1. Въведение вбезшевна стоманена тръба
Безшевната стоманена тръба е стоманена тръба с кухо напречно сечение и без шевове около нея. Има висока якост, устойчивост на корозия и добра топлопроводимост. Благодарение на отличното си представяне безшевните стоманени тръби се използват широко в различни области като напрпетрол, химическа индустрия, електричество истроителство.
2. Процес на производство на безшевни стоманени тръби
Производственият процес на безшевни стоманени тръби включва главно следните стъпки:
а. Подгответе суровините: Изберете подходящи стоманени заготовки, които изискват гладка повърхност, без мехурчета, без пукнатини и без очевидни дефекти.
b. Нагряване: Нагряване на стоманената заготовка до висока температура, за да стане пластична и лесна за формоване.
c. Перфорация: Нагрятата стоманена заготовка се перфорира в тръбна заготовка чрез машина за перфориране, т.е. предварително оформена стоманена тръба.
d. Валцоване на тръби: Тръбната заготовка се валцува многократно, за да се намали диаметърът й, да се увеличи дебелината на стената й и да се елиминира вътрешното напрежение.
д. Оразмеряване: Стоманената тръба накрая се оформя чрез машина за оразмеряване, така че диаметърът и дебелината на стената на стоманената тръба да отговарят на стандартните изисквания.
f. Охлаждане: Оформената стоманена тръба се охлажда, за да се увеличи нейната твърдост и здравина.
ж. Изправяне: Изправете охладената стоманена тръба, за да елиминирате нейната деформация при огъване.
ч. Проверка на качеството: Извършете проверка на качеството на готови стоманени тръби, включително проверка на размера, дебелината на стената, твърдостта, качеството на повърхността и др.
3. Производственият процес на безшевни стоманени тръби #Безшевна стоманена тръба#
3. Производственият процес на безшевни стоманени тръби #Безшевна стоманена тръба#
Специфичният процес на производство на безшевни стоманени тръби е както следва:
а. Подгответе суровините: Изберете подходящи стоманени заготовки, които не изискват дефекти, мехурчета и пукнатини по повърхността.
b. Нагряване: Нагряването на стоманената заготовка до високотемпературно състояние, общата температура на нагряване е 1000-1200 ℃.
c. Перфорация: Нагрятата стоманена заготовка се перфорира в заготовка на тръба чрез машина за пробиване. По това време заготовката на тръбата все още не е напълно оформена.
d. Валцоване на тръби: Заготовката на тръбата се изпраща до машината за валцоване на тръби за многократно валцоване, за да се намали диаметърът на тръбата и да се увеличи дебелината на стената, като същевременно се елиминира вътрешното напрежение.
д. Повторно нагряване: Загрейте отново навитата тръбна заготовка, за да елиминирате нейното вътрешно остатъчно напрежение.
f. Оразмеряване: Стоманената тръба накрая се оформя чрез машина за оразмеряване, така че диаметърът и дебелината на стената на стоманената тръба да отговарят на стандартните изисквания.
ж. Охлаждане: Охладете оформената стоманена тръба, като цяло използвате водно охлаждане или въздушно охлаждане.
ч. Изправяне: Изправете охладената стоманена тръба, за да елиминирате нейната деформация при огъване.
аз Проверка на качеството: Извършете проверка на качеството на готови стоманени тръби, включително проверка на размера, дебелината на стената, твърдостта, качеството на повърхността и др.
По време на производствения процес трябва да се отбележат следните точки: първо, трябва да се гарантира качеството и стабилността на суровините; второ, температурата и налягането трябва да бъдат стриктно контролирани по време на процесите на пробиване и валцуване, за да се избегнат пукнатини и деформация; накрая, оразмеряване и охлаждане Стабилността и правотата на стоманената тръба трябва да се поддържат по време на процеса.
4. Контрол на качеството на безшевни стоманени тръби
За да се гарантира качеството на безшевните стоманени тръби, трябва да се контролират следните аспекти:
а. Суровини: Използвайте висококачествени стоманени заготовки, за да сте сигурни, че няма дефекти, мехурчета или пукнатини по повърхността. В същото време е необходимо да се гарантира, че химичният състав и механичните свойства на суровините отговарят на стандартните изисквания.
b. Производствен процес: Контролирайте стриктно всеки процес в производствения процес, за да сте сигурни, че качеството на всеки процес е стабилно и надеждно. Особено по време на процесите на пробиване и валцуване, температурата и налягането трябва да се контролират стриктно, за да се избегнат пукнатини и деформация.
c. Размери: Извършете проверка на размерите на готовите стоманени тръби, за да се уверите, че техният диаметър и дебелина на стената отговарят на стандартните изисквания. За измерване могат да се използват специални измервателни уреди, като микрометри, уреди за измерване на дебелина на стената и др.
d. Качество на повърхността: Извършете проверка на качеството на повърхността на готовите стоманени тръби, включително грапавост на повърхността, наличие на пукнатини, прегъване и други дефекти. Откриването може да се извърши с помощта на визуална проверка или специализирани инструменти за тестване.
д. Металографска структура: Извършете тестване на металографската структура на завършената стоманена тръба, за да се уверите, че нейната металографска структура отговаря на стандартните изисквания. Обикновено микроскопът се използва за наблюдение на металографската структура и проверка дали има микроскопични дефекти.
f. Механични свойства: Тестват се механичните свойства на готовите стоманени тръби, включително твърдост, якост на опън, граница на провлачване и други показатели. За тестване могат да се използват машини за изпитване на опън и друго оборудване.
Чрез горните мерки за контрол на качеството може да се гарантира, че качеството на безшевните стоманени тръби е стабилно и надеждно, отговаряйки на нуждите на различни области на приложение.
5. Области на приложение на безшевни стоманени тръби
Безшевните стоманени тръби имат широк спектър от приложения, включващи главно следните аспекти:
а. Петролна промишленост: използва се в тръби за нефтени кладенци, нефтопроводи и химически тръбопроводи в петролната промишленост. Безшевните стоманени тръби имат характеристиките на висока якост, устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура и могат да осигурят безопасна и стабилна работа на петролната индустрия.
b. Химическа промишленост: В химическата промишленост безшевните стоманени тръби се използват широко в различни тръбопроводи за химическа реакция, тръбопроводи за транспортиране на течности и т.н. Поради силната си устойчивост на корозия, тя може да устои на ерозията на различни химични вещества, като гарантира безопасността на производството и ефективността на химическата индустрия.
Безшевната стоманена тръба е кръгла стомана с куха секция и без шевове около нея. Има характеристиките на висока якост, устойчивост на корозия, устойчивост на висока и ниска температура. Според различните производствени процеси безшевните стоманени тръби могат да бъдат разделени на два вида: горещо валцувани тръби и студено валцувани тръби. Горещо валцуваните тръби се изработват чрез нагряване на стоманени заготовки при високи температури за перфориране, валцуване, охлаждане и други процеси и са подходящи за стоманени тръби с голямо и сложно напречно сечение; студено валцуваните тръби се произвеждат чрез студено валцуване при стайна температура и са подходящи за производство на стоманени тръби с по-малко напречно сечение и по-висока точност.
Време на публикуване: 28 ноември 2023 г
