Тръба за прегрята пара, голяма и малка тръба за дим и тухлена тръба, GB9948-2006
| Стандартен:GB9948-2006 | Термична обработка: Отгряване/нормализиране/темпериране |
| Група класове: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 и т.н. | Външен диаметър (кръгъл): 10 - 1000 мм |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Приложение: топлообменни тръби |
| Външен диаметър (кръгъл): 10 - 1000 mm | Повърхностна обработка: като изискване на клиента |
| Дължина: Фиксирана дължина или произволна дължина | Техника: Горещо валцувани |
| Форма на сечението: кръгла | Специална тръба: тръба с дебели стени |
| Място на произход: Китай | Употреба: топлообменни тръби |
| Сертификация: ISO9001:2008 | Тест: UT/MT |
Безшевни стоманени тръби за петролен крекинг са приложими за безшевни стоманени тръби за пещни тръби, топлообменни тръби и тръби под налягане в нефтохимическата промишленост.
Висококачествените въглеродни структурни стомани са 20g, 20mng и 25mng.
Класове легирана структурна стомана: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG и др
Степен на висококачествена въглеродна структурна стомана: 10#、20#
Висококачествена въглеродна структурна стомана: 20g, 20mng и 25mng
Класове легирана структурна стомана: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG и др
| No | Степен | Химически компонент % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Висококачествена въглеродна структурна стомана | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Легирана структурна стомана | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Неръждаема топлоустойчива стомана | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20 часа. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18 часа. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14 ч. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
| не | Опън MPa | Доходност MPa | Продължение след счупване A/% | Енергия на късо поглъщане kv2/j | Номер на твърдост по Бринел | ||
| портрет | напречен | портрет | напречен | ||||
| не по-малко от | не повече от | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| За стомана с дебелина на стената под 5 mm тръба не правете експерименти за твърдост | |||||||
Хидравличен тест
Хидравличното изпитване се извършва за стоманени тръби една по една. Максималното изпитвателно налягане е 20 MPa. При изпитвателното налягане времето за стабилизиране не трябва да бъде по-малко от 10 s и не се допуска изтичане на стоманена тръба.
Тест за сплескване
Изпитването за сплескване се провежда за стоманени тръби с външен диаметър по-голям от 22 mm
Тест за изгаряне
Висококачествена въглеродна конструкционна стомана и тръби от неръждаема (топлоустойчива) стомана с външен диаметър не повече от 76 mm и дебелина на стената не повече от 8 mm трябва да бъдат подложени на тест за разширяване. Тестът за запалване се извършва при стайна температура. Степента на разширяване на външния диаметър на образеца след конус на горната сърцевина е 60% от разширяването и трябва да отговаря на изискванията на таблица 7. Не се допускат пукнатини или пукнатини по образеца след разваляне. Съгласно изискванията на заявителя и посочени в договора, легираната структурна стомана може да се използва и за тест за разширение.
Недеструктивен тестис
Стоманените тръби се подлагат на ултразвуково откриване на дефекти една по една в съответствие с разпоредбите на GB / T 5777-2008. Според изискванията на заявителя могат да се добавят и други безразрушителни тестове след договаряне между доставчика и заявителя и посочени в договора.
Изпитване за междукристална корозия
Изпитването за междукристална корозия трябва да се проведе за тръба от неръждаема (топлоустойчива) стомана. Методът на изпитване трябва да бъде в съответствие с разпоредбите на китайски метод E в GB / T 4334-2008 и тенденцията към междукристална корозия не е разрешена след изпитването.
След договаряне между доставчика и клиента и отбелязано в договора, потребителят може да посочи други методи за изпитване на корозия.
Маслени, нефтохимически, котел с високо налягане, специална употреба на безшевни тръбни котли безшевни тръби, геоложки безшевни стоманени тръби и безшевни тръби за масло.
Химически компонент
| марка | Химически компонент（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механични свойства
| марка | Опън MPa | Доходност MPa | Удължение（%） |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
