Китай Безшевни стоманени тръби за котли за високо налягане ASTM A335/A335M-2018 Производител и доставчик

Безшевни стоманени тръби за котли под високо налягане ASTM A335/A335M-2018

Кратко описание:

Основен материал: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, производствен процес: горещо валцуване, студено изтегляне.

P2 P12: произведен чрез процес на топене на груби зърна, изисквания за топлинна обработка, вижте стандарта за подробности.

Тестване: Опън, огъване, твърдост, тест с водно налягане, безразрушителен тест (ултразвуков, вихров ток)

Плащане:30% депозит, 70% L/C или B/L копие или 100% L/C на виждане

Минимално количество за поръчка:1 бр

Възможност за доставка:Годишен запас от 20 000 тона стоманени тръби

Време за изпълнение:7-14 дни, ако е на склад, 30-45 дни за производство

Опаковка:Черно изчезване, фаска и капачка за всяка отделна тръба; OD под 219 мм трябва да се опаковат в пакет и всеки пакет не надвишава 2 тона.

Изпратете имейл до нас Изтеглете като PDF

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Преглед

Стандарт: ASTM A335

Група класове: P5, P9, P11, P22, P91, P92 и др.

Дебелина: 1 - 100 мм

Външен диаметър (кръгъл): 10 - 1000 mm

Дължина: Фиксирана дължина или произволна дължина

Форма на сечението: кръгла

Място на произход: Китай

Сертификация: ISO9001:2008

Сплав или не: Сплав

Приложение: Котелна тръба

Повърхностна обработка: По желание на клиента

Техника: Горещо валцувани/студено изтеглени

Топлинна обработка: отгряване/нормализиране/темпериране

Специална тръба: тръба с дебели стени

Употреба: тръба за пара с високо налягане, котел и топлообменник

Тест: ET/UT

Приложение

Използва се главно за производство на висококачествена котелна тръба от легирана стомана, топлообменна тръба, тръба за пара с високо налягане за петролна и химическа промишленост

Основен клас

Степен на висококачествена сплав тръба: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 и т.н.

Химически компонент

Степен	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Степен	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	К11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,00~2,00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00~10.00ч	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1,00~1,50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	К21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8.50~9.50	0,30~0,60

Ново обозначение, установено в съответствие с Практика E 527 и SAE J1086, Практика за номериране на метали и сплави (UNS). B Клас P 5c трябва да има съдържание на титан не по-малко от 4 пъти съдържанието на въглерод и не повече от 0,70 %; или съдържание на колумбий от 8 до 10 пъти съдържанието на въглерод.

Механични свойства

Механични свойства	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Якост на опън	380	415	510	585	620	620
Граница на провлачване	205	220	400	415	440	400

Термична обработка

Степен	Тип термична обработка	Нормализиращ температурен диапазон F [C]	Подкритично отгряване или темпериране
Степен	P5, P9, P11 и P22	Нормализиращ температурен диапазон F [C]	Температурен диапазон F [C]
A335 P5 (b,c)	Пълно или изотермично отгряване
	Нормализиране и темпериране	*****	1250 [675]
	Подкритично отгряване (само P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Пълно или изотермично отгряване
	Нормализиране и темпериране	*****	1250 [675]
A335 P11	Пълно или изотермично отгряване
	Нормализиране и темпериране	*****	1200 [650]
A335 P22	Пълно или изотермично отгряване
	Нормализиране и темпериране	*****	1250 [675]
A335 P91	Нормализиране и темпериране	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Закаляване и темпериране	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Толерантност

За тръба, поръчана с вътрешен диаметър, вътрешният диаметър не трябва да варира повече от 6 1 % от определения вътрешен диаметър

Допустими вариации във външния диаметър

NPS обозначение	in	mm	in	mm
1⁄8 до 11⁄2, вкл	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64(0,015)	0,4
Над 11⁄2 до 4 вкл.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
Над 4 до 8 вкл	1⁄16 (0,062)	1.59	1⁄32(0,031)	0,79
Над 8 до 12 вкл.	3⁄32(0,093)	2.38	1⁄32(0,031)	0,79
Над 12	6 1 % от определените навън диаметър

Изискване за тест

Хидравстатично изпитване:

Стоманената тръба трябва да се тества хидравлично една по една. Максималното изпитвателно налягане е 20 MPa. При изпитвателното налягане времето за стабилизиране трябва да бъде не по-малко от 10 S и стоманената тръба не трябва да изтича.

След като потребителят се съгласи, хидравличното изпитване може да бъде заменено с изпитване на вихрови токове или изпитване на изтичане на магнитен поток.

Неразрушителен тест:

Тръбите, които изискват повече инспекция, трябва да бъдат ултразвуково инспектирани една по една. След като преговорите изискват съгласието на страната и са посочени в договора, могат да бъдат добавени други безразрушителни тестове.

Тест за сплескване:

Тръбите с външен диаметър, по-голям от 22 mm, се подлагат на тест за сплескване. По време на целия експеримент не трябва да се появяват видими разслоения, бели петна или примеси.

Тест за твърдост:

За тръби от степени P91, P92, P122 и P911 трябва да се направят тестове за твърдост по Бринел, Викерс или Рокуел върху образец от всяка партида

Тест за огъване:

Тръби, чийто диаметър надвишава NPS 25 и чието съотношение на диаметър към дебелина на стената е 7,0 или по-малко, трябва да бъдат подложени на тест за огъване вместо тест за сплескване. Друга тръба, чийто диаметър е равен или надвишава NPS 10, може да бъде подложена на тест за огъване вместо тест за сплескване, предмет на одобрението на купувача