Китайска безпроблемна въглеродна стомана и сплави Механични тръби Производител и доставчик

Механични тръби от безпроблемна въглеродна стомана и сплави

Механичните тръби от безпроблемна въглеродна стомана и сплав

Кратко описание:

Безшевни стомани, тръби от въглеродна стомана и механични тръби на сплав, главно за механични вASTM A519-2006Стандартни, механичните тръби за сплав включват главно

1018,1026,8620,4130,4140 и т.н.

Плащане:30% депозит, 70% l/c или b/l копие или 100% l/c при погледа

Min.order Quality:1 компютър

Възможност за доставка:Годишен 20000 тона инвентаризация на стоманената тръба

Време за изпълнение:7-14 дни, ако на склад, 30-45 дни за производство

Опаковка:Черно изчезване, скосяване и шапка за всяка една тръба; OD под 219 мм трябва да се опаковат в пакет, а всеки пакет не надвишава 2 тона.

Изпратете имейл до нас Изтеглете като PDF

Детайл на продукта

Етикети на продукта

Преглед

Стандарт:ASTM A519-2006	Сплав или не: сплав или въглерод
Група за клас: 1018,1026,8620,4130,4140	Приложение: Механична тръба
Дебелина: 1 - 100 mm	Повърхностна обработка: Като изискване на клиента
Външен диаметър (кръг): 10 - 1000 mm	Техника: горещо валцувани или студени валцувани
Дължина: Фиксирана дължина или произволна дължина	Топлинна обработка: отгряване/нормализиране/облекчаване на стреса
Форма на секцията: кръг	Специална тръба: дебела тръба на стената
Място на произход: Китай	Използване: Механично
Сертифициране: ISO9001: 2008	Тест: ECT/UT

Приложение

Използва се главно за механични и се използва за приготвяне на газови цилиндри. Включване на въглеродни и легирани стомани безпроблемни механични тръби и покрива както безпроблемно горещо-завършена механична тръба, така и безпроблемно студено завършени механични тръби в размери до и включително 12 3⁄4 инча (323,8 mm) външен диаметър за кръгли тръби с дебелина на стената, както се изисква.

Основна оценка

1018,1026,8620,4130,4140

Химически компонент

Таблица 1 Химически изисквания на нисковъглеродни стомани

Оценка	Ограничения за химичен състав, %
Обозначение	Карбона	Манган	Фосфор, б	Сяра, б
			Макс	Макс
MT x 1015	0.10–0.20	0,60–0,90	0,04	0,05
МТ 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1015	0.10–0.20	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT x 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

Таблица 2 Химически изисквания на други въглеродни стомани^BОграниченията се прилагат за анализ на топлината; С изключение на изискванията на 6.1, анализите на продукта са обект на приложимите допълнителни допустими отклонения, дадени в таблица 5.

Оценка		Ограничения за химичен състав, %a
Обозначение
Обозначение	Въглерод	Манган	Фосфор,	Сяра,
			Макс	Макс
1008	0.10 макс	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0.10–0.15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1.10–1.40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1.35–1.65	0,04	0,05
1541	0,36–0,44	1.35–1.65	0,04	0,05

A диапазоните и границите, дадени в тази таблица, се отнасят за анализа на топлината; освен ако се изисква от6.1, Анализите на продукта са обект на приложимите допълнителни толеризии, дадени в таблица номер 5.

Таблица 3 Химически изисквания за алуминиеви стомани
Забележка	1-Диапазоните и границите в тази таблица се прилагат за стомана, която не надвишава 200 in.2 (1290 cm2) в площта на напречното сечение.
Забележка	2 - Мамални количества от определени елементи присъстват в алуминиеви стомани, които не са посочени или изискват. Тези елементи се считат за случайни
и може да присъства на следните максимални количества: мед, 0,35 %; никел, 0,25 %; хром, 0,20 %; Молибден, 0,10 %.
Забележка	3 - диапазоните и границите, дадени в тази таблица, се отнасят за анализа на топлината; С изключение на изискванията от 6.1, анализите на продукта са обект на приложимото
Допълнителни отклонения, дадени в таблица номер 5.

Оценка^A^,^B				Ограничения за химичен състав, %
Дизайнерски
Дизайнерски	Въглерод	Манган	Фосфо-	Сяра,^C^,^D	Силиций	Никел	Хром	Молибде-
ция								Молибде-
ция			Рус,^CМакс	Макс				num
								num
1330	0,28–0,33	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1.10–1.40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3.25–3.75	1.40–1.75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035-0,050	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035-0,050	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	0,40–0,60	0.20–0.30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0.20–0.30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0.20–0.30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0.20–0.30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0.20–0.30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0.20–0.30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0.20–0.30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0.20–0.30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0.20–0.30
4718	0.16–0.21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3.75	...	0.20–0.30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3.75	...	0.20–0.30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3.75	...	0.20–0.30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.85–1.15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0.93–1.05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 макс	1.35–1.60	0.10 макс
E50100	0.98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0.98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
E52100	0.98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1.30–1.60	...
								Ванадий

6118	0.16–0.21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0.10–0.15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 мин
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15 мин

						Алуминий		Молибден

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0.95–1.30	1.40–1.80	0,30–0,40

						Никел

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0.20–0.30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0.20–0.30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0.20–0.30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0.20–0.30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1.80–2.20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1.80–2.20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1.80–2.20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3.00–3.50	1.00–1.40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0.85–1.15	0,70–0,90	0.20–0.30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0.85–1.15	0,70–0,90	0.20–0.30
50B40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51b60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81b45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86b45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94b15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94b17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94b30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94b40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BСтепените, показани в тази таблица, с буквата Б, като 50B40, могат да се очаква да имат 0,0005 % минимален бор.^AСтепените, показани в тази таблица с префикс буква Е, обикновено се произвеждат от процеса на основно-електрически обшивки. Всички останали обикновено се произвеждат от процеса на основно отваряне на изстрел, но могат да бъдат произведени от процеса на основно-електрическо обработване с корекции във фосфор и сяра.

