Висококачествена въглеродна структурна стомана, легирана структурна стомана и неръждаема топлоустойчива стомана безшевна тръба за високо налягане за тръбопроводи на парни котли под високо налягане и над налягане

Кратко описание:

Метод на производство:

(1) Общи GB9948 температура на безшевна стоманена тръба е под 450 ℃, битовата тръба е направена главно от бр. 10, 20 стоманена горещо валцована тръба или студено изтеглена тръба.

②GB9948 безшевна стоманена тръба често се използва при условия на висока температура и високо налягане, тръбата под действието на високотемпературни димни газове и водни пари ще настъпи окисляване и корозия. Стоманената тръба трябва да има висока издръжлива якост, висока устойчивост на окисление и корозия и добра стабилност на микроструктурата.

(2) използвайте:

(1) Обща безшевна стоманена тръба GB9948 се използва главно за производство на водоохлаждаема стенна тръба, тръба за кипяща вода, тръба за прегрята пара, тръба за прегрята пара на локомотивния котел, голяма и малка димоотводна тръба и дъгова тухлена тръба.

②GB9948 безшевна стоманена тръба се използва главно за производство на прегревателна тръба, пренагревателна тръба, тръба, главна тръба за пара и т.н. на котли за високо налягане и свръхвисоко налягане.

GB9948 безшевна стоманена тръба според характеристиките при висока температура е разделена на обща котелна тръба и котелна тръба за високо налягане. Дали общата котелна тръба или котелната тръба за високо налягане може да бъде разделена на различни стоманени тръби според различните изисквания за употребата му.

Спецификации и качество на външния вид

(1) GB3087-2008 „Безшевни стоманени тръби за котли с ниско и средно налягане“ разпоредби. Спецификации на стоманени тръби за различни структурни котли, диаметри 10 ~ 426 mm, общо 43 вида. Има 29 вида дебелина на стената от 1,5 mm до 26 mm Въпреки това, външният диаметър и дебелината на стената на тръбата за прегрята пара, голямата димоотводна тръба, малката димоотводна тръба и арковата тухлена тръба, използвани в локомотивния котел, са определени по друг начин.

(2) GB5310-2008 „Безшевна стоманена тръба за бойлер под високо налягане“ горещо валцована тръба с диаметър 22 ~ 530 mm, дебелина на стената 20 ~ 70 mm. Студено изтеглена (студено валцована) тръба с диаметър 10 ~ 108 mm, дебелина на стената 2,0 ~ 13,0 mm.

(3) Разпоредби на GB3087-2008 „безшевна стоманена тръба за бойлер с ниско и средно налягане“ и GB5310-2008 „безшевна стоманена тръба за бойлер с високо налягане“. Качество на външния вид: не се допускат пукнатини, сгъване, търкаляне, белези, отделяне и бръчки вътрешната и външната повърхност на стоманената тръба. Тези дефекти трябва да бъдат отстранени напълно. Дълбочината на хлабината не трябва да надвишава отрицателното отклонение на номиналната дебелина на стената, а действителната дебелина на стената при хлабината не трябва да бъде по-малка от минималната допустима дебелина на стената .


  • Плащане:30% депозит, 70% L/C или B/L копие или 100% L/C на виждане
  • Минимално количество за поръчка:1 бр
  • Възможност за доставка:Годишен запас от 20 000 тона стоманени тръби
  • Време за изпълнение:7-14 дни, ако е на склад, 30-45 дни за производство
  • Опаковка:Черно изчезване, фаска и капачка за всяка отделна тръба; OD под 219 мм трябва да се опаковат в пакет и всеки пакет не надвишава 2 тона.
  • Подробности за продукта

    Продуктови етикети

    Преглед

    Стандарт: GB9948-2006

    Група клас: 1012CrMo15CrMo, 07Crl9Nil0 и др

    Дебелина: 1 - 100 мм

    Външен диаметър (кръгъл): 10 - 1000 mm

    Дължина: Фиксирана дължина или произволна дължина

    Форма на сечението: кръгла

    Място на произход: Китай

    Сертификация: ISO9001:2008

     

    Термична обработка: Отгряване/нормализиране/темпериране

    Външен диаметър (кръгъл): 10 - 1000 мм

    Приложение: топлообменни тръби

    Повърхностна обработка: като изискване на клиента

    Техника: Горещо валцувани

    Специална тръба: тръба с дебели стени

    Употреба: топлообменни тръби

    Тест: UT/MT

    Приложение

    Безшевни стоманени тръби за петролен крекинг са приложими за безшевни стоманени тръби за пещни тръби, топлообменни тръби и тръби под налягане в нефтохимическата промишленост.

