Bešavni kotao od srednjeg ugljičnog čelika i Superheat cijevi standard ASTM A210
standardno:ASTM SA210 | Legura ili ne: ugljični čelik |
Grupa razreda: GrA. GrC | Primjena: Cijev za kotao |
Debljina: 1 - 100 mm | Površinska obrada: Po zahtjevu kupca |
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm | Tehnika: toplo valjano/hladno vučeno |
Dužina: fiksna ili nasumična dužina | Toplinska obrada: žarenje/normalizacija |
Oblik presjeka: okrugli | Specijalna cijev: cijev sa debelim zidom |
Mjesto porijekla: Kina | Upotreba: Kotao i izmjenjivač topline |
Certifikacija: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnog bešavnog ugljičnog čelika, za cijevi za kotlove, super toplinske cijevi
za industriju bojlera, cijevi za izmjenu topