سیملیس مصر دات اسٹیل پائپ ASTM A335 P9
جائزہ
معیاری: ASTM A335
گریڈ گروپ: P5، P9، P11، P22، P91، P92 وغیرہ۔
موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر
بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر
لمبائی: مقررہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی
سیکشن کی شکل: گول
نکالنے کا مقام: چین
سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008
کھوٹ یا نہیں: کھوٹ
درخواست: بوائلر پائپ
سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے مطابق
تکنیک: گرم رولڈ / کولڈ ڈراون
گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ / ٹیمپرنگ
خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ
استعمال: ہائی پریشر سٹیم پائپ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر
ٹیسٹ: ET/UT
درخواست
یہ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مصر دات اسٹیل بوائلر پائپ، ہیٹ ایکسچینج پائپ، پیٹرولیم اور کیمیائی صنعت کے لیے ہائی پریشر اسٹیم پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مین گریڈ
اعلی معیار کے کھوٹ پائپ کا گریڈ: P1، P2، P5، P9، P11، P22، P91، P92 وغیرہ
کیمیائی اجزاء
| گریڈ | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| ص11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| ص12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| ص15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| ص21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| ص22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| پی 91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| پی 92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
پریکٹس E 527 اور SAE J1086، پریکٹس فار نمبرنگ میٹلز اینڈ اللویز (UNS) کے مطابق ایک نیا عہدہ قائم کیا گیا ہے۔ B گریڈ P 5c میں ٹائٹینیم کا مواد کاربن کے 4 گنا سے کم اور %0.70 سے زیادہ نہیں ہوگا۔ یا کاربن مواد سے 8 سے 10 گنا زیادہ کولمبیم مواد۔
مکینیکل پراپرٹی
| مکینیکل خصوصیات | P1، P2 | ص12 | ص23 | پی 91 | پی 92، پی 11 | ص122 |
| تناؤ کی طاقت | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| پیداوار کی طاقت | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
گرمی کا علاج
| گریڈ | گرمی کے علاج کی قسم | درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [C] | سبکریٹیکل اینیلنگ یا ٹیمپرنگ |
| P5، P9، P11، اور P22 | درجہ حرارت کی حد F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | مکمل یا Isothermal Anneal | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ | ***** | 1250 [675] | |
| سبکریٹیکل اینیل (صرف P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | مکمل یا Isothermal Anneal | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | مکمل یا Isothermal Anneal | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | مکمل یا Isothermal Anneal | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | معمول بنائیں اور غصہ کریں۔ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| بجھانا اور غصہ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
رواداری
اندرونی قطر کے لیے آرڈر کیے گئے پائپ کے لیے، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے 6 1% سے زیادہ مختلف نہیں ہو گا۔
بیرونی قطر میں قابل اجازت تغیرات
| این پی ایس ڈیزائنر | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 سے 11⁄2، بشمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 سے 4 تک، بشمول۔ | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 سے 8 سے زیادہ، بشمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 سے 12 سے زیادہ، بشمول۔ | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 سے زیادہ | بیان کردہ کا 6 1 % باہر قطر |
