API5L GrB vruće valjane bešavne čelične cijevi pomoću stroja za kontinuirano livenje
Kao način da vam pružimo prednost i proširimo našu organizaciju, imamo čak i inspektore u QC posadi i garantujemo vam našu najveću pomoć i proizvod ili uslugu za API5L GrB vruće valjane bešavne čelične cijevi pomoću mašine za kontinuirano lijevanje, Srdačno pozdravljamo trgovce iz zemlje i inostranstva da nas nazovete i uspostavite poslovni odnos sa nama, a mi ćemo se potruditi da vam poslužimo.
Prije proizvodnje, obično imamo specifikaciju procesa proizvodnje, kao što je ovo za cijevi od ugljičnog čelika.
| br. | Proces | Opis |
| 1 | Proizvodnja čelika | konverter čelik+LF peć, potpuno uništen čelik |
| 2 | Analiza toplote | C≤0,28%, Mn≤1,20%, P≤0,030%, S≤0,030% |
| 3 | Inspekcija cijevne gredice | Kvalitet čelika, br. peći, prečnik, dužina, kvalitet površine, MTC. |
| 4 | Cijevno grijanje | Kružno grijanje peći, temperatura pomoću termoelementa za postizanje automatske kontrole |
| 5 | Perforirati | Prečnik cevi, dužina |
| 6 | Kontinuirano valjanje | Promjer trna, prema debljini stijenke stroja za smanjenje napetosti, podešavanje povratne informacije debljine stijenke izvaljane čelične cijevi |
| 7 | Smanjenje napetosti |
|
| 8 | Dužina rezanja | Dužina čelične cijevi ne smije biti manja od 11,5m |
| 9 | ispravljanje | Ukupna dužina ne smije biti veća od 0,2% L i ne smije biti veća od 3 mm po metru |
| 10 | Uzorkovanje | Za svaku seriju od 40 tona uzimaju se dva uzorka. Uzorci moraju biti označeni brojem serije, brojem peći, klasom čelika, specifikacijom i standardom itd. |
| 11 | Fizički i hemijski pregled | 1. Za analizu gotovog proizvoda korišćen je spektrometar sa direktnim očitavanjem, a učestalost ispitivanja je bila 2 kom/broj peći, u skladu sa API5L /ISO3183:20072. Test uzdužnog zatezanja: podatke automatski čita sistem i izveštaj o analizi popunjava se ručno. Rm≥415MPa, ReH≥245MPa, izduženje ≥22%.
|
| 12 | Vanjska dimenzija | 1. Prečnik: 101,6 ~ 102,6 mm; Debljina: 11,25 ~ 14,0 mm; Van zaobljenosti: ≤ 2,0 mm; 2. Pravost: puna dužina ne smije prelaziti 0,2% L, a dužina ne smije biti veća od 3 mm po metru. 3、Pukotine, kotrljanje, savijanje, ožiljci i odvajanje nisu dozvoljeni na unutrašnjoj i vanjskoj površini čelične cijevi. |
| 13 | Paket šablona | Prema API5L /ISO3183:2007 za matricu tijela cijevi, štampa je ispravna, jasna, sljedljiva, poravnato na jednom kraju, standardno pakovanje. |
| 14 | MTC | MTC prema API5L /ISO3183:2007 |
Pregled
Aplikacija
Naftovod se koristi za transport nafte, pare i vode izvučene sa zemlje do preduzeća naftne i gasne industrije kroz naftovod
Main Grade
Klasa za API 5L cevni čelik: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Hemijska komponenta
| Kvalitet čelika (naziv čelika) | Maseni udio, na osnovu analize topline i proizvodaa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Bešavne cijevi | ||||||||
| L175 ili A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ili A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ili A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ili B | 0.28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 ili X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ili X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ili X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ili X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ili X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ili X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ili X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Welded Pipe | ||||||||
| L175 ili A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ili A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ili A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ili B | 0.26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 ili X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ili X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ili X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ili X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ili X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ili X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ili X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % i Mo ≤ 0,15 %. b Za svako smanjenje od 0,01 % ispod specificirane maksimalne koncentracije za ugljenik, dozvoljeno je povećanje od 0,05 % iznad specificirane maksimalne koncentracije za Mn, do maksimalno 1,65 % za razrede ≥ L245 ili B, ali ≤ L360 ili X52; do maksimalno 1,75 % za razrede > L360 ili X52, ali < L485 ili X70; i do maksimalno 2,00 % za razred L485 ili X70. c Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Osim ako nije drugačije dogovoreno. f Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Nije dozvoljeno namjerno dodavanje B, a ostatak B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mehanička svojstva
| Pipe Grade | Tijelo cijevi od bešavnih i zavarenih cijevi | Zavareni šav od EW, LW, SAW i COWPipe | ||
