سیملیس مصر دات اسٹیل پائپ ASTM A335 P5

مختصر تفصیل:

ASTM A335 P5 امریکی معیار کا ایک مصر دات اسٹیل سیملیس فیریٹک ہائی ٹمپریچر پائپ ہے۔ الائے ٹیوب ایک قسم کی سیملیس سٹیل ٹیوب ہے، اس کی کارکردگی عام سیملیس سٹیل ٹیوب سے بہت زیادہ ہے، کیونکہ اس قسم کی سٹیل ٹیوب میں زیادہ C ہوتا ہے، کارکردگی عام سیملیس سٹیل ٹیوب سے کم ہوتی ہے، اس لیے الائے ٹیوب بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ پٹرولیم، ایرو اسپیس، کیمیکل، الیکٹرک پاور، بوائلر، فوجی اور دیگر صنعتوں میں۔

الائے اسٹیل پائپ میں کاربن کے علاوہ کافی مقدار میں عناصر ہوتے ہیں جیسے نکل، کرومیم، سلکان، مینگنیج، ٹنگسٹن، مولیبڈینم، وینیڈیم اور محدود مقدار میں عام طور پر قبول کیے جانے والے عناصر جیسے مینگنیج، سلفر، سلکان، اور فاسفورس۔

متعلقہ گھریلو مصر دات اسٹیل: 1Cr5Moجی بی 9948-2006"پیٹرولیم کریکنگ کے لیے سیملیس اسٹیل پائپ کا معیار"


  • ادائیگی:30% ڈپازٹ، 70% L/C یا B/L کاپی یا 100% L/C نظر میں
  • کم از کم آرڈر کی مقدار:1 پی سی
  • سپلائی کی صلاحیت:اسٹیل پائپ کی سالانہ 20000 ٹن انوینٹری
  • لیڈ ٹائم:اگر اسٹاک میں ہے تو 7-14 دن، پیداوار میں 30-45 دن
  • پیکنگ:ہر ایک پائپ کے لیے بلیک وینشنگ، بیول اور ٹوپی؛ 219mm سے نیچے OD کو بنڈل میں پیک کرنے کی ضرورت ہے، اور ہر بنڈل 2 ٹن سے زیادہ نہیں ہے۔
  • پروڈکٹ کی تفصیل

    P5

    پروڈکٹ ٹیگز

    جائزہ

    معیاری: ASTM A335

    گریڈ گروپ: P5، P9، P11، P22، P91، P92 وغیرہ۔

    موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر

    بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر

    لمبائی: مقررہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی

    سیکشن کی شکل: گول

    نکالنے کا مقام: چین

    سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008

     

    کھوٹ یا نہیں: کھوٹ

    درخواست: بوائلر پائپ

    سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے مطابق

    تکنیک: گرم رولڈ / کولڈ ڈراون

    گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ / ٹیمپرنگ

    خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ

    استعمال: ہائی پریشر سٹیم پائپ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر

    ٹیسٹ: ET/UT

    درخواست

    یہ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مصر دات اسٹیل بوائلر پائپ، ہیٹ ایکسچینج پائپ، پیٹرولیم اور کیمیائی صنعت کے لیے ہائی پریشر اسٹیم پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

    مین گریڈ

    اعلی معیار کے کھوٹ پائپ کا گریڈ: P1، P2، P5، P9، P11، P22، P91، P92 وغیرہ

     