ٹیسٹ کی ضرورت
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔
صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹ:
جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ:
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔
سختی ٹیسٹ:
گریڈ P91، P92، P122، اور P911 کے پائپ کے لیے، برنیل، وِکرز، یا راک ویل کی سختی کے ٹیسٹ ہر لاٹ کے نمونے پر کیے جائیں گے۔
موڑ ٹیسٹ:
پائپ کے لیے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر تا دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے فلیٹننگ ٹیسٹ کے بجائے موڑ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ دوسرے پائپ جن کا قطر NPS 10 کے برابر یا اس سے زیادہ ہے، خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹننگ ٹیسٹ کی جگہ بینڈ ٹیسٹ دیا جا سکتا ہے۔
پروڈکٹ کی تفصیل
ASTM A335 P5 امریکی معیار کا ایک الائے سٹیل سیملیس فیریٹک ہائی ٹمپریچر پائپ ہے۔ الائے ٹیوب ایک قسم کی سیملیس سٹیل ٹیوب ہے، اس کی کارکردگی عام سیملیس سٹیل ٹیوب سے بہت زیادہ ہے، کیونکہ اس قسم کی سٹیل ٹیوب میں زیادہ C ہوتا ہے، کارکردگی عام سیملیس سٹیل ٹیوب سے کم ہوتی ہے، اس لیے الائے ٹیوب بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ پیٹرولیم، ایرو اسپیس، کیمیکل، الیکٹرک پاور، بوائلر، فوجی اور دیگر صنعتوں میں۔
الائے اسٹیل پائپ میں کاربن کے علاوہ کافی مقدار میں عناصر ہوتے ہیں جیسے نکل، کرومیم، سلکان، مینگنیج، ٹنگسٹن، مولیبڈینم، وینیڈیم اور محدود مقدار میں عام طور پر قبول کیے جانے والے عناصر جیسے مینگنیج، سلفر، سلکان، اور فاسفورس۔
متعلقہ گھریلو مصر دات اسٹیل: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "پیٹرولیم کریکنگ کے لیے سیملیس اسٹیل پائپ اسٹینڈرڈ"
- ادائیگی: 30% جمع، 70% L/C یا B/L کاپی یا 100% L/C نظر میں
- کم از کم آرڈر کی مقدار: 1 پی سی
- سپلائی کی اہلیت: سالانہ 20000 ٹن اسٹیل پائپ کی انوینٹری
- لیڈ ٹائم: اگر اسٹاک میں ہے تو 7-14 دن، پیداوار میں 30-45 دن
- پیکنگ: ہر ایک پائپ کے لیے بلیک وینشنگ، بیول اور کیپ؛ 219mm سے نیچے OD کو بنڈل میں پیک کرنے کی ضرورت ہے، اور ہر بنڈل 2 ٹن سے زیادہ نہیں ہے۔
جائزہ
| معیاری: ASTM A335 | کھوٹ یا نہیں: کھوٹ |
| گریڈ گروپ: P5 | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1-100 ملی میٹر | سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے طور پر |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ / کولڈ ڈراون |
| لمبائی: فکسڈ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ / ٹیمپرنگ |
| سیکشن کی شکل: گول | خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ |
| نکالنے کا مقام: چین | استعمال: ہائی پریشر سٹیم پائپ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008 | ٹیسٹ: ET/UT |
درخواست
یہ بنیادی طور پر پٹرولیم اور کیمیائی صنعت کے لئے اعلی معیار کے مصر دات اسٹیل بوائلر پائپ، ہیٹ ایکسچینج پائپ، ہائی پریشر بھاپ پائپ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
کیمیائی اجزاء
| کمپوزیشنز | ڈیٹا |
| یو این ایس کا عہدہ | K41545 |
| کاربن (زیادہ سے زیادہ) | 0.15 |
| مینگنیز | 0.30-0.60 |
| فاسفورس (زیادہ سے زیادہ) | 0.025 |
| سلکان (زیادہ سے زیادہ) | 0.50 |
| کرومیم | 4.00-6.00 |
| Molybdenum | 0.45-0.65 |
| دیگر عناصر | … |
مکینیکل پراپرٹی
| پراپرٹیز | ڈیٹا |
| تناؤ کی طاقت، کم سے کم، (MPa) | 415 ایم پی اے |
| پیداوار کی طاقت، کم سے کم، (MPa) | 205 ایم پی اے |
| لمبائی، کم سے کم، (%)، L/T | 30/20 |
گرمی کا علاج
