2020 Висококачествена Китай GB5310-безшевна стоманена тръба с TPI инспекция IBR за Индия
IBR TPI проверка за безшевни тръби от сплав и приложение за тръби за котли
IBR трябва да се направи, ако изпращаме до Индия като бойлерна тръба. Обикновено доставяме TUV или BV чрез проверка на трета страна
Основни елементи за проверка:
1. Химически компонент
2. Механични свойства
3. PMI
4. UT/ET
Обикновено трябва да изрежем проба от тръба и да направим тест. Така че цената ще бъде по-висока в два елемента. едното е проба, другото е такса за проверка на TPI.
Преглед
Приложение
Използва се главно за направата на висококачествена въглеродна структурна стомана, легирана структурна стомана и безшевни стоманени тръби от неръждаема топлоустойчива стомана за тръби за високо налягане и над парни котли.
Използва се главно за високо налягане и високотемпературно обслужване на бойлер (тръба на прегревател, тръба на пренагревател, тръба за насочване на въздуха, основна тръба за пара за котли с високо и свръхвисоко налягане). Под действието на високотемпературни димни газове и водни пари, тръбата ще се окисли и корозира. Изисква се стоманената тръба да има висока издръжливост, висока устойчивост на окисление и корозия и добра структурна стабилност.
Основен клас
Степен на висококачествена въглеродна структурна стомана: 20g、20mng、25mng
Степен на легирана структурна стомана: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib и др
Степен на устойчива на ръжда топлоустойчива стомана: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Химически компонент
Степен | качество Клас | Химични свойства | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
С изключение на марките Q345A и Q345B, стоманата трябва да съдържа поне един от рафинираните зърнести елементи Al, Nb, V и Ti. Според нуждите доставчикът може да добави един или повече рафинирани зърнести елементи, максималната стойност трябва да отговаря на изискванията в таблицата. Когато се комбинират, Nb + V + Ti <0,22% °За степени Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr <0,30% oКогато всяка степен на Cr и Ni се използва като остатъчен елемент, съдържанието на Cr и Ni не трябва да да е повече от 0,30%; когато трябва да се добави, съдържанието му трябва да отговаря на изискванията в таблицата или да се определи от доставчика и купувача чрез консултация.J Ако доставчикът може да гарантира, че съдържанието на азот отговаря на изискванията в таблицата, анализът на съдържанието на азот може да не се изпълняват. Ако към стоманата се добавят Al, Nb, V, Ti и други сплавни елементи с фиксиране на азот, съдържанието на азот не се ограничава. Съдържанието на азотна фиксация трябва да бъде посочено в сертификата за качество. „Когато се използва изцяло алуминий, общото съдържание на алуминий AIt ^ 0,020% B |
Механични свойства
No | Степен | Механични свойства | ||||
|
| Опън | Доходност | Разширете | Удар (J) | Сръчност |
1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Толерантност
Дебелина на стената и външен диаметър:
Ако няма специални изисквания, тръбата ще бъде доставена с нормален външен диаметър и нормална дебелина на стената. Както следва лист
Класификационно обозначение | Метод на производство | Размер на тръбата | Толерантност | |||
Нормална оценка | Висок клас | |||||
WH | Горещо валцована (екструдирана) тръба | Нормален външен диаметър (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
>325 〜6。. | + 1%D или + 5. Вземете по-малкото一2 | |||||
>600 | + 1%D или + 7, Вземете по-малкото一2 | |||||
Нормална дебелина на стената (S) | <4,0 | ±|・丨) | ±0,35 | |||
>4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
>20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
心 219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S |
WH | Терморазширителна тръба | Нормален външен диаметър (D) | всички | ±1%D | ±0,75% |
Нормална дебелина на стената (S) | всички | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
WC | Студено изтеглено (валцувано) Ppipe | Нормален външен диаметър (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
>25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
>40〜50 | |:0,25 | — | |||
>50〜60 | ±0,30 | ||||
>60 | ±0,5%D | ||||
Нормална дебелина на стената (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
>3,0 | S | ±7,5%S |
Дължина:
Обичайната дължина на стоманените тръби е 4 000 mm ~ 12 000 mm. След съгласуване между доставчика и купувача и попълване на договора, могат да се доставят стоманени тръби с дължина по-голяма от 12 000 mm или по-къса от I 000 mm, но не по-къса от 3 000 mm; къса дължина Броят на стоманените тръби по-малък от 4000 mm, но не по-малък от 3000 mm не трябва да надвишава 5% от общия брой доставени стоманени тръби
Тегло при доставка:
Когато стоманената тръба се доставя според номиналния външен диаметър и номиналната дебелина на стената или номиналния вътрешен диаметър и номиналната дебелина на стената, стоманената тръба се доставя според действителното тегло. Може да се достави и според теоретичното тегло.
Когато стоманената тръба се доставя според номиналния външен диаметър и минималната дебелина на стената, стоманената тръба се доставя според действителното тегло; страните по търсене и предлагане преговарят. И това е посочено в договора. Стоманената тръба може да бъде доставена и според теоретичното тегло.
Толерантност към теглото:
Съгласно изискванията на купувача, след консултация между доставчика и купувача и в договора, отклонението между действителното тегло и теоретичното тегло на стоманената тръба за доставка трябва да отговаря на следните изисквания:
a) Единична стоманена тръба: ± 10%;
б) Всяка партида стоманени тръби с минимален размер от 10 t: ± 7,5%.
Изискване за тест
Хидравстатично изпитване:
Стоманената тръба трябва да се тества хидравлично една по една. Максималното изпитвателно налягане е 20 MPa. При изпитвателното налягане времето за стабилизиране трябва да бъде не по-малко от 10 s и стоманената тръба не трябва да изтича.
След като потребителят се съгласи, хидравличното изпитване може да бъде заменено с изпитване за вихрови токове или изпитване за изтичане на магнитен поток.
Неразрушителен тест:
Тръбите, които изискват повече инспекция, трябва да бъдат инспектирани с ултразвук една по една. След като договарянето изисква съгласието на страната и е посочено в договора, могат да се добавят други безразрушителни изпитвания.
Тест за сплескване:
Тръбите с външен диаметър, по-голям от 22 mm, се подлагат на изпитване за сплескване. По време на целия експеримент не трябва да се появяват видими разслоения, бели петна или примеси.
Тест за запалване:
Съгласно изискванията на купувача и посочени в договора, стоманената тръба с външен диаметър ≤76 mm и дебелина на стената ≤ 8 mm може да бъде извършено изпитване за разваляне. Експериментът се провежда при стайна температура с конус от 60 °. След разгъване скоростта на разваляне на външния диаметър трябва да отговаря на изискванията на следващата таблица и тестовият материал не трябва да показва пукнатини или разкъсвания
Тип стомана
| Степен на разширяване на външния диаметър на стоманена тръба/% | ||
Вътрешен диаметър/външен диаметър | |||
<0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
Висококачествена въглеродна структурна стомана | 10 | 12 | 17 |
Конструкционна легирана стомана | 8 | 10 | 15 |
•Вътрешният диаметър се изчислява за пробата. |