    کیمیائی اجزاء

    گریڈ UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0.10~0.20 0.30~0.80 0.025 0.025 0.10~0.50 - 0.44~0.65
    P2 K11547 0.10~0.20 0.30~0.61 0.025 0.025 0.10~0.30 0.50~0.81 0.44~0.65
    P5 K41545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 0.44~0.65
    P5b K51545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.00~2.00 4.00~6.00 0.44~0.65
    P5c K41245 0.12 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 0.44~0.65
    P9 S50400 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.50~1.00 8.00~10.00 0.44~0.65
    ص11 K11597 0.05~0.15 0.30~0.61 0.025 0.025 0.50~1.00 1.00~1.50 0.44~0.65
    ص12 K11562 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 0.80~1.25 0.44~0.65
    ص15 K11578 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.15~1.65 - 0.44~0.65
    ص21 K31545 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 2.65~3.35 0.80~1.60
    ص22 K21590 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 1.90~2.60 0.87~1.13
    پی 91 K91560 0.08~0.12 0.30~0.60 0.02 0.01 0.20~0.50 8.00~9.50 0.85~1.05
    پی 92 K92460 0.07~0.13 0.30~0.60 0.02 0.01 0.5 8.50~9.50 0.30~0.60

    پریکٹس E 527 اور SAE J1086، پریکٹس فار نمبرنگ میٹلز اینڈ اللویز (UNS) کے مطابق ایک نیا عہدہ قائم کیا گیا ہے۔ B گریڈ P 5c میں ٹائٹینیم کا مواد کاربن کے 4 گنا سے کم اور %0.70 سے زیادہ نہیں ہوگا۔ یا کاربن مواد سے 8 سے 10 گنا زیادہ کولمبیم مواد۔

    مکینیکل پراپرٹی

    مکینیکل خصوصیات P1، P2 ص12 ص23 پی 91 پی 92، پی 11 ص122
    تناؤ کی طاقت 380 415 510 585 620 620
    پیداوار کی طاقت 205 220 400 415 440 400

    گرمی کا علاج

    گریڈ گرمی کے علاج کی قسم درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [C] سبکریٹیکل اینیلنگ یا ٹیمپرنگ
    P5، P9، P11، اور P22 درجہ حرارت کی حد F [C]
    A335 P5 (b,c) مکمل یا Isothermal Anneal
    معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ ***** 1250 [675]
    سبکریٹیکل اینیل (صرف P5c) ***** 1325 - 1375 [715 - 745]
    A335 P9 مکمل یا Isothermal Anneal
    معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ ***** 1250 [675]
    A335 P11 مکمل یا Isothermal Anneal
    معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ ***** 1200 [650]
    A335 P22 مکمل یا Isothermal Anneal
    معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ ***** 1250 [675]
    A335 P91 معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    بجھانا اور غصہ 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    رواداری

    اندرونی قطر کے لیے آرڈر کیے گئے پائپ کے لیے، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے 6 1% سے زیادہ مختلف نہیں ہو گا۔

    بیرونی قطر میں قابل اجازت تغیرات

    این پی ایس ڈیزائنر in mm in mm
    1⁄8 سے 11⁄2، بشمول 1⁄64 (0.015) 0.4 1⁄64(0.015) 0.4
    11⁄2 سے 4 تک، بشمول۔ 1⁄32(0.031) 0.79 1⁄32(0.031) 0.79
    4 سے 8 سے زیادہ، بشمول 1⁄16(0.062) 1.59 1⁄32(0.031) 0.79
    8 سے 12 سے زیادہ، بشمول۔ 3⁄32(0.093) 2.38 1⁄32(0.031) 0.79
    12 سے زیادہ بیان کردہ کا 6 1 %
    باہر
    قطر

    ٹیسٹ کی ضرورت

    ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:

    اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔

    صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

    غیر تباہ کن ٹیسٹ:

    جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جا سکتا ہے۔

    فلیٹننگ ٹیسٹ:

    22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔

    سختی ٹیسٹ:

    گریڈ P91، P92، P122، اور P911 کے پائپ کے لیے، برنیل، وِکرز، یا راک ویل کی سختی کے ٹیسٹ ہر لاٹ کے نمونے پر کیے جائیں گے۔

    موڑ ٹیسٹ:

    پائپ کے لیے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر تا دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے فلیٹننگ ٹیسٹ کے بجائے موڑ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ دوسرے پائپ جن کا قطر NPS 10 کے برابر یا اس سے زیادہ ہے، خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹننگ ٹیسٹ کی جگہ بینڈ ٹیسٹ دیا جا سکتا ہے۔

