ASME SA-106/SA-106M-2015 въглеродна стоманена тръба
| Стандарт:ASTM SA106 | Сплав или не: не |
| Група за клас: Gr.A, Gr.B, Gr.c и т.н. | Приложение: Течна тръба |
| Дебелина: 1 - 100 mm | Повърхностна обработка: Като изискване на клиента |
| Външен диаметър (кръг): 10 - 1000 mm | Техника: горещо валцувани |
| Дължина: Фиксирана дължина или произволна дължина | Топлинна обработка: отгряване/нормализиране |
| Форма на секцията: кръг | Специална тръба: Висока температура |
| Място на произход: Китай | Използване: Строителство, транспортиране на течности |
| Сертифициране: ISO9001: 2008 | Тест: ECT/CNV/NDT |
Безпроблемна стомана за работа с висока температураASTM A106, подходящ за висока температура, той се използва широко в петрола, химическата промишленост, котел, електроцентрала, производство на кораби, машини, автомобилни, авиационни, аерокосмически, енергийни, геологии, строителство и военна индустрия и други индустрии.
Степен на висококачествена въглеродна конструктивна стомана: Gr.A, Gr.B, Gr.C
| Състав, ％ | |||
| Степен А. | Степен б | Степен в | |
| Въглерод, макс | 0.25A | 0.3b | 0,35b |
| Манган | 0,27-0,93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Фосфор, Макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сяра, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Силиконов, мин | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Мед, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdenum, Maxc | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Никел, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, Maxc | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A За всяко намаление с 0,01% под определения максимум на въглеродния въглерод, увеличение с 0,06% манган над определения максимум ще бъде разрешено до максимум 1,35%. | |||
| B освен ако не е посочено друго от купувача, за всяко намаление с 0,01% под определения максимум на въглерод, увеличение с 0,06% манган над определения максимум ще бъде разрешено до максимум 1,65%. | |||
| C Тези пет елемента комбинирани не трябва да надвишават 1%. | |||
| Степен А. | Степен б | Степен в | ||||||
| Якост на опън, мин, psi (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Якост на добив, мин, psi (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Надлъжен | Напречен | Надлъжен | Напречен | Надлъжен | Напречен | |||
| Удължаване в 2 инча (50 мм), мин, % Основни минимални тестове за напречно напрежение и за всички малки размери, тествани в пълна секция | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Когато стандартен кръг 2-ин. (50-мм) тестов образец на дължината на габаритите | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| За надлъжни ленти тестове | A | A | A | |||||
| За тестове на напречни ленти, приспадане за всеки 1/32-инча. (0,8 мм) Намаляване на дебелината на стената под 5/16 инча (7,9 мм) от основното минимално удължаване на следния процент | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Минималното удължение в 2 инча (50 mm) се определя от следното уравнение: | ||||||||
| e = 625000a 0,2 / u 0,9 | ||||||||
| за инча-килограмови единици и | ||||||||
| E = 1940a 0.2 / u 0.9 | ||||||||
| за SI единици, | ||||||||
| Къде: E = Минимално удължаване в 2 инча (50 mm), %, закръглено до най -близките 0,5 %, A = площ на напречно сечение на тестовия образец на напрежение, в.2 (mm2), въз основа на определен външен диаметър или номинална посочена външен диаметър или ширина на номиналния образец и определена дебелина на стената, закръглена до най-близката 0,01 в.2 (1 mm2). (Ако така изчислената площ е равна или по -голяма от 0,75 in.2 (500 mm2), тогава се използва стойността 0,75 in.2 (500 mm2).), И U = Посочена якост на опън, PSI (MPA). | ||||||||
В допълнение към осигуряването на химичен състав и механични свойства, хидростатичните тестове се извършват едно по един и се извършват тестове за изгаряне и изравняване. . В допълнение, има определени изисквания за микроструктурата, размера на зърното и слоя за декарбуризация на готовата стоманена тръба.
Възможност за доставка: 1000 тона на месец на степен ASTM SA-106 стоманена тръба
В пакети и в силна дървена кутия
7-14 дни, ако на склад, 30-45 дни за производство
30% depsoit, 70% l/c или b/l копие или 100% l/c при погледа
