Обработената днес стоманена тръба, материал SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Степен B, предстои оглед от трето лице, изпратено от клиента. Какви са аспектите на тази проверка на безшевни стоманени тръби?
За безшевни стоманени тръби (SMLS) от API 5LA106 Степен B, с дължина 5,8 метра, и предстои проверка от трета страна, обикновено се изискват следните проверки:

1. Проверка на външния вид
Повърхностни дефекти: Проверете дали има пукнатини, вдлъбнатини, мехурчета, лющене и други дефекти по повърхността на стоманената тръба.
Качество на крайната повърхност: Дали двата края на стоманената тръба са плоски, дали има неравности и дали портът е съвместим.
2. Проверка на размерите
Дебелина на стената: Използвайте уред за измерване на дебелината, за да откриете дебелината на стената на стоманената тръба, за да сте сигурни, че отговаря на спецификациите за дебелина на стената SCH40, изисквани от стандарта.
Външен диаметър: Използвайте дебеломер или друг подходящ инструмент, за да измерите външния диаметър на стоманената тръба, за да се уверите, че отговаря на проектните спецификации.
Дължина: Проверете дали действителната дължина на стоманената тръба отговаря на стандартното изискване от 5,8 метра.
Овалност: Проверете отклонението на заоблеността на стоманената тръба, за да се уверите, че отговаря на стандарта.
3. Тест за механични свойства
Тест за опън: Проверете якостта на опън и границата на провлачване на стоманената тръба, за да се уверите, че отговаря на изискванията наA106 Степен B.
Тест за удар: Тестът за якост на удар може да се извърши при необходимост (особено когато се използва в среда с ниска температура).
Тест за твърдост: Тестът за твърдост на повърхността се извършва от тестер за твърдост, за да се гарантира, че твърдостта отговаря на изискванията.
4. Анализ на химичния състав
Извършва се анализ на химичния състав на стоманена тръба, за да се провери дали съставът й отговаря на изискванията наAPI 5Lи A106 клас B, като съдържанието на въглерод, манган, фосфор, сяра и други елементи.
5. Безразрушителен контрол (NDT)
Ултразвуково изследване (UT): Проверете дали има пукнатини, включвания и други дефекти вътре в стоманената тръба.
Тестване с магнитни частици (MT): Използва се за откриване на повърхностни или близки до повърхността пукнатини и други дефекти.
Рентгенографски тест (RT): Според специфични изисквания може да се извърши радиографски тест за проверка на вътрешни дефекти.
Изпитване с вихрови токове (ET): Безразрушително откриване на повърхностни дефекти, особено фини пукнатини и дупки.
6. Хидравличен тест
Извършете хидравличен тест на стоманената тръба, за да проверите нейния капацитет за носене на налягане и уплътнението, за да проверите дали има теч или структурни дефекти.
7. Маркировка и сертифициране
Проверете дали маркировката на стоманената тръба е ясна и правилна (включително спецификации, материали, стандарти и др.).
Проверете дали сертификатът за материал и докладът от инспекцията са пълни, за да сте сигурни, че документите съответстват на действителния продукт.
8. Тест за огъване/сплескване
Може да се наложи стоманената тръба да бъде огъната или сплескана, за да се провери нейната пластичност и устойчивост на деформация.
Изпратената от клиента агенция за инспекции на трета страна ще проведе произволни инспекции или пълни инспекции на горните елементи, за да гарантира, че безшевната стоманена тръба отговаря на изискванията на договора и стандартите.