     

    پروڈکٹ کی تفصیل


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • ASTM A335 P5 امریکی معیار کا ایک الائے سٹیل سیملیس فیریٹک ہائی ٹمپریچر پائپ ہے۔ الائے ٹیوب ایک قسم کی سیملیس سٹیل ٹیوب ہے، اس کی کارکردگی عام سیملیس سٹیل ٹیوب سے بہت زیادہ ہے، کیونکہ اس قسم کی سٹیل ٹیوب میں زیادہ C ہوتا ہے، کارکردگی عام سیملیس سٹیل ٹیوب سے کم ہوتی ہے، اس لیے الائے ٹیوب بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ پیٹرولیم، ایرو اسپیس، کیمیکل، الیکٹرک پاور، بوائلر، فوجی اور دیگر صنعتوں میں۔

    الائے اسٹیل پائپ میں کاربن کے علاوہ کافی مقدار میں عناصر ہوتے ہیں جیسے نکل، کرومیم، سلکان، مینگنیج، ٹنگسٹن، مولیبڈینم، وینیڈیم اور محدود مقدار میں عام طور پر قبول کیے جانے والے عناصر جیسے مینگنیج، سلفر، سلکان، اور فاسفورس۔

    متعلقہ گھریلو مصر دات اسٹیل: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "پیٹرولیم کریکنگ کے لیے سیملیس اسٹیل پائپ اسٹینڈرڈ"

    • ادائیگی: 30% جمع، 70% L/C یا B/L کاپی یا 100% L/C نظر میں
    • کم از کم آرڈر کی مقدار: 1 پی سی
    • سپلائی کی اہلیت: سالانہ 20000 ٹن اسٹیل پائپ کی انوینٹری
    • لیڈ ٹائم: اگر اسٹاک میں ہے تو 7-14 دن، پیداوار میں 30-45 دن
    • پیکنگ: ہر ایک پائپ کے لیے بلیک وینشنگ، بیول اور کیپ؛ 219mm سے نیچے OD کو بنڈل میں پیک کرنے کی ضرورت ہے، اور ہر بنڈل 2 ٹن سے زیادہ نہیں ہے۔

    جائزہ

    معیاری: ASTM A335 کھوٹ یا نہیں: کھوٹ
    گریڈ گروپ: P5 درخواست: بوائلر پائپ
    موٹائی: 1-100 ملی میٹر سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے طور پر
    بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر تکنیک: گرم رولڈ / کولڈ ڈراون
    لمبائی: فکسڈ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ / ٹیمپرنگ
    سیکشن کی شکل: گول خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ
    نکالنے کا مقام: چین استعمال: ہائی پریشر سٹیم پائپ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر
    سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008 ٹیسٹ: ET/UT

    درخواست

    یہ بنیادی طور پر پٹرولیم اور کیمیائی صنعت کے لئے اعلی معیار کے مصر دات اسٹیل بوائلر پائپ، ہیٹ ایکسچینج پائپ، ہائی پریشر بھاپ پائپ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

    کیمیائی اجزاء

    کمپوزیشنز

    ڈیٹا

    یو این ایس کا عہدہ K41545
    کاربن (زیادہ سے زیادہ) 0.15
    مینگنیز 0.30-0.60
    فاسفورس (زیادہ سے زیادہ) 0.025
    سلکان (زیادہ سے زیادہ) 0.50
    کرومیم 4.00-6.00
    Molybdenum 0.45-0.65
    دیگر عناصر
    پریکٹس E 527 اور SAE J1086 کے مطابق ایک نیا عہدہ قائم کیا گیا، دھاتوں اور مرکب دھاتوں (UNS) کو نمبر دینے کی مشق۔ B گریڈ P 5c میں ٹائٹینیم کا مواد کاربن کے 4 گنا سے کم اور %0.70 سے زیادہ نہیں ہوگا۔ یا کاربن مواد سے 8 سے 10 گنا زیادہ کولمبیم مواد۔

