Безшевни стоманени тръби за котли за високо налягане в GB/T5310-2017
| Стандартен:GB/T5310-2017 | Сплав или не: Сплав |
| Група класове: 20G、20MnG、25MnG и т.н | Приложение: Котелна тръба |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Повърхностна обработка: По желание на клиента |
| Външен диаметър (кръгъл): 10 - 1200 mm | Техника: Горещо валцувани |
| Дължина: Фиксирана дължина или произволна дължина (6-12 м) | Топлинна обработка: Отгряване/нормализиране |
| Форма на сечението: кръгла | Специална тръба: Котелна тръба |
| Място на произход: Китай | Употреба: Котел и Топлообменник |
| Сертификация: ISO9001:2008 | Тест: ECT/UT/Hydrau Static |
Използва се главно за направата на висококачествена въглеродна структурна стомана, легирана структурна стомана и безшевни стоманени тръби от неръждаема топлоустойчива стомана за тръби за високо налягане и над парни котли.
Използва се главно за високо налягане и високотемпературно обслужване на бойлер (тръба на прегревател, тръба на пренагревател, тръба за насочване на въздуха, основна тръба за пара за котли с високо и свръхвисоко налягане). Под действието на високотемпературни димни газове и водни пари, тръбата ще се окисли и корозира. Изисква се стоманената тръба да има висока издръжливост, висока устойчивост на окисление и корозия и добра структурна стабилност.
Степен на висококачествена въглеродна структурна стомана: 20g、20mng、25mng
Степен на легирана структурна стомана: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib и др
Степен на устойчива на ръжда топлоустойчива стомана: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Степен | качество Клас | Химични свойства | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
| Не повече от | мин | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| С изключение на марките Q345A и Q345B, стоманата трябва да съдържа поне един от рафинираните зърнести елементи Al, Nb, V и Ti. Според нуждите доставчикът може да добави един или повече рафинирани зърнести елементи, максималната стойност трябва да отговаря на изискванията в таблицата. Когато се комбинират, Nb + V + Ti <0,22% °За степени Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr <0,30% oКогато всяка степен на Cr и Ni се използва като остатъчен елемент, съдържанието на Cr и Ni не трябва да да е повече от 0,30%; когато трябва да се добави, съдържанието му трябва да отговаря на изискванията в таблицата или да се определи от доставчика и купувача чрез консултация.J Ако доставчикът може да гарантира, че съдържанието на азот отговаря на изискванията в таблицата, анализът на съдържанието на азот може да не се изпълняват. Ако към стоманата се добавят Al, Nb, V, Ti и други сплавни елементи с фиксиране на азот, съдържанието на азот не се ограничава. Съдържанието на азотфиксатор трябва да бъде посочено в сертификата за качество. „Когато се използва изцяло алуминий, общото съдържание на алуминий AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Степен | Механични свойства | ||||
|
|
| Опън | Доходност | Разширете | Удар (J) | Сръчност |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Дебелина на стената и външен диаметър:
Ако няма специални изисквания, тръбата ще бъде доставена с нормален външен диаметър и нормална дебелина на стената. Както следва лист
| Класификационно обозначение | Метод на производство | Размер на тръбата | Толерантност | |||
| Нормална оценка | Висок клас | |||||
| WH | Горещо валцована (екструдирана) тръба | Нормален външен диаметър （D） | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。. | + 1%D или + 5. Вземете по-малкото一2 | |||||
| >600 | + 1%D или + 7, Вземете по-малкото一2 | |||||
| Нормална дебелина на стената （S） | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心 219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Терморазширителна тръба | Нормален външен диаметър (D) | всички | ±1%D | ±0,75% |
| Нормална дебелина на стената (S) | всички | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Студено изтеглено (валцувано) Ppipe | Нормален външен диаметър (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Нормална дебелина на стената (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5%S |
Дължина:
Обичайната дължина на стоманените тръби е 4 000 mm ~ 12 000 mm. След съгласуване между доставчика и купувача и попълване на договора, могат да се доставят стоманени тръби с дължина по-голяма от 12 000 mm или по-къса от I 000 mm, но не по-къса от 3 000 mm; къса дължина Броят на стоманените тръби по-малък от 4000 mm, но не по-малък от 3000 mm не трябва да надвишава 5% от общия брой доставени стоманени тръби
Тегло при доставка:
Когато стоманената тръба се доставя според номиналния външен диаметър и номиналната дебелина на стената или номиналния вътрешен диаметър и номиналната дебелина на стената, стоманената тръба се доставя според действителното тегло. Може да се достави и според теоретичното тегло.
Когато стоманената тръба се доставя според номиналния външен диаметър и минималната дебелина на стената, стоманената тръба се доставя според действителното тегло; страните по търсене и предлагане преговарят. И това е посочено в договора. Стоманената тръба може да бъде доставена и според теоретичното тегло.
Толерантност към теглото:
Съгласно изискванията на купувача, след консултация между доставчика и купувача и в договора, отклонението между действителното тегло и теоретичното тегло на стоманената тръба за доставка трябва да отговаря на следните изисквания:
a) Единична стоманена тръба: ± 10%;
б) Всяка партида стоманени тръби с минимален размер от 10 t: ± 7,5%.
Хидравстатично изпитване:
Стоманената тръба трябва да се тества хидравлично една по една. Максималното изпитвателно налягане е 20 MPa. При изпитвателното налягане времето за стабилизиране трябва да бъде не по-малко от 10 s и стоманената тръба не трябва да изтича.
След като потребителят се съгласи, хидравличното изпитване може да бъде заменено с изпитване за вихрови токове или изпитване за изтичане на магнитен поток.
Неразрушителен тест:
Тръбите, които изискват повече проверка, трябва да бъдат ултразвуково инспектирани една по една. След като договарянето изисква съгласието на страната и е посочено в договора, могат да се добавят други безразрушителни изпитвания.
Тест за сплескване:
Тръби с външен диаметър, по-голям от 22 mm, се подлагат на изпитване за сплескване. По време на целия експеримент не трябва да се появяват видими разслоения, бели петна или примеси.
Тест за запалване:
Съгласно изискванията на купувача и посочени в договора, стоманената тръба с външен диаметър ≤76 mm и дебелина на стената ≤ 8 mm може да бъде извършено изпитване за разваляне. Експериментът се провежда при стайна температура с конус от 60 °. След разгъване скоростта на разваляне на външния диаметър трябва да отговаря на изискванията на следващата таблица и тестовият материал не трябва да показва пукнатини или разкъсвания
| Тип стомана
| Степен на разширяване на външния диаметър на стоманена тръба/% | ||
| Вътрешен диаметър/външен диаметър | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Висококачествена въглеродна структурна стомана | 10 | 12 | 17 |
| Конструкционна легирана стомана | 8 | 10 | 15 |
| •Вътрешният диаметър се изчислява за пробата. | |||