    Висококачествените въглеродни структурни стомани са 20g, 20mng и 25mng.
    Класове легирана структурна стомана: 15mog, 20mog, 12crmog
    15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG и др

    Основен клас

    Степен на висококачествена въглеродна структурна стомана: 10#20#

    Висококачествена въглеродна структурна стомана: 20g, 20mng и 25mng

    Класове легирана структурна стомана: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG и др

    Химически компонент

    No

    Степен

    Химически компонент %

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Mo

    Ni

    Nb

    Ti

    V

    Cu

    P

    S

    Висококачествена въглеродна структурна стомана

    10

    0. 07-0.13

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0,15

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    20

    0,17-0. 23

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0. 25

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    Легирана конструкционна стомана

    12CrMo

    0. 08-0.15

    0,17 -0,37

    0. 40-0. 70

    0. 40-0. 70

    0,40 -0,55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    15CrMo

    0,12 -0,18

    0,17-0. 37

    0,40 -0. 70

    0. 80-1.1

    0. 40-0.55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMo

    0. 08 -0.15

    0,50 -1. 00

    0. 30-0.6

    1.00-1. 50

    0,45 -0,65

    <0. 30

    <0, 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMoV

    0. 08-0.15

    0,17-0. 37

    0. 40-0. 70

    0,90-1,2

    0. 25 -0.35

    <0. 30

    0,15 -0. 30

    <0. 20

    0,025

    0. 010

    12Cr2Mo

    0,08-0,15

    <0. 50

    0. 40-0. 60

    2. 00-2. 50

    0. 90-1.13

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoI

    <0,15

    <0. 50

    0,30-0,6

    4. 00-6

    0. 45 -0. 60

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoNT

    12Cr9MoI

    <0,15

    0. 25-1. 00

    0. 30-0. 60

    8.00 -10. 00

    0. 90-1.1

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0, 015

    12Cr9MoNT

    Неръждаема топлоустойчива стомана

    07Crl9Nil0

    0. 04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    18. 00-20 часа. 00

    8. 00-11

    0. 030

    0. 015

    07Crl8NillNb

    0. 04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    17. 00-19. 00

    9.00-12. 00

    8C-1.1

    0. 030

    0. 015

    07Crl9NillTi

    0. 04-0.1

    <0. 75

    <2. 00

    17.00-20. 00

    9. 00~13. 00

    4C-0. 60

    0,03

    0. 015

    022Crl7Nil2Mo2

    <0. 030

    <1. 00

    <2. 00

    16. 00-18 часа. 00

    2. 00-3. 00

    10. 00 -14 ч. 00

    0,03

    0. 015

    Механични свойства

    не Опън
    MPa
    Доходност
    MPa
    Продължение след счупване A/% Енергия на късо поглъщане kv2/j Номер на твърдост по Бринел
    портрет напречен портрет напречен
    не по-малко от не повече от
    10 335〜475 205 25 23 40 27
    20 410〜550 245 24 22 40 27
    12CrMo 410〜560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15CrMo 440〜640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415〜560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470〜640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450~600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415〜590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480〜640 280 20 18 40 27
    12Cr9MoI 460〜640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590—740 390 18 16 40 27
    O7Crl9NilO 2520 205 35 187 HBW
    07Crl8NillNb >520 205 35 187 HBW
    07Crl9NillTi >520 205 35 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 >485 170 35 187 HBW
    За стомана с дебелина на стената под 5 mm тръба не правете експерименти за твърдост

    Изискване за тест

    Хидравличен тест
    Хидравличното изпитване се извършва за стоманени тръби една по една. Максималното изпитвателно налягане е 20 MPa. При изпитвателното налягане времето за стабилизиране не трябва да бъде по-малко от 10 s и не се допуска изтичане на стоманена тръба.
    Тест за сплескване
    Изпитването за сплескване се провежда за стоманени тръби с външен диаметър по-голям от 22 mm
    Тест за изгаряне
    Висококачествена въглеродна конструкционна стомана и тръби от неръждаема (топлоустойчива) стомана с външен диаметър не повече от 76 mm и дебелина на стената не повече от 8 mm трябва да бъдат подложени на тест за разширяване. Тестът за запалване се извършва при стайна температура. Степента на разширяване на външния диаметър на образеца след конус на горната сърцевина е 60% от разширяването и трябва да отговаря на изискванията на таблица 7. Не се допускат пукнатини или пукнатини по образеца след разваляне. Съгласно изискванията на заявителя и посочени в договора, легираната структурна стомана може да се използва и за тест за разширение.
    Недеструктивен тестис
    Стоманените тръби се подлагат на ултразвуково откриване на дефекти една по една в съответствие с разпоредбите на GB / T 5777-2008. Според изискванията на заявителя могат да се добавят и други безразрушителни тестове след договаряне между доставчика и заявителя и посочени в договора.
    Изпитване за междукристална корозия
    Изпитването за междукристална корозия трябва да се проведе за тръба от неръждаема (топлоустойчива) стомана. Методът на изпитване трябва да бъде в съответствие с разпоредбите на китайски метод E в GB / T 4334-2008 и тенденцията към междукристална корозия не е разрешена след изпитването.
    След договаряне между доставчика и клиента и отбелязано в договора, потребителят може да посочи други методи за изпитване на корозия.

    Подробности за продукта


  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете