ہائی پریشر بوائلرز کے لیے چین سیملیس سٹیل ٹیوبیں ASTM A335/A335M-2018 مینوفیکچرر اور سپلائر

ہائی پریشر بوائلر ASTM A335/A335M-2018 کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوبیں

ہائی پریشر بوائلرز کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوبیں ASTM A335/A335M-2018 نمایاں تصویر

مختصر تفصیل:

مین مواد: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92، پیداواری عمل: گرم رولنگ، کولڈ ڈرائنگ۔

P2 P12: موٹے اناج پگھلنے کے عمل سے تیار کردہ، گرمی کے علاج کی ضروریات، تفصیلات کے لیے معیار دیکھیں۔

ٹیسٹنگ: تناؤ، موڑنے، سختی، پانی کے دباؤ کی جانچ، غیر تباہ کن جانچ (الٹراسونک، ایڈی کرنٹ)

ادائیگی:30% ڈپازٹ، 70% L/C یا B/L کاپی یا 100% L/C نظر میں

کم از کم آرڈر کی مقدار:1 پی سی

سپلائی کی صلاحیت:اسٹیل پائپ کی سالانہ 20000 ٹن انوینٹری

لیڈ ٹائم:اگر اسٹاک میں ہے تو 7-14 دن، پیداوار میں 30-45 دن

پیکنگ:ہر ایک پائپ کے لیے بلیک وینشنگ، بیول اور ٹوپی؛ 219mm سے نیچے OD کو بنڈل میں پیک کرنے کی ضرورت ہے، اور ہر بنڈل 2 ٹن سے زیادہ نہیں ہے۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔ PDF کے طور پر ڈاؤن لوڈ کریں۔

پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

جائزہ

معیاری: ASTM A335

گریڈ گروپ: P5، P9، P11، P22، P91، P92 وغیرہ۔

موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر

بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر

لمبائی: مقررہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی

سیکشن کی شکل: گول

نکالنے کا مقام: چین

سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008

کھوٹ یا نہیں: کھوٹ

درخواست: بوائلر پائپ

سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے مطابق

تکنیک: گرم رولڈ / کولڈ ڈراون

گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ / ٹیمپرنگ

خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ

استعمال: ہائی پریشر سٹیم پائپ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر

ٹیسٹ: ET/UT

درخواست

یہ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مصر دات اسٹیل بوائلر پائپ، ہیٹ ایکسچینج پائپ، پیٹرولیم اور کیمیائی صنعت کے لیے ہائی پریشر اسٹیم پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

مین گریڈ

اعلی معیار کے کھوٹ پائپ کا گریڈ: P1، P2، P5، P9، P11، P22، P91، P92 وغیرہ

کیمیائی اجزاء

گریڈ	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
گریڈ	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0.10~0.20	0.30~0.80	0.025	0.025	0.10~0.50	-	0.44~0.65
P2	K11547	0.10~0.20	0.30~0.61	0.025	0.025	0.10~0.30	0.50~0.81	0.44~0.65
P5	K41545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0.44~0.65
P5b	K51545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.00~2.00	4.00~6.00	0.44~0.65
P5c	K41245	0.12	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0.44~0.65
P9	S50400	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.00	8.00~10.00	0.44~0.65
ص11	K11597	0.05~0.15	0.30~0.61	0.025	0.025	0.50~1.00	1.00~1.50	0.44~0.65
ص12	K11562	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	0.80~1.25	0.44~0.65
ص15	K11578	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.15~1.65	-	0.44~0.65
ص21	K31545	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	2.65~3.35	0.80~1.60
ص22	K21590	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	1.90~2.60	0.87~1.13
پی 91	K91560	0.08~0.12	0.30~0.60	0.02	0.01	0.20~0.50	8.00~9.50	0.85~1.05
پی 92	K92460	0.07~0.13	0.30~0.60	0.02	0.01	0.5	8.50~9.50	0.30~0.60

پریکٹس E 527 اور SAE J1086، پریکٹس فار نمبرنگ میٹلز اینڈ اللویز (UNS) کے مطابق ایک نیا عہدہ قائم کیا گیا ہے۔ B گریڈ P 5c میں ٹائٹینیم کا مواد کاربن کے 4 گنا سے کم اور %0.70 سے زیادہ نہیں ہوگا۔ یا کاربن مواد سے 8 سے 10 گنا زیادہ کولمبیم مواد۔

مکینیکل پراپرٹی

مکینیکل خصوصیات	P1، P2	ص12	ص23	پی 91	پی 92، پی 11	ص122
تناؤ کی طاقت	380	415	510	585	620	620
پیداوار کی طاقت	205	220	400	415	440	400

گرمی کا علاج

گریڈ	گرمی کے علاج کی قسم	درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [C]	سبکریٹیکل اینیلنگ یا ٹیمپرنگ
گریڈ	P5، P9، P11، اور P22	درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [C]	درجہ حرارت کی حد F [C]
A335 P5 (b,c)	مکمل یا Isothermal Anneal
	معمول بنائیں اور غصہ کریں۔	*****	1250 [675]
	سبکریٹیکل اینیل (صرف P5c)	*****	1325 - 1375 [715 - 745]
A335 P9	مکمل یا Isothermal Anneal
	معمول بنائیں اور غصہ کریں۔	*****	1250 [675]
A335 P11	مکمل یا Isothermal Anneal
	معمول بنائیں اور غصہ کریں۔	*****	1200 [650]
A335 P22	مکمل یا Isothermal Anneal
	معمول بنائیں اور غصہ کریں۔	*****	1250 [675]
A335 P91	معمول بنائیں اور غصہ کریں۔	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	بجھانا اور غصہ	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

رواداری

اندرونی قطر کے لیے آرڈر کیے گئے پائپ کے لیے، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے 6 1% سے زیادہ مختلف نہیں ہو گا۔

بیرونی قطر میں قابل اجازت تغیرات

این پی ایس ڈیزائنر	in	mm	in	mm
1⁄8 سے 11⁄2، بشمول	1⁄64 (0.015)	0.4	1⁄64(0.015)	0.4
11⁄2 سے 4 تک، بشمول۔	1⁄32(0.031)	0.79	1⁄32(0.031)	0.79
4 سے 8 سے زیادہ، بشمول	1⁄16(0.062)	1.59	1⁄32(0.031)	0.79
8 سے 12 سے زیادہ، بشمول۔	3⁄32(0.093)	2.38	1⁄32(0.031)	0.79
12 سے زیادہ	بیان کردہ کا 6 1 % باہر قطر

ٹیسٹ کی ضرورت

ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:

اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔

صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

غیر تباہ کن ٹیسٹ:

جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جا سکتا ہے۔

فلیٹننگ ٹیسٹ:

22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔

سختی ٹیسٹ:

گریڈ P91، P92، P122، اور P911 کے پائپ کے لیے، برنیل، وِکرز، یا راک ویل کی سختی کے ٹیسٹ ہر لاٹ کے نمونے پر کیے جائیں گے۔

موڑ ٹیسٹ:

پائپ کے لیے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر تا دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے فلیٹننگ ٹیسٹ کے بجائے موڑ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ دوسرے پائپ جن کا قطر NPS 10 کے برابر یا اس سے زیادہ ہے، خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹننگ ٹیسٹ کی جگہ بینڈ ٹیسٹ دیا جا سکتا ہے۔