| گریڈ | گرمی کے علاج کی قسم | درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [C] | سبکریٹیکل اینیلنگ یا ٹیمپرنگ |
| P5، P9، P11، اور P22 | درجہ حرارت کی حد F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | مکمل یا Isothermal Anneal | ||
| A335 P5b | نارملائز اور غصہ | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subcritical Anneal | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
رواداری
پائپ کے لیے قطر کے اندر جانے کا حکم دیا گیا ہے، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے ±1% سے زیادہ نہیں ہوگا
بیرونی قطر میں قابل اجازت تغیرات
| این پی ایس ڈیزائنر | مثبت رواداری | منفی رواداری | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 سے 11⁄2، بشمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 سے 4 سے زیادہ، بشمول۔ | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 سے 8 سے زیادہ، بشمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 سے 12 سے زیادہ، بشمول | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 سے زیادہ | مخصوص کا ±1 % باہر قطر | |||
ٹیسٹ کی ضرورت
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔
صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹ:
جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ:
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔
سختی ٹیسٹ:
پائپ آف گریڈز P91, P92, P122, اور P911, Brinell, Vickers، یا Rockwell Hardness Tests ہر لاٹ کے نمونے پر کیے جائیں گے۔
موڑ ٹیسٹ:
پائپ کے لیے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر سے دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے فلیٹننگ ٹیسٹ کے بجائے بینڈ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ دیگر پائپ جن کا قطر NPS 10 کے برابر یا اس سے زیادہ ہے خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹننگ ٹیسٹ کی جگہ بینڈ ٹیسٹ دیا جا سکتا ہے۔
مواد اور تیاری
پائپ یا تو گرم ہو سکتا ہے یا ٹھنڈا ہو سکتا ہے جس کی تکمیل ہیٹ ٹریٹمنٹ نیچے دی گئی ہے۔
گرمی کا علاج
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
مکینیکل ٹیسٹ مخصوص
- ٹرانسورس یا لانگیٹوڈینل ٹینشن ٹیسٹ اور فلیٹننگ ٹیسٹ، ہارڈنیس ٹیسٹ، یا بینڈ ٹیسٹ
- بیچ کی قسم کی بھٹی میں مادی حرارت کے علاج کے لیے، ہر ٹریٹ شدہ لاٹ سے 5% پائپ پر ٹیسٹ کیے جائیں گے۔ چھوٹے لاٹوں کے لیے، کم از کم ایک پائپ کی جانچ کی جائے گی۔
- مسلسل عمل کے ذریعے علاج کیے جانے والے مادی حرارت کے لیے، کافی تعداد میں پائپ پر ٹیسٹ کیے جائیں گے جو لاٹ کا 5% بنتے ہیں، لیکن کسی بھی صورت میں 2 پائپ سے کم نہیں۔
بینڈ ٹیسٹ کے لیے نوٹس:
- پائپ کے لیے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر تا دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے فلیٹننگ ٹیسٹ کے بجائے موڑ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔
- دوسرے پائپ جن کا قطر NPS 10 کے برابر یا اس سے زیادہ ہے، خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹننگ ٹیسٹ کی جگہ بینڈ ٹیسٹ دیا جا سکتا ہے۔
- موڑ ٹیسٹ کے نمونوں کو کمرے کے درجہ حرارت پر 180 تک جھکایا جائے گا، بغیر جھکے ہوئے حصے کے باہر کی طرف کریکنگ کے۔
ASTM A335 P5 سیملیس سٹیل ٹیوبیں پانی، بھاپ، ہائیڈروجن، کھٹا تیل وغیرہ کے لیے موزوں ہیں، اگر پانی کے بخارات کے لیے استعمال کیا جائے تو اس کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 650 ہے۔℃; جب کام کرنے والے میڈیم میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے کھٹا تیل، اس میں اعلی درجہ حرارت والی سلفر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ اکثر 288 ~ 550 کے اعلی درجہ حرارت والے سلفر سنکنرن حالات میں استعمال ہوتا ہے۔℃.
