Когато се сблъскате с поръчка, която трябва да бъде произведена, обикновено е необходимо да се изчака планирането на производството, което варира от 3-5 дни до 30-45 дни, а датата на доставка трябва да бъде потвърдена с клиента, така че и двете страни да постигнат споразумение.

Производственият процес на безшевни тръби от стомана включва главно следните ключови стъпки:

1. Подготовка на заготовки
Суровините на безшевни стомани са кръгла стомана или слигания, обикновено висококачествена въглеродна стомана или нисколегирана стомана. Заготовката се почиства, повърхността му се проверява за дефекти и се нарязва на необходимата дължина.

2. Отопление
Заготовката се изпраща до отоплителната пещ за отопление, обикновено при температура на нагряване около 1200 ℃. По време на процеса на отопление трябва да се осигури равномерно отопление, така че следващият процес на перфорация да продължи гладко.

3. Перфорация
Загрятата заготовка е перфорирана от перфоратор, за да образува куха груба тръба. Често използваният метод на перфорация е "наклонена перфорация за търкаляне", която използва две въртящи се наклонени ролки, за да избута заготовката напред, докато я върти, така че центърът да е кухи.

4. Помощ (разтягане)
Перфорираната груба тръба е опъната и оразмерена от различно оборудване. Обикновено има два метода:

Метод на непрекъснато валцуване: Използвайте многопроходна подвижна мелница за непрекъснато търкаляне, за да удължите постепенно грубата тръба и да намалите дебелината на стената.

Метод на крик на тръби: Използвайте дорник, за да помогнете за разтягане и търкаляне, за да контролирате вътрешния и външния диаметър на стоманената тръба.

5. Оразмеряване и намаляване
За да се постигне необходимия точен размер, грубата тръба се обработва в мелница за оразмеряване или редуцираща мелница. Чрез непрекъснато търкаляне и разтягане се регулират външният диаметър и дебелината на стената на тръбата.

6. Топлинна обработка
За да се подобрят механичните свойства на стоманената тръба и да се елиминира вътрешното напрежение, производственият процес обикновено включва процес на обработка на топлината като нормализиране, закаляване, гасене или отгряване. Тази стъпка може да подобри здравината и издръжливостта на стоманената тръба.

7. изправяне и рязане
Стоманената тръба след топлинната обработка може да бъде огъната и трябва да бъде изправена от изправител. След изправяне стоманената тръба се нарязва на дължината, изисквана от клиента.

8. инспекция
Безпроблемните тръби от стомана трябва да претърпят строги проверки на качеството, които обикновено включват следното:

Проверка на външния вид: Проверете дали има пукнатини, дефекти и др. На повърхността на стоманената тръба.
Размерна проверка: Измерете дали диаметърът, дебелината на стената и дължината на стоманената тръба отговарят на изискванията.
Проверка на физическата собственост: като тест за опън, тест за въздействие, тест за твърдост и т.н.
Неразрушително тестване: Използвайте ултразвук или рентгенова снимка, за да откриете дали вътре има пукнатини или пори.
9. Опаковка и доставка
След преминаване на проверката, стоманената тръба се третира с антикорозия и лечение против руст, както се изисква, и се опакова и изпраща.

През горните стъпки, произведените безпроблемни тръби за стомана се използват широко в нефт, природен газ, химически, котли, автомобили, аерокосмическо и други полета и са широко разпознати заради високата си якост, корозионната устойчивост и добрите механични свойства.