^CОграниченията на сярата на фосфор за всеки процес са както следва:

Основна електрическа пещ 0,025 макс % киселина електрическа пещ 0,050 макс %

Основно отворено огнище 0,040 макс % киселина Отворено огнище 0,050 макс %

^DМинимално и максимално съдържание на сяра показва решкурирани стомани.

^EКупувачът може да определи следните максимални суми: мед, 0,30 %; алуминий, 0,050 %; и кислород, 0,0015 %.

Механично свойство

Типични свойства на опън, твърдост и термично състояние за някои от по -често срещаните степени на въглеродни и легирани стомани

CW - Скъпа работеше SR - устойчива облекчена A - отметна N - нормализирана следните са определенията на символите за различните условия: HR - HOT ROLLE

Оценка	Конденст	Крайно		Добив		Удължение	Рокуел,
Десиг-	ция^A	Сила,		Сила,		в 2 инча или	Твърдост
Нация						50 мм, %	B скала
		ksi	MPA	ksi	MPA	50 мм, %	B скала
		ksi	MPA	ksi	MPA

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Толерантност

Допустими отклонения от външния диаметър за кръгла гореща тръба^A^,^B^,^C

Обхват на размера на външния диаметър,	Толеранс на външния диаметър, in. (Mm)
в. (mm)	Над	Под
До 2.999 (76.17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5.999 (114.30–152.37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190.50–228.57)	0,045 (1.14)	0,045 (1.14)
9.000–10.750 (228.60–273.05)	0,050 (1.27)	0,050 (1.27)

Допустимите отклонения в диаметъра не са приложими при нормализирани и закалени или угасени и закалени условия.

B Общият обхват на размерите на горещите готови тръби е 1¹⁄2 инча (38,1 мм) до 10³⁄4 инча (273,0 мм) външен диаметър с дебелина на стената най -малко 3 % или повече от външен диаметър, но не по -малко от 0,095 инча (2,41 мм).

C са налични по -големи размери; Консултирайте се с производител за размери и допустими отклонения.

Допустими отклонения от дебелината на стената за кръгло горещо завършено

Тръба

Дебелина на стената	Толерантност на дебелината на стената,^Aпроцент над
Диапазон като процент		и под номинална
отвън
отвън	Навън	Навън	Навън
Диаметър	Навън	Навън	Навън
Диаметър	Диаметър	Диаметър	Диаметър
	Диаметър	Диаметър	Диаметър
	2.999 инча.	3.000 в.	6.000 инча.
	(76.19 mm)	(76.20 mm)	(152.40 mm)
	и по -малки	до 5.999 инча.	до 10,750 инча.
		(152.37 mm)	(273.05 mm)

Под 15	12.5	10.0	10.0
15 и повече	10.0	7.5	10.0

Допустимите отклонения на дебелината на стената не могат да бъдат приложими за стени 0,199 инча (5,05 мм) и по -малко; Консултирайте се с производителя за допустими отклонения на стените по такива размери на тръбите.

По-важно измерение, след това студено обработена тръба трябва да бъде определена към вътрешния диаметър и дебелината на стената или външния диаметър и вътрешния диаметър.

Механичната тръба с грубо превърнати тръби-вариацията във външния диаметър и дебелината на стената не трябва да надвишава толеранса в таблицата. Таблицата обхваща отклоненията, приложени към външния диаметър и дебелината на стената и се прилагат за определения размер.

Наземна механична тръба-вариацията във външния диам-етер не трябва да надвишава допустимите отклонения в таблицата. Този продукт обикновено се произвежда от студена тръба.

Дължини - Механичните тръби обикновено се обзавеждат с дължина на мелницата, 5 фута (1,5 м) и над. Определените дължини на рязане се обзавеждат, когато са посочени от купувача. Допустимите отклонения на дължината са показани в таблицата.

Право - допустимо отклоненията към безпроблемните кръгли тръби не трябва да надвишават количествата, показани в таблицата.

Изискване за тест

1. Тест за оздравяване
Когато се изискват ограничения за твърдост, се консултира производителят. Типичните твърдост са изброени в таблица. Когато е посочено, тестът за твърдост се извършва на 1 % от тръбите.

2. Тестове за напрежение
Когато се изискват имоти на опън, се консултира с производителя. Типичните свойства на опън за някои от по -често срещаните степени и термичните условия са изброени в таблицата.

3. Неразрушителни тестове
Налични са различни видове неразрушителни ултразвукови или електромагнитни тестове. Тестът, който трябва да бъде използван и ограниченията за проверка се установяват от производителя и споразумението за купувач.

4. Тест за плаване
Когато има специални изисквания за чистота на стоманата, методите за тестване и ограничения за приемане се установяват от производителя и споразумението за купувач.