پیداواری عمل:
1. ہاٹ رولنگ (ایکسٹروڈڈ سیملیس سٹیل ٹیوب) : گول ٹیوب بلیٹ → ہیٹنگ → پرفوریشن → تھری رول کراس رولنگ، لگاتار رولنگ یا اخراج → ٹیوب سٹرپنگ → سائز (یا کم کرنا) → کولنگ → سیدھا کرنا → پانی کے دباؤ کا ٹیسٹ (یا خرابی کا پتہ لگانا) ) → مارکنگ → اسٹوریج
2. کولڈ ڈرائنگ (رولنگ) سیملیس اسٹیل ٹیوب: گول ٹیوب بلیٹ → ہیٹنگ → پرفوریشن → سرخی → اینیلنگ → اچار → آئلنگ (کاپر چڑھانا) → ملٹی پاس کولڈ ڈرائنگ (کولڈ رولنگ) → خالی ٹیوب → ہیٹ ٹریٹمنٹ → سیدھا کرنا → پانی پریشر ٹیسٹ (خرابی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → اسٹوریج
درخواست کے حالات:
ہائی سلفر خام تیل کی پروسیسنگ کے لیے ماحولیاتی اور ویکیوم آلات میں، ASTM A335 P5 سیملیس سٹیل ٹیوبیں بنیادی طور پر ماحولیاتی اور ویکیوم ٹاورز کی نچلی پائپ لائنوں، ماحول اور ویکیوم فرنسوں کی فرنس ٹیوبوں، ہائی اسپیڈ آئل سیکشنز اور ویکیوم آئل کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ لائنیں اور دیگر اعلی درجہ حرارت والی تیل اور گیس کی پائپ لائنیں جن میں سلفر ہوتا ہے۔
FCC یونٹوں میں، ASTM A335 P5 سیم لیس سٹیل ٹیوبیں بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت والی سلری، کیٹالسٹ اور ریٹرن ریفائننگ پائپ لائنوں کے ساتھ ساتھ کچھ دیگر اعلی درجہ حرارت سلفر آئل اور گیس پائپ لائنوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
تاخیر سے چلنے والے کوکنگ یونٹ میں، ASTM A335 P5 سیم لیس سٹیل پائپ بنیادی طور پر کوک ٹاور کے نچلے حصے میں ہائی ٹمپریچر فیڈ پائپ اور کوک ٹاور کے اوپری حصے میں ہائی ٹمپریچر آئل اور گیس پائپ، کوک فرنس کے نچلے حصے میں فرنس پائپ، پائپ پر استعمال ہوتا ہے۔ فریکنگ ٹاور کے نیچے اور کچھ دیگر اعلی درجہ حرارت کا تیل اور گیس پائپ جس میں سلفر ہوتا ہے۔
الائے اسٹیل پائپ میں کاربن کے علاوہ کافی مقدار میں عناصر ہوتے ہیں جیسے نکل، کرومیم، سلکان، مینگنیج، ٹنگسٹن، مولیبڈینم، وینیڈیم اور محدود مقدار میں عام طور پر قبول کیے جانے والے عناصر جیسے مینگنیج، سلفر، سلکان، اور فاسفورس۔.
ASTM A335 P9 امریکی معیار کا ایک مصر دات اسٹیل سیملیس فیریٹک ہائی ٹمپریچر پائپ ہے۔ الائے ٹیوب ایک قسم کی سیملیس سٹیل ٹیوب ہے، اس کی کارکردگی عام سیملیس سٹیل ٹیوب سے بہت زیادہ ہے، کیونکہ اس قسم کی سٹیل ٹیوب میں زیادہ C ہوتا ہے، کارکردگی عام سیملیس سٹیل ٹیوب سے کم ہوتی ہے، اس لیے الائے ٹیوب بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ پیٹرولیم، ایرو اسپیس، کیمیکل، الیکٹرک پاور، بوائلر، فوجی اور دیگر صنعتوں میں۔
A335 P9 ایک اعلی درجہ حرارت کرومیم-مولبڈینم مرکب حرارت سے بچنے والا اسٹیل ہے جو امریکی معیار کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ اس کی بہترین آکسیکرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سلفائیڈ سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، یہ پٹرولیم ریفائننگ پلانٹس کی اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر آتش گیر اور دھماکہ خیز پائپ لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر حرارتی بھٹی کے براہ راست ہیٹ پائپ، درمیانی درجہ حرارت 550 ~ 600 ℃ تک پہنچ سکتا ہے۔ .
