اعلی معیار کا چین ASME/API/GOST/DIN/En/JIS سیملیس اور ویلڈیڈ اسٹیل پائپ
جائزہ
ہم جو کچھ کرتے ہیں وہ عام طور پر اپنے اصول کے ساتھ منسلک ہوتا ہے " سب سے پہلے خریدار، سب سے پہلے پر بھروسہ کریں، اعلی معیار کے سیملیس اور ویلڈڈ اسٹیل پائپ کے لیے فوڈ پیکیجنگ اور ماحولیاتی تحفظ کے ارد گرد وقف کریں، ہم حقیقی اور صحت کو بنیادی ذمہ داری کے طور پر رکھتے ہیں۔ اب ہمارے پاس ایک پیشہ ور ہے۔ بین الاقوامی تجارتی عملہ جس نے امریکہ سے گریجویشن کیا ہے، ہم آپ کے اگلے انٹرپرائز پارٹنر رہے ہیں، "انٹرپرائزنگ اور سچائی کی تلاش، درستگی اور اتحاد" کے ساتھ، ہماری کمپنی آپ کو فراہم کرنے کے لیے اختراعات جاری رکھے ہوئے ہے۔ سب سے زیادہ لاگت سے موثر مصنوعات اور بعد از فروخت سروس ہم پختہ یقین رکھتے ہیں کہ: ہم اسپیشلائزڈ ہونے کی وجہ سے شاندار ہیں۔
عام ساختی سیملیس سٹیل پائپ مواد میں، DIN1629 ST52 سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے۔ چینی معیارات میں، یہ عام طور پر GB/T8162 Q345B کے مساوی ہے۔ دونوں کو ایک دوسرے کے لیے متبادل کیا جا سکتا ہے، لیکن وہ مکمل طور پر مطابقت نہیں رکھتے۔ .
کیمیائی ساخت کے لحاظ سے:
DIN 1629 ST52: C: 0.17%زیادہ سے زیادہ؛ P: 0.04% زیادہ سے زیادہ؛ S:: 0.04% زیادہ سے زیادہ؛ N: 0.009%زیادہ سے زیادہ
GB/T 8162 Q345B: C: 0.2% زیادہ سے زیادہ؛ P: 0.035% زیادہ سے زیادہ؛ S:: 0.035% زیادہ سے زیادہ؛ N: 0.012%زیادہ سے زیادہ
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ دونوں معیارات مشترکہ طور پر یہ طے کرتے ہیں کہ کیمیائی عناصر کا مواد بنیادی طور پر ایک جیسا ہے۔
مکینیکل کارکردگی:
DIN 1629 ST52: تناؤ کی طاقت: 500~650Mpa؛ پیداوار کی طاقت: 335~355Mpa؛ لمبائی (طول بلد): 21% منٹ
GB/T 8162 Q345B: تناؤ کی طاقت: 470~630Mpa؛ پیداوار کی طاقت: 295~345Mpa؛ لمبائی (طول بلد): 20% منٹ
دونوں کی مکینیکل خصوصیات کی ضروریات بھی تقریباً ایک جیسی ہیں۔
ٹیسٹ اشیاء:
DIN 1629 کو ٹینسائل ٹیسٹ، فلیٹننگ ٹیسٹ، تنگی ٹیسٹ، سطح کا معائنہ، جہتی معائنہ کی ضرورت ہے۔ تیار مصنوعات کا تجزیہ
GB/T8162 Q345B کیمیکل کمپوزیشن انسپیکشن، ٹینسائل ٹیسٹ، سختی ٹیسٹ، 20℃ اثر ٹیسٹ، فلیٹننگ ٹیسٹ، موڑنے ٹیسٹ، غیر تباہ کن برقی ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ GB/T8162 Q345B کے تجرباتی منصوبے کی ضروریات بنیادی طور پر DIN1629 کا احاطہ کرتی ہیں۔
رواداری کے تقاضے:
DIN1629 کی شرط ہے:
OD رواداری:
OD≤100mm، ±1%یا±0.5mm
100mm<OD≤200mm، ±1%
OD>200mm، ±1%
ڈبلیو ٹی رواداری:
OD≤130mm: ≤2*معیاری WT: +15% -10%
2*معیاری WT<s≤4*معیاری WT:+12.5% -10%
4*معیاری WT: ±9%
130mm<OD≤320mm:≤0.05*معیاری WT:+17% -12.5%
0.05*معیاری WT<s≤0.11*معیاری WT: ±12.5%
>0.11* معیاری WT: ±10%
320mm<OD≤660mm:≤0.05*معیاری WT: +20% -15%
0.05*معیاری WT<s≤0.09*معیاری WT: +15% -12.5%
0.09* معیاری WT: +12.5% -10%
GB/T8162 کی شرط ہے:
OD رواداری:
بڑے کے لیے ±1% یا ±0.5mm
ڈبلیو ٹی رواداری:
OD≤102mm: ±12.5% یا بڑے کے لیے ±0.4mm
OD>102mm:WT≤0.05mm، ±15% یا ±0.4mm بڑے کے لیے
0.05mm<WT≤0.1mm، ±12.5% یا ±0.4mm بڑے کے لیے
WT <0.1 ملی میٹر، +12.5% -10%
دونوں کی برداشت بھی تقریباً ایک جیسی ہے۔
لہذا، عام ماحول میں استعمال ہونے پر Q345B اور ST52 کو ایک دوسرے کا متبادل بنایا جا سکتا ہے اور اس کی کوئی خاص ضرورت نہیں ہے۔ جب ماحول یا تقاضے زیادہ سخت ہوتے ہیں تو موازنہ پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواست
یہ بنیادی طور پر کاربن سٹرکچرل اسٹیل، الائے سٹرکچرل اسٹیل اور مکینیکل ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مین گریڈ
کاربن ساختی اسٹیل کا درجہ: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,, وغیرہ
مرکب ساختی اسٹیل کا درجہ: 42CrMo، 35CrMo، وغیرہ
کیمیائی اجزاء
سٹیل گریڈ | معیار کی سطح | کیمیائی ساخت | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
سے زیادہ نہیں | سے کم نہیں | |||||||||||||||
س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
س550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
aQ345A اور Q345B گریڈز کے علاوہ، سٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر Al، Nb، V، اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج عناصر شامل کر سکتا ہے. زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں بتائی گئی ہے۔ جب ملایا جائے تو Nb + V + Ti 0.22% سے زیادہ نہیں ہےب Q345، Q390، Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr %0.30 سے زیادہ نہیں ہے۔c جب ہر گریڈ کے Cr اور Ni کو بقایا عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد 0.30% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ جب اسے شامل کرنا ضروری ہو، مواد کو ٹیبل میں دی گئی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعے مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔d اگر سپلائر اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ نائٹروجن کا مواد ٹیبل میں موجود ضروریات کو پورا کرتا ہے، تو نائٹروجن مواد کا تجزیہ نہیں کیا جا سکتا ہے۔ اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن فکسیشن مواد کی وضاحت کی جانی چاہئے۔e مکمل ایلومینیم استعمال کرتے وقت، کل ایلومینیم مواد Alt ≥ 0020%۔ |
