Безпроблемни стоманени тръби за котли с високо налягане в стандарта GB/T5310-2017
Стандарт:GB/T5310-2017 | Сплав или не: сплав |
Група за клас: 20g 、 20mng 、 25mng и т.н. | Приложение: Котел тръба |
Дебелина: 1 - 100 mm | Повърхностна обработка: Като изискване на клиента |
Външен диаметър (кръг): 10 - 1200 mm | Техника: горещо валцувани |
Дължина: Фиксирана дължина или произволна дължина (6-12м) | Топлинна обработка: отгряване/нормализиране |
Форма на секцията: кръг | Специална тръба: Котел тръба |
Място на произход: Китай | Използване: Котел и топлообменник |
Сертифициране: ISO9001: 2008 | Тест: ECT/UT/HYDRAU Статик |
Използва се главно за направата на висококачествена въглеродна конструктивна стомана, структурна стомана на легирана стомана и неръждаема топлоустойчива стоманена безпроблемна стомана за високо налягане и над парни котелни тръби.
Използва се главно за високо налягане и високотемпературна услуга на котела (тръба за прегряване, тръба за повторно изпращане, тръба за въздушен водач, основна парна тръба за високи и ултра котли с високо налягане). При действието на високотемпературните димоотводни газове и водните пари тръбата ще се окисли и корозира. Необходимо е стоманената тръба да има висока издръжливост, висока устойчивост на окисляване и корозия и добра структурна стабилност.
Степен на висококачествена въглеродна конструктивна стомана: 20g 、 20mng 、 25mng
Степен на сплав структурна стомана: 15Mog 、 20Mog 、 12Crmog 、 15Crmog 、 12Cr2Mog 、 12Crmovg 、 12Cr3Movsitib и т.н.
Степен на устойчива на ръжда стомана, устойчива на топлина: 1CR18NI9 1CR18NI11NB
Оценка | Качество Клас | Химическо свойство | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ALS " | ||
Не повече от | Мин | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | - | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0.15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.20 | 0.20 | 0,3。 | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | - | - |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2。 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | - | - |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46o | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62o | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
С изключение на степента на Q345A и Q345B, стоманата трябва да съдържа поне един от рафинираните елементи на зърното AL, NB, V и TI. Според нуждите доставчикът може да добави един или повече рафинирани елементи на зърното, максималната стойност трябва да отговаря на изискванията в таблицата. Когато се комбинира, NB + V + Ti <0,22% ° за Q345, Q390, Q420 и Q46O степени, Mo + Cr <0,30% Owhen Всяка степен на Cr и Ni се използва като остатъчен елемент, съдържанието на Cr и Ni не трябва да бъде повече от 0,30%; Когато трябва да се добави, съдържанието му трябва да отговаря на изискванията в таблицата или да бъде определено от доставчика и купувача чрез консултация.j Ако доставчикът може да гарантира, че съдържанието на азот отговаря на изискванията в таблицата, може да не се извърши анализът на съдържанието на азот. Ако към стоманата се добавят Al, Nb, V, Ti и други сплав с азотна фиксация, съдържанието на азот не е ограничено. Съдържанието на азотна фиксация трябва да бъде посочено в сертификата за качество. „Когато използвате целия алуминий, общото съдържание на алуминий ^ 0,020% b |
No | Оценка | Механично свойство | ||||
|
| Опън | Добив | Разширете | Impect (J) | Ръцете |
1 | 20g | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
2 | 20mng | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
3 | 25mng | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
4 | 15Mog | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
6 | 12Crmog | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
7 | 15Crmog | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
8 | 12Cr2Mog | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
9 | 12cr1movg | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
10 | 12CR2MOWVTIB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
11 | 10cr9mo1vnbn | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10CR9MOW2VNBBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Дебелина на стената и диаметър на външния вид:
Ако няма специални изисквания, тръбата ще бъде доставка като нормален диаметър на външния вид и дебелина на нормата на стената. Както следвайте листа
Класификационно обозначение | Метод на производство | Размер на тръбата | Толерантност | |||
Нормална степен | Висока степен | |||||
Wh | Горещо валцуван (Екструдиране) тръба | Нормален диаметър на външния вид (D) | <57 | 士 0,40 | ± 0,30 | |
57 〜325 | SW35 | ± 0.75%d | ± 0,5%d | |||
S> 35 | ± 1%d | ± 0.75%d | ||||
> 325 〜6 。。 | + 1%d или + 5. Вземете по -малко 一 2 | |||||
> 600 | + 1%d или + 7, вземете по -малко един 一 2 | |||||
Нормална дебелина на стената (S) | <4.0 | ± | ・丨) | ± 0,35 | |||
> 4.0-20 | + 12,5%s | ± 10%s | ||||
> 20 | DV219 | ± 10%s | ± 7,5%s | |||
心 219 | + 12,5%s -10%s | 土10%s |
Wh | Топлинна разширителна тръба | Нормален диаметър на външния вид (Г) | Всички | ± 1%d | ± 0.75%。 |
Нормална дебелина на стената (S) | Всички | + 20%s -10%s | + 15%s -io%s | ||
WC | Студено изтеглено (навито) Ppipe | Нормален диаметър на външния вид (Г) | <25.4 | ± 'L1J | - |
> 25.4 〜4 () | ± 0.20 | ||||
> 40 〜50 | |: 0.25 | - | |||
> 50 〜60 | ± 0.30 | ||||
> 60 | ± 0,5%d | ||||
Нормална дебелина на стената (S) | <3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
> 3.0 | S | ± 7,5%s |
Дължина:
Обичайната дължина на стоманените тръби е 4 000 mm ~ 12 000 mm. След консултация между доставчика и купувача и попълване на договора, той може да бъде доставен стоманени тръби с дължина по -голяма от 12 000 мм или по -къса от I 000 мм, но не по -къса от 3 000 мм; къса дължина Броят на стоманените тръби под 4000 мм, но не по -малък от 3000 мм, не трябва да надвишава 5% от общия брой на доставените стоманени тръби
Тегло на доставката:
Когато стоманената тръба се доставя според номиналния външен диаметър и номиналната дебелина на стената или номиналния вътрешен диаметър и номиналната дебелина на стената, стоманената тръба се доставя според действителното тегло. Той може да бъде доставен и според теоретичното тегло.
Когато стоманената тръба се доставя според номиналния външен диаметър и минималната дебелина на стената, стоманената тръба се доставя според действителното тегло; Партиите за предлагане и предлагане преговарят. И е посочено в договора. Стоманената тръба може да бъде доставена и според теоретичното тегло.
Толерантност към теглото:
Според изискванията на купувача, след консултация между доставчика и купувача и в договора отклонението между действителното тегло и теоретичното тегло на стоманената тръба за доставка ще отговаря на следните изисквания:
а) единична стоманена тръба: ± 10%;
б) Всяка партида стоманени тръби с минимален размер 10 T: ± 7,5%.
Хидравтатичен тест:
Стоманената тръба трябва да бъде тествана хидравлично една по една. Максималното тестово налягане е 20 MPa. При изпитваното налягане времето за стабилизиране трябва да бъде не по -малко от 10 s, а стоманената тръба не трябва да изтича.
След като потребителят се съгласи, хидравличният тест може да бъде заменен чрез тестване на текущия ток или тестване на течността на магнитния поток.
Неразрушителен тест:
Тръбите, които изискват повече проверка, трябва да бъдат ултразвуково инспектирани една по една. След като преговорите изисква съгласието на страната и е посочено в договора, могат да се добавят други неразрушителни тестове.
Тест за изравняване:
Тръбите с външен диаметър, по -голям от 22 mm, трябва да бъдат подложени на тест за изравняване. По време на целия експеримент не трябва да се появяват видимо разслояване, бели петна или примеси.
Тест за изгаряне:
Според изискванията на купувача и е посочено в договора, стоманената тръба с външен диаметър ≤76 мм и дебелина на стената ≤8 мм може да се извърши пламен тест. Експериментът се провежда при стайна температура с конус от 60 °. След изгарянето скоростта на изгаряне на външния диаметър трябва да отговаря на изискванията на следната таблица, а тестовият материал не трябва да показва пукнатини или разкъсвания
Тип стомана
| Диаметър на външния диаметър на стоманената тръба/% | ||
Вътрешен диаметър/диаметър на външния вид | |||
<0.6 | > 0.6 〜0.8 | > 0.8 | |
Висококачествена въглеродна конструктивна стомана | 10 | 12 | 17 |
Структурна сплав стомана | 8 | 10 | 15 |
• Вътрешният диаметър се изчислява за пробата. |