متعلقہ گھریلو مصر دات اسٹیل: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "پیٹرولیم کریکنگ کے لیے سیملیس اسٹیل پائپ اسٹینڈرڈ"
جائزہ
| معیاری: ASTM A335 | کھوٹ یا نہیں: کھوٹ |
| گریڈ گروپ: P9 | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1-100 ملی میٹر | سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے طور پر |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ / کولڈ ڈراون |
| لمبائی: فکسڈ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ / ٹیمپرنگ |
| سیکشن کی شکل: گول | pecial پائپ: موٹی دیوار پائپ |
| نکالنے کا مقام: چین | استعمال: ہائی پریشر سٹیم پائپ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008 | ٹیسٹ: ET/UT |
کیمیائی اجزاء
پیٹرولیم کریکنگ کے لیے سیملیس سٹیل کے پائپوں کی کیمیائی ساخت
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
مکینیکل پراپرٹی
| پراپرٹیز | ڈیٹا |
| تناؤ کی طاقت، منٹ، (MPa) | 415 ایم پی اے |
| پیداوار کی طاقت، منٹ، (MPa) | 205 ایم پی اے |
| لمبائی، منٹ، (%)، L/T | 14 |
| HB | 180 |
گرمی کا علاج
|
گریڈ | گرمی کے علاج کی قسم | درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [C] | سبکریٹیکل اینیلنگ یا ٹیمپرنگ |
| P5، P9، P11، اور P22 | |||
| A335 P9 | مکمل یا Isothermal Anneal | ||
| نارملائز اور غصہ | ***** | 1250 [675] |
A335 P9 کو اینیلنگ یا نارملائز + ٹیمپرنگ کے عمل سے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے۔ اینیلنگ عمل کولنگ کی رفتار سست ہے، پیداوار کی تال کو متاثر کرتی ہے، پیداوار کے عمل کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور اعلی قیمت؛ لہذا، اصل پیداوار شاذ و نادر ہی اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کا استعمال کرتی ہے، اکثر صنعتی پیداوار کو حاصل کرنے کے لیے اینیلنگ کے عمل کی بجائے نارملائزنگ + ٹیمپرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال کرتی ہے۔
A335 P9 اسٹیل کیونکہ اس میں V، Nb اور دیگر مائیکرو ایلوئینگ عناصر شامل نہیں ہیں، اس لیے A335 P91 اسٹیل کے مقابلے میں نارمل کرنے کا درجہ حرارت کم ہے، 950~1050℃، 1h کے لیے ہولڈ، اس عمل کو معمول پر لانے کے دوران زیادہ تر کاربائیڈ تحلیل ہو جاتی ہے لیکن اناج کی کوئی واضح نشوونما نہیں ہوتی۔ , لیکن بہت زیادہ نارمل کرنے والے درجہ حرارت کو austenite اناج کے موٹے ہونے کا خطرہ ہے: ٹیمپرنگ درجہ حرارت 740-790℃ ہے، کم سختی حاصل کرنے کے لیے، ٹیمپرنگ درجہ حرارت کا وقت مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے۔
رواداری
پائپ کے لیے قطر کے اندر جانے کا حکم دیا گیا ہے، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے ±1% سے زیادہ نہیں ہوگا
بیرونی قطر میں قابل اجازت تغیرات