    مکینیکل پراپرٹی

    پراپرٹیز ڈیٹا
    تناؤ کی طاقت، کم سے کم، (MPa) 415 ایم پی اے
    پیداوار کی طاقت، کم سے کم، (MPa) 205 ایم پی اے
    لمبائی، کم سے کم، (%)، L/T 30/20

    گرمی کا علاج

    گریڈ گرمی کے علاج کی قسم درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [C] سبکریٹیکل اینیلنگ یا ٹیمپرنگ
    P5، P9، P11، اور P22 درجہ حرارت کی حد F [C]
    A335 P5 (B,C) مکمل یا Isothermal Anneal
    A335 P5b نارملائز اور غصہ ***** 1250 [675]
    A335 P5c Subcritical Anneal ***** 1325 - 1375 [715 - 745]

    رواداری

    پائپ کے لیے قطر کے اندر جانے کا حکم دیا گیا ہے، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے ±1% سے زیادہ نہیں ہوگا

    بیرونی قطر میں قابل اجازت تغیرات

    این پی ایس ڈیزائنر مثبت رواداری منفی رواداری
    In Mm In Mm
    1⁄8 سے 11⁄2، بشمول 1⁄64 (0.015) 0.4 1⁄64(0.015) 0.4
    11⁄2 سے 4 سے زیادہ، بشمول۔ 1⁄32(0.031) 0.79 1⁄32(0.031) 0.79
    4 سے 8 سے زیادہ، بشمول 1⁄16(0.062) 1.59 1⁄32(0.031) 0.79
    8 سے 12 سے زیادہ، بشمول 3⁄32(0.093) 2.38 1⁄32(0.031) 0.79
    12 سے زیادہ مخصوص کا ±1 %
    باہر
    قطر

    ٹیسٹ کی ضرورت

    ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:

    اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔

    صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

    غیر تباہ کن ٹیسٹ:

    جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جا سکتا ہے۔

    فلیٹننگ ٹیسٹ:

    22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔

    سختی ٹیسٹ:

    پائپ آف گریڈز P91, P92, P122, اور P911, Brinell, Vickers، یا Rockwell Hardness Tests ہر لاٹ کے نمونے پر کیے جائیں گے۔

    موڑ ٹیسٹ:

    پائپ کے لیے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر سے دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے فلیٹننگ ٹیسٹ کے بجائے بینڈ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ دیگر پائپ جن کا قطر NPS 10 کے برابر یا اس سے زیادہ ہے خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹننگ ٹیسٹ کی جگہ بینڈ ٹیسٹ دیا جا سکتا ہے۔

    مواد اور تیاری

    پائپ یا تو گرم ہو سکتا ہے یا ٹھنڈا ہو سکتا ہے جس کی تکمیل ہیٹ ٹریٹمنٹ نیچے دی گئی ہے۔

    گرمی کا علاج
    • A / N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    مکینیکل ٹیسٹ مخصوص
    • ٹرانسورس یا لانگیٹوڈینل ٹینشن ٹیسٹ اور فلیٹننگ ٹیسٹ، ہارڈنیس ٹیسٹ، یا بینڈ ٹیسٹ
    • بیچ کی قسم کی بھٹی میں مادی حرارت کے علاج کے لیے، ہر ٹریٹ شدہ لاٹ سے 5% پائپ پر ٹیسٹ کیے جائیں گے۔ چھوٹے لاٹوں کے لیے، کم از کم ایک پائپ کی جانچ کی جائے گی۔
    • مسلسل عمل کے ذریعے علاج کیے جانے والے مادی حرارت کے لیے، کافی تعداد میں پائپ پر ٹیسٹ کیے جائیں گے جو لاٹ کا 5% بنتے ہیں، لیکن کسی بھی صورت میں 2 پائپ سے کم نہیں۔
    بینڈ ٹیسٹ کے لیے نوٹس:
    • پائپ کے لیے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر تا دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے فلیٹننگ ٹیسٹ کے بجائے موڑ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔
    • دوسرے پائپ جن کا قطر NPS 10 کے برابر یا اس سے زیادہ ہے، خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹننگ ٹیسٹ کی جگہ بینڈ ٹیسٹ دیا جا سکتا ہے۔
    • موڑ ٹیسٹ کے نمونوں کو کمرے کے درجہ حرارت پر 180 تک جھکایا جائے گا، بغیر جھکے ہوئے حصے کے باہر کی طرف کریکنگ کے۔

