фабрични магазини за безшевни стоманени тръби в Китай съгласно ASTM A213
Ние подкрепяме нашите потребители с идеални висококачествени стоки и поддръжка на значително ниво. Ставайки специализиран производител в този сектор, ние вече придобихме изобилие от практически опит в производството и управлението на фабрични изходи за безшевни стоманени тръби в Китай съгласно ASTM A213, ние ще направим вашата персонализирана покупка, за да отговорим на вашите собствени задоволителни! Нашият бизнес създава няколко отдела, включително отдел за продукция, отдел за приходи, отдел за отличен контрол и сервизен център и др.
Ние подкрепяме нашите потребители с идеални висококачествени стоки и поддръжка на значително ниво. Превръщайки се в специализиран производител в този сектор, ние придобихме богат практически опит в производството и управлението наКитай безшевна тръба, безшевна стоманена тръба, Поставихме „бъдете достойни за уважение практикуващи за постигане на непрекъснато развитие и иновации“ като наше мото. Бихме искали да споделим нашия опит с приятели в страната и чужбина, като начин да създадем по-голяма торта с нашите общи усилия. Имаме няколко опитни изследователи и развойни специалисти и приветстваме OEM поръчки.
Преглед
Приложение
Използва се главно за направата на висококачествена тръба от легирана стомана за тръба за котел с високо налягане, тръба за топлообменник и супер топлинна тръба
Основен клас
Степен на висококачествена легирана стомана: T2, T12, T11, T22, T91, T92 и др.
Химически компонент
| Клас стомана | Химичен състав % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Макс | Cr | Mo | Ni Макс | V | Ал Макс | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т12 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т22 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
За T91, различен от горния, също включва никел 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Максимум, освен ако не е посочен диапазон или минимум. Там, където в тази таблица се появяват елипси (...), няма изискване и анализът за елемента не трябва да се определя или докладва. B Допустимо е да се поръчат Т2 и Т12 със съдържание на сяра 0,045 макс. C Алтернативно, вместо този минимум на съотношението, материалът трябва да има минимална твърдост от 275 HV в закалено състояние, определено като след аустенизиране и охлаждане до стайна температура, но преди темпериране. Изпитването на твърдост се извършва в средата на дебелината на продукта. Честотата на изпитване за твърдост трябва да бъде две проби от продукта на партида за термична обработка и резултатите от изпитването за твърдост трябва да бъдат докладвани в протокола от изпитването на материала.
Механични свойства
| Клас стомана | Механични свойства | |||
| Т. С | Ю. П | Удължение | твърдост | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Толерантност
Позволени вариации в дебелината на стената
| Дебелина на стената % | |||||
| навън диаметър в. mm | 0,095 2.4 и под | над 0,095 до 0,15 2,4-3,8 вкл. | над 0,15 до 0,18 3,8-4,6 вкл | над 0,18 до 4.6 | |
| над под над под над под над под | |||||
| безшевни, горещо завършени | |||||
| 4 инча и под 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| над 4 инча .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| безшевни, студено завършени | |||||
| над под | |||||
| 11/2 и под | 20 0 | ||||
| над 11/2 | 22 0 | ||||
Позволените вариации в дебелината на стената се отнасят само за тръби, с изключение на тръби с вътрешно изкривяване, като валцувани или студено обработени
и преди щанцоване, разширяване, огъване, полиране или други производствени операции
Позволени вариации във външния диаметър
| външен диаметър (mm) | Допустима вариация (mm) | |
| горещо завършена безшевна тръба | над | под |
| 4" (100 mm) и по-малко | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2″(100-200mm） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Заварени тръби и студено обработени безшевни тръби | ||
| под 1″ (25 мм) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 мм) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 мм) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4" (75-100 мм) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Изискване за тест
Хидравстатично изпитване:
Стоманената тръба трябва да се тества хидравлично една по една. Максималното изпитвателно налягане е 20 MPa. При изпитвателното налягане времето за стабилизиране трябва да бъде не по-малко от 10 S и стоманената тръба не трябва да изтича. Или хидравличното изпитване може да бъде заменено с изпитване на вихрови токове или изпитване на изтичане на магнитен поток.
Неразрушителен тест:
Тръбите, които изискват повече инспекция, трябва да бъдат ултразвуково инспектирани една по една. След като преговорите изискват съгласието на страната и са посочени в договора, могат да бъдат добавени други безразрушителни тестове.
Тест за сплескване:
Тръбите с външен диаметър, по-голям от 22 mm, се подлагат на тест за сплескване. По време на целия експеримент не трябва да се появяват видими разслоения, бели петна или примеси.
Тест за твърдост:
За тръби от степени P91, P92, P122 и P911, тестовете за твърдост по Бринел, Викерс или Рокуел се извършват върху образец от всяка партида
Подробности за продукта
Котелна тръба
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