| این پی ایس ڈیزائنر | مثبت رواداری | منفی رواداری | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 سے 11⁄2، بشمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 سے 4 سے زیادہ، بشمول۔ | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 سے 8 سے زیادہ، بشمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 سے 12 سے زیادہ، بشمول | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 سے زیادہ | مخصوص کا ±1 % | |||
پیداواری عمل:
A335 کو تیانجن سٹیل پائپ کے سامان کی حیثیت اور سیملیس سٹیل پائپ کے A335 P9 سٹیل P9 ٹرائل پروڈکشن کے عمل کی خصوصیات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے:الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ → لاڈل ریفائننگ → ویکیوم ڈیگاسنگ → ڈائی کاسٹنگ → ٹیوب بلین فورجنگ → ٹیوب بلین اینیلنگ → ٹیوب بلینک ہیٹنگ → ترچھا چھید کٹنگ → اسٹیل پائپ سیدھا کرنا → مقناطیسی بہاؤ رساو کا پتہ لگانا → ہیٹ ٹریٹمنٹ → سیدھا کرنا → الٹراسونک خامی کا پتہ لگانا → ہائیڈرولک ٹیسٹ → سائز اور ظاہری معائنہ → اسٹوریج۔
مینوفیکچرنگ کے عمل：
| آئٹم نمبر | مینوفیکچرنگ کے عمل | ایکشن اور کوالٹی کنٹرول | |||
| 1 | پری معائنہ میٹنگ | میٹنگ کے منٹس | |||
| 2 | ASEA-SKF | کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کریں۔ | |||
| *کیمیائی ساخت کا تجزیہ | |||||
| * پگھلنے کا درجہ حرارت | |||||
| 3 | سی سی ایم | بلیٹ | |||
| 4 | خام مال کا معائنہ | خالی معائنہ اور معیار کی تصدیق | |||
| *ظاہری شکل: بلٹ کی سطح نقائص سے پاک ہونی چاہیے جیسے داغ، سلیگ، پن ہولز، دراڑیں وغیرہ۔ نقوش، ڈینٹ اور گڑھے 2.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونے چاہئیں۔ | |||||
| 5 | خالی ہیٹنگ | روٹری فرنس میں بلٹس کو گرم کرنا | |||
| * حرارتی درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ | |||||
| 6 | پائپ سوراخ | گائیڈ/گائیڈ پلیٹ پنچ کے ساتھ پیئرس کریں۔ | |||
| *چھیدتے وقت درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ | |||||
| * سوراخ کرنے کے بعد سائز کو کنٹرول کریں۔ | |||||
| 7 | ہاٹ رولڈ | مسلسل ٹیوب ملوں میں گرم رولنگ | |||
| *پائپ کی دیوار کی موٹائی سیٹ کریں۔ | |||||
| 8 | سائز | بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کے طول و عرض کو کنٹرول کریں۔ | |||
| * بیرونی قطر کی مشینی مکمل کریں۔ | |||||
| * مکمل دیوار کی موٹائی مشینی | |||||
| 9 | کیمیائی ساخت | کیمیائی ساخت کا تجزیہ | |||
| * کیمیائی ساخت کے لیے قبولیت کا معیار۔ کیمیائی ساخت کے تجزیہ کے نتائج کو مواد کی کتاب میں درج کیا جانا چاہئے۔ | |||||
| 10 | نارملائزنگ + ٹیمپرنگ | ہیٹ ٹریٹمنٹ (معمولی) گرم رولنگ کے بعد کیا جاتا ہے۔ گرمی کے علاج کو درجہ حرارت اور مدت کو کنٹرول کرنے پر توجہ دینی چاہئے۔ | |||
