Безшевната стоманена тръба е перфорирана от цялата кръгла стомана, а стоманената тръба без заварка на повърхността се нарича безшевна стоманена тръба. Според производствения метод безшевната стоманена тръба може да бъде разделена на горещо валцувана безшевна стоманена тръба, студено валцувана безшевна стоманена тръба, студено изтеглена безшевна стоманена тръба, екструдирана безшевна стоманена тръба, тръбопроводна тръба и т.н. Според формата на сечението безшевната стоманена тръба е разделена на два вида: кръгла и профилна. Максималният диаметър е 900 mm, а минималният диаметър е 4 mm. Според различните приложения има дебелостенни безшевни стоманени тръби и тънкостенни безшевни стоманени тръби. Безшевната стоманена тръба се използва главно за петролни геоложки сондажни тръби, нефтохимическикрекинг тръба, котелна тръба, носеща тръба ивисокопрецизна конструкция от стоманена тръбаза автомобили, трактори и авиация. 

Според употребата се разделя на две категории с общо предназначение (за вода, газопроводи и структурни части, механични части) и специални (за котли, геоложки проучвания, лагери, киселинна устойчивост и др.).

Безшевната стоманена тръба с общо предназначение се валцува от обикновена въглеродна структурна стомана, нисколегирана структурна стомана или легирана структурна стомана и има най-голяма производителност, използвана главно като тръбопровод или структурна част за пренос на течности. Има много видове безшевни тръби за специални цели, като безшевни тръби за котли, химически захранващи тръби, геоложки безшевни тръби и петролни безшевни тръби. Безшевната стоманена тръба има кухо напречно сечение и се използва широко като тръбопровод за пренос на течности, като тръбопроводи за пренос на нефт, природен газ, газ, вода и някои твърди материали.

Процес на производство на безшевни стоманени тръби:

① Основен производствен процес на горещо валцована безшевна стоманена тръба (△ Основен процес на проверка): 

Подготовка и инспекция △→ Нагряване → перфориране → Валцоване → повторно нагряване → Оразмеряване → Термична обработка △→ Изправяне → Довършителни работи → Инспекция △ (без разрушаване, физическа и химическа инспекция на маса) → съхранение

② Основен производствен процес на студено валцована (изтеглена) безшевна стоманена тръба:

Подготовка на заготовката → смазване за ецване → Студено валцуване (изтегляне) → Термична обработка → изправяне → довършителни работи → инспекция

Общият процес на производство на безшевни стоманени тръби може да бъде разделен на два вида студено изтегляне и горещо валцуване, процесът на производство на студено валцувани безшевни стоманени тръби обикновено е по-сложен от горещото валцуване, тръбната заготовка първо извършва триролково непрекъснато валцуване, екструдиране след тест за оразмеряване , ако повърхността не реагира на пукнатината след кръглата тръба, която трябва да бъде нарязана от машината за рязане, рязане на растежа на около един метър заготовка. След това влезте в процеса на отгряване, отгряване с киселинно течно ецване, ецване трябва да обърне внимание дали има голям брой мехурчета на повърхността, ако има голям брой мехурчета, което показва, че качеството на стоманената тръба не може да отговаря на съответните стандарти. Външният вид на студено валцуваната безшевна стоманена тръба е по-къс от този на горещо валцуваната безшевна стоманена тръба, дебелината на стената на студено валцуваната безшевна стоманена тръба обикновено е по-малка от тази на горещо валцуваната безшевна стоманена тръба, но повърхността изглежда по-ярка от че на дебелостенни безшевни стоманени тръби, повърхността не е твърде грапава и калибърът не е твърде много.

Състоянието на доставка на горещо валцувани безшевни стоманени тръби обикновено се доставя след горещо валцувана топлинна обработка. Горещо валцувана безшевна стоманена тръба след проверка на качеството, за да премине през стриктния ръчен подбор на персонала, след проверката на качеството за извършване на повърхностното масло и след това последвано от редица експерименти за студено изтегляне, обработка с горещо валцуване, за да се извърши тестът за перфорация , ако разширението на перфорацията е твърде голямо, за да бъде изправено. След изправяне, той се изпраща до машината за откриване на дефекти от предавателното устройство за експеримент за откриване на дефекти и накрая се етикетира, форматира и поставя в склада.

Заготовка за кръгла тръба → нагряване → перфорация → тривалцово наклонено валцуване, непрекъснато валцуване или екструдиране → Отстраняване → оразмеряване (или редуциране) → Охлаждане → изправяне → тест за водно налягане (или проверка) → Маркиране → Безшевната стоманена тръба в склад е изработена от стомана слитък или твърда заготовка за тръба чрез перфорация, за да се направи капилярна тръба, и след това горещо валцуване, студено валцуване или студено изтегляне. Спецификациите на безшевната стоманена тръба се изразяват чрез външния диаметър * дебелината на стената в милиметри.

Външният диаметър на горещо валцуваната безшевна тръба обикновено е по-голям от 32 mm, дебелината на стената е 2,5-200 mm, външният диаметър на студено валцуваната безшевна стоманена тръба може да бъде 6 mm, дебелината на стената може да бъде 0,25 mm, външният диаметър на тънкостенната тръба може да бъде 5 мм, дебелината на стената е по-малка от 0,25 мм, а точността на размера е по-висока от тази на горещо валцувана безшевна тръба.