Когато се сблъскате с поръчка, която трябва да бъде произведена, обикновено е необходимо да изчакате производствения график, който варира от 3-5 дни до 30-45 дни, а датата на доставка трябва да бъде потвърдена с клиента, така че и двете страни да могат да постигнат споразумение.

Производственият процес на безшевни стоманени тръби включва главно следните ключови стъпки:

1. Подготовка на заготовката
Суровините за безшевни стоманени тръби са кръгла стомана или слитъци, обикновено висококачествена въглеродна стомана или нисколегирана стомана. Заготовката се почиства, повърхността й се проверява за дефекти и се нарязва на необходимата дължина.

2. Отопление
Заготовката се изпраща в нагревателната пещ за нагряване, обикновено при температура на нагряване от около 1200 ℃. Трябва да се осигури равномерно нагряване по време на процеса на нагряване, така че последващият процес на перфориране да може да протича гладко.

3. Перфорация
Нагрятата заготовка се перфорира с перфоратор, за да се образува куха груба тръба. Често използваният метод на перфориране е "перфорация с наклонено валцуване", който използва две въртящи се наклонени ролки, за да избута заготовката напред, докато я върти, така че центърът да е кух.

4. Търкаляне (разтягане)
Перфорираната груба тръба се разтяга и оразмерява от различни валцуващи съоръжения. Обикновено има два метода:

Метод на непрекъснато валцоване: Използвайте многоходова валцова мелница за непрекъснато валцуване, за да удължите постепенно грубата тръба и да намалите дебелината на стената.

Метод за повдигане на тръба: Използвайте дорник, за да подпомогнете разтягането и търкалянето, за да контролирате вътрешния и външния диаметър на стоманената тръба.

5. Оразмеряване и намаляване
За да се постигне необходимия точен размер, грубата тръба се обработва в мелница за оразмеряване или редуцираща мелница. Чрез непрекъснато валцуване и разтягане външният диаметър и дебелината на стената на тръбата се регулират.

6. Термична обработка
За да се подобрят механичните свойства на стоманената тръба и да се елиминира вътрешното напрежение, производственият процес обикновено включва процес на топлинна обработка като нормализиране, темпериране, закаляване или отгряване. Тази стъпка може да подобри здравината и издръжливостта на стоманената тръба.

7. Изправяне и подстригване
Стоманената тръба след термична обработка може да се огъне и трябва да се изправи с машина за изправяне. След изправяне, стоманената тръба се нарязва на желаната от клиента дължина.

8. Проверка
Безшевните стоманени тръби трябва да бъдат подложени на строги проверки на качеството, които обикновено включват следното:

Проверка на външния вид: Проверете дали има пукнатини, дефекти и т.н. по повърхността на стоманената тръба.
Проверка на размерите: Измерете дали диаметърът, дебелината на стената и дължината на стоманената тръба отговарят на изискванията.
Проверка на физически свойства: като тест за опън, тест за удар, тест за твърдост и др.
Тестване без разрушаване: Използвайте ултразвук или рентгенови лъчи, за да откриете дали има пукнатини или пори вътре.
9. Опаковка и доставка
След преминаване на инспекцията, стоманената тръба се третира с антикорозионна и антикорозионна обработка според изискванията и се опакова и изпраща.

Чрез горните стъпки, произведените безшевни стоманени тръби се използват широко в нефт, природен газ, химическа, котелна, автомобилна, космическа и други области и са широко признати за тяхната висока якост, устойчивост на корозия и добри механични свойства.