قابل اجازت ایڈجسٹمنٹ کی حد: بجھانا ± 15 ℃، کم درجہ حرارت ± 20 ℃، اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ مٹی 50 ℃۔ب ٹینسائل ٹیسٹ میں، ٹرانسورس یا طول بلد نمونے لیے جا سکتے ہیں۔ اختلاف کی صورت میں، طول بلد نمونہ ثالثی کی بنیاد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔c بوران پر مشتمل اسٹیل کو بجھانے سے پہلے نارمل کیا جا سکتا ہے، اور نارمل کرنے کا درجہ حرارت اس کے بجھانے والے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔d ڈیمانڈر کے ذریعہ مخصوص کردہ ڈیٹا کے سیٹ کے مطابق ڈیلیوری۔ جب مطالبہ کرنے والے نے وضاحت نہیں کی ہے تو، کسی بھی ڈیٹا کے مطابق ترسیل کی جا سکتی ہے. e منگ مینگ کے ساتھ ٹائٹینیم سٹیل کی پہلی بجھانے کو معمول کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ f 280 C ~ 320 C پر Isothermal بجھانا۔ جی ٹینسائل ٹیسٹ میں، اگر Rel کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے، تو Rp0.2 کو Rel کی بجائے ماپا جا سکتا ہے۔ |
ٹیسٹ کی ضرورت
کیمیائی ساخت:
کھینچنا، سختی، جھٹکا، اسکواش، موڑنے، الٹراسونک ٹیسٹنگ، ایڈی کرنٹ، پتہ لگانا، لیک کا پتہ لگانا، جستی