| Snaga prinosaa Rt0.5 | Zatezna čvrstoćaa Rm | Izduženje(na 50 mm ili 2 in.)Af | Zatezna čvrstoćab Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 ili A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P ili A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 ili A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 ili B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 ili X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 ili X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 ili X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 ili X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 ili X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 ili X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 ili X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Za srednje klase, razlika između specificirane minimalne vlačne čvrstoće i specificirane minimalne čvrstoće tečenja za tijelo cijevi mora biti kao što je dato u tabeli za sljedeći viši razred.b Za srednje klase, specificirana minimalna vlačna čvrstoća za zavareni šav mora biti ista vrijednost koja je određena za tijelo cijevi korištenjem fusnote a).c Specificirano minimalno izduženje,Af, izraženo u postocima i zaokruženo na najbliži postotak, mora biti kako je određeno korištenjem sljedeće jednačine: gdje C je 1940 za proračune koristeći SI jedinice i 625 000 za proračune koristeći USC jedinice; Axc je primjenjiva površina poprečnog presjeka zateznog ispitnog komada, izražena u kvadratnim milimetrima (kvadratnim inčima), kako slijedi: 1) za ispitne komade kružnog poprečnog preseka, 130 mm2 (0,20 in.2) za ispitne komade prečnika 12,7 mm (0,500 in) i 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2 (0,10 in.2) za ispitne komade prečnika 6,4 mm (0,250 in.); 2) za ispitne komade punog presjeka, manji od a) 485 mm2 (0,75 in.2) i b) površina poprečnog presjeka ispitnog komada, izvedena korištenjem specificiranog vanjskog prečnika i specificirane debljine stijenke cijevi, zaokruženo na najbližih 10 mm2 (0,01 in.2); 3) za ispitne komade trake, manji od a) 485 mm2 (0,75 in.2) i b) površina poprečnog presjeka ispitnog komada, izvedena korištenjem specificirane širine ispitnog komada i specificirane debljine stijenke cijevi , zaokruženo na najbližih 10 mm2 (0,01 in.2); U je specificirana minimalna vlačna čvrstoća, izražena u megapaskalima (funtima po kvadratnom inču). | ||||
Vanjski prečnik, izvan zaobljenosti i debljine stijenke
| Navedeni vanjski promjer D (in) | Tolerancija prečnika, inči d | Vanokružnost Tolerancija u | ||||
| Cijev osim kraja a | Kraj cijevi a,b,c | Cijev osim kraja a | Kraj cijevi a,b,c | |||
| SMLS Pipe | Welded Pipe | SMLS Pipe | Welded Pipe | |||
| < 2.375 | -0,031 do + 0,016 | – 0,031 do + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 do 6,625 | 0,020D for | 0,015D for | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 do + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Po dogovoru za | Po dogovoru za | |||||
| >6.625 do 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, ali maksimalno 0,125 | +/- 0,005D, ali maksimalno 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 do 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D ali maksimalno 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D za ali maksimalno 0,060 | 0,01D za ali maksimalno 0,500 |
| Za | Za | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Po dogovoru | Po dogovoru | |||||
| za | za | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Kako je dogovoreno | |||||
| a. Kraj cijevi uključuje dužinu od 4 in ate svaki od krajeva cijevi | ||||||
| b. Za SMLS cijev se primjenjuje tolerancija za t≤0,984in, a tolerancije za deblju cijev će biti prema dogovoru | ||||||
| c. Za proširenu cijev s D≥8,625 in i za neproširenu cijev, tolerancija promjera i tolerancija izvan zaobljenosti mogu se odrediti korištenjem izračunatog unutrašnjeg prečnika ili izmjerenog unutrašnjeg prečnika, a ne specificiranog OD. | ||||||
| d. Za određivanje usklađenosti s tolerancijom promjera, promjer cijevi je definiran kao obim cijevi u bilo kojoj obodnoj ravni podijeljen s Pi. | ||||||
| Debljina zida | Tolerancije a |
| t inches | inches |
| SMLS cijev b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 do < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 ili + 0,1t, što je veće |
| – 0,120 ili – 0,1t, što je veće | |
| Zavarene cijevi c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 do < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Ako narudžbenica navodi minus toleranciju za debljinu zida manju od primjenjive vrijednosti date u ovoj tabeli, plus tolerancija za debljinu zida će se povećati za iznos dovoljan da se održi primjenjivi raspon tolerancije. | |
| b. Za cijev s D≥ 14.000 in i t≥0.984in, tolerancija debljine stijenke lokalno može premašiti plus toleranciju za debljinu zida za dodatnih 0,05t pod uvjetom da se plus tolerancija za masu ne prekorači. | |
| c. Dodatna tolerancija za debljinu zida ne odnosi se na područje zavara | |
| d. Pogledajte punu specifikaciju API5L za sve detalje | |
Tolerancija
Zahtjevi za testiranje
Hidrostatički test
Cijev da izdrži hidrostatičko ispitivanje bez curenja kroz zavareni šav ili tijelo cijevi. Spojnice ne moraju biti hidrostatski ispitane pod uslovom da su upotrijebljeni dijelovi cijevi uspješno ispitani.
Test savijanja
Ni u jednom dijelu ispitnog komada ne smiju se pojaviti pukotine i neće doći do otvaranja zavara.
Test spljoštenja
Kriterijumi prihvatljivosti za ispitivanje spljoštenosti su:
- EW cijevi D<12.750 in:
- X60 sa T 500in. Ne smije biti otvaranja zavara prije nego što razmak između ploča bude manji od 66% originalnog vanjskog prečnika. Za sve vrste i zidove 50%.
- Za cijevi s D/t > 10, ne smije biti otvaranja zavara prije nego što razmak između ploča bude manji od 30% originalnog vanjskog promjera.
- Za ostale veličine pogledajte punu API 5L specifikaciju.
CVN udarni test za PSL2
Mnoge veličine i klase PSL2 cijevi zahtijevaju CVN. Bešavne cijevi se testiraju u tijelu. Zavarena cijev se ispituje u tijelu, zavarenoj cijevi i zoni utjecaja topline. Pogledajte punu API 5L specifikaciju za tablicu veličina i razreda i potrebne vrijednosti apsorbirane energije.