گریڈ | کاربن کے برابر CEV (بڑے پیمانے پر حصہ) /% | |||||
برائے نام دیوار کی موٹائی s≤ 16mm | برائے نام دیوار کی موٹائی S2>16 ملی میٹر〜30 ملی میٹر | برائے نام دیوار کی موٹائی S> 30 ملی میٹر | ||||
گرم رولڈ یا نارملائزڈ نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | |
س345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
س390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
س420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
س460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
س550 | - | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
س690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
مکینیکل پراپرٹی
اعلی معیار کے کاربن اسٹیل ساختی اسٹیل اور کم مصر دات اعلی طاقت والے ساختی اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
گریڈ | معیار کی سطح | پیداوار کی طاقت | کم پیداوار کی طاقت | توڑنے کے بعد لمبا ہونا | اثر ٹیسٹ | |||
برائے نام دیوار کی موٹائی | درجہ حرارت | توانائی جذب کریں۔ | ||||||
<16 ملی میٹر | >16 ملی میٹر〜 | 30 ملی میٹر | ||||||
30 ملی میٹر | ||||||||
سے کم نہیں | سے کم نہیں | |||||||
10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 ملین | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 ملین | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
س345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520 ~ 680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550 ~ 720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610 ~ 770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
س550 | C | 670 ~ 830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
س690 | C | 770، 94۔ | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
مصر دات اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
NO | گریڈ | تجویز کردہ گرمی کے علاج کا نظام | تناؤ کی خصوصیات | اینیلڈ یا ہائی ٹمپریچر ٹمپرڈ اسٹیل پائپ ڈلیوری کنڈیشن برینل سختی HBW | ||||||
بجھانا (معمولی کرنا) | غصہ کرنا | پیداوار کی طاقت ایم پی اے | ٹینسائل سٹرینتھ ایم پی اے | A% توڑنے کے بعد طوالت | ||||||
درجہ حرارت | کولنٹ | درجہ حرارت | کولنٹ | |||||||
سب سے پہلے | دوسرا | سے کم نہیں | سے زیادہ نہیں | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | پانی، تیل | 540 | پانی، تیل | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | پانی، تیل | 550 | پانی، تیل | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27سیمن | 920 | پانی | 450 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | تیل | 500 | پانی، تیل | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 کروڑ | 850 | تیل | 520 | پانی، تیل | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 کروڑ | 840 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 کروڑ | 830 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | تیل | 600 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | پانی، تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | تیل | 550 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | تیل | 560 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | پانی، تیل | 640 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | تیل | 480 | پانی، تیل | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | تیل | 230 | پانی، ہوا | 1620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | تیل | 600 | پانی، ہوا | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | تیل | 460 | تیل | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a جدول میں درج حرارت کے علاج کے درجہ حرارت کی قابل اجازت ایڈجسٹمنٹ کی حد: بجھانا ± 15 ℃، کم درجہ حرارت ± 20 ℃، اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ مٹی 50 ℃۔ب ٹینسائل ٹیسٹ میں، ٹرانسورس یا طول بلد نمونے لیے جا سکتے ہیں۔ اختلاف کی صورت میں، طول بلد نمونہ ثالثی کی بنیاد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔c بوران پر مشتمل اسٹیل کو بجھانے سے پہلے نارمل کیا جا سکتا ہے، اور نارمل کرنے کا درجہ حرارت اس کے بجھانے والے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔d ڈیمانڈر کے ذریعہ مخصوص کردہ ڈیٹا کے سیٹ کے مطابق ڈیلیوری۔ جب مطالبہ کرنے والے نے وضاحت نہیں کی ہے تو، کسی بھی ڈیٹا کے مطابق ترسیل کی جا سکتی ہے.e منگ مینگ کے ساتھ ٹائٹینیم سٹیل کی پہلی بجھانے کو معمول کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ f 280 C ~ 320 C پر Isothermal بجھانا۔ جی ٹینسائل ٹیسٹ میں، اگر Rel کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے، تو Rp0.2 کو Rel کی بجائے ماپا جا سکتا ہے۔ |
ٹیسٹ کی ضرورت
کیمیائی ساخت:
کھینچنا، سختی، جھٹکا، اسکواش، موڑنے، الٹراسونک ٹیسٹنگ، ایڈی کرنٹ، پتہ لگانا، لیک کا پتہ لگانا، جستی