    ASTM A335 P5 سیملیس سٹیل ٹیوبیں پانی، بھاپ، ہائیڈروجن، کھٹا تیل وغیرہ کے لیے موزوں ہیں، اگر پانی کے بخارات کے لیے استعمال کیا جائے تو اس کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 650 ہے۔; جب کام کرنے والے میڈیم میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے کھٹا تیل، اس میں اعلی درجہ حرارت والی سلفر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ اکثر 288 ~ 550 کے اعلی درجہ حرارت والے سلفر سنکنرن حالات میں استعمال ہوتا ہے۔.

    پیداواری عمل:

    1. ہاٹ رولنگ (ایکسٹروڈڈ سیملیس سٹیل ٹیوب) : گول ٹیوب بلیٹ → ہیٹنگ → پرفوریشن → تھری رول کراس رولنگ، لگاتار رولنگ یا اخراج → ٹیوب سٹرپنگ → سائز (یا کم کرنا) → کولنگ → سیدھا کرنا → پانی کے دباؤ کا ٹیسٹ (یا خرابی کا پتہ لگانا) ) → مارکنگ → اسٹوریج

    2. کولڈ ڈرائنگ (رولنگ) سیملیس اسٹیل ٹیوب: گول ٹیوب بلیٹ → ہیٹنگ → پرفوریشن → سرخی → اینیلنگ → اچار → آئلنگ (کاپر چڑھانا) → ملٹی پاس کولڈ ڈرائنگ (کولڈ رولنگ) → خالی ٹیوب → ہیٹ ٹریٹمنٹ → سیدھا کرنا → پانی پریشر ٹیسٹ (خرابی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → اسٹوریج

    درخواست کے حالات:

    ہائی سلفر خام تیل کی پروسیسنگ کے لیے ماحولیاتی اور ویکیوم آلات میں، ASTM A335 P5 سیملیس سٹیل ٹیوبیں بنیادی طور پر ماحولیاتی اور ویکیوم ٹاورز کی نچلی پائپ لائنوں، ماحول اور ویکیوم فرنسوں کی فرنس ٹیوبوں، ہائی اسپیڈ آئل سیکشنز اور ویکیوم آئل کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ لائنیں اور دیگر اعلی درجہ حرارت والی تیل اور گیس کی پائپ لائنیں جن میں سلفر ہوتا ہے۔

    FCC یونٹوں میں، ASTM A335 P5 سیم لیس سٹیل ٹیوبیں بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت والی سلری، کیٹالسٹ اور ریٹرن ریفائننگ پائپ لائنوں کے ساتھ ساتھ کچھ دیگر اعلی درجہ حرارت سلفر آئل اور گیس پائپ لائنوں میں استعمال ہوتی ہیں۔

    تاخیر سے چلنے والے کوکنگ یونٹ میں، ASTM A335 P5 سیم لیس سٹیل پائپ بنیادی طور پر کوک ٹاور کے نچلے حصے میں ہائی ٹمپریچر فیڈ پائپ اور کوک ٹاور کے اوپری حصے میں ہائی ٹمپریچر آئل اور گیس پائپ، کوک فرنس کے نچلے حصے میں فرنس پائپ، پائپ پر استعمال ہوتا ہے۔ فریکنگ ٹاور کے نیچے اور کچھ دیگر اعلی درجہ حرارت کا تیل اور گیس پائپ جس میں سلفر ہوتا ہے۔

     

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