| گرمی کے علاج کے بعد، مصنوعات کی میکانی خصوصیات کو ASTM A335 معیار کو پورا کرنا چاہئے | |||||
| 11 | ہوا کولنگ | قدم بہ قدم کولنگ بیڈ | |||
| 12 | کاٹنے | مخصوص طوالت تک آرا کرنا | |||
| * سٹیل پائپ کی لمبائی کنٹرول | |||||
| 13 | سیدھا پن (اگر ضروری ہو) | چپٹا پن کو کنٹرول کرتا ہے۔ | |||
| سیدھا کرنے کے بعد، سیدھا ہونا ASTM A335 کے مطابق ہونا چاہیے۔ | |||||
| 14 | معائنہ اور قبولیت | ظاہری شکل اور جہتی معائنہ | |||
| *اسٹیل کی جہتی رواداری ASTM A999 کے مطابق ہونی چاہیے۔ | |||||
| نوٹ: بیرونی قطر رواداری: ±0.75%D | |||||
| *خراب سطح سے بچنے کے لیے ASTM A999 معیار کے مطابق ظاہری معائنہ ایک ایک کرکے کیا جانا چاہیے۔ | |||||
| 15 | خرابی کا پتہ لگانا | * ISO9303/E213 کے مطابق طولانی نقائص کے لیے اسٹیل پائپ کے پورے جسم کا الٹراسونک معائنہ کیا جانا چاہیے۔ | |||
| الٹراسونک ٹیسٹنگ: | |||||
| 16 | مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ | (1) ٹینسائل (طول بلد) ٹیسٹ اور چپٹا ٹیسٹ | |||
| معائنہ کی تعدد | 5%/بیچ، کم از کم 2 ٹیوب | ||||
| کم از کم | زیادہ سے زیادہ | ||||
| P9 | پیداوار کی طاقت (Mpa) | 205 | |||
| تناؤ کی طاقت (MPa) | 415 | ||||
| لمبا ہونا | ASTM A335 معیار کے مطابق | ||||
| ہموار تجربہ | ASTM A999 معیار کے مطابق | ||||
| (2) سختی کا امتحان | |||||
| ٹیسٹ فریکوئنسی: ٹینسائل ٹیسٹ کی طرح | 1 ٹکڑا/بیچ | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| نوٹ: ویکرز سختی ٹیسٹ کا معیار: ISO6507 یا ASTM E92؛ | |||||
| راک ویل سختی ٹیسٹ کا معیار: ISO6508 یا ASTM E18 | |||||
| 17 | این ڈی ٹی | ہر اسٹیل پائپ کی جانچ جانچ کے طریقوں E213، E309 یا E570 کی ضروریات کے مطابق کی جائے گی۔ | |||
| 18 | پانی کے دباؤ کا ٹیسٹ | ASTM A999 کے مطابق ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ، ٹیسٹ پریشر | |||
| 19 | بیول | ASTM B16.25fig.3(a) کے مطابق سٹیل پائپ کے دونوں سروں کی مطابقت پذیر بیولنگ | |||
| 20 | وزن اور لمبائی کی پیمائش | *ایک وزن کی رواداری: -6%~ +4%۔ | |||
| 21 | پائپ کا معیار | سٹیل پائپ کی بیرونی سطح پر ASTM A335 معیاری اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اسپرے کا نشان لگایا جائے گا۔ مارکنگ کے مواد مندرجہ ذیل ہیں: | |||
| "لمبائی وزن TPCO ASTM A335 سال کے مہینے کے طول و عرض P9 S LT**C ***MPa/NDE ہیٹ نمبر لاٹ نمبر ٹیوب نمبر | |||||
| 22 | پینٹ | ٹیوب کی بیرونی سطح کو فیکٹری کے معیار کے مطابق پینٹ کیا گیا ہے۔ | |||
| 23 | پائپ کے آخر کی ٹوپی | **ہر ٹیوب کے دونوں سروں پر پلاسٹک کی ٹوپیاں ہونی چاہئیں | |||
| 24 | مواد کی فہرست | *مادی کتاب EN10204 3.1 کے مطابق فراہم کی جانی چاہیے۔ ”کسٹمر پی او کو مواد کی کتاب میں جھلکنا چاہئے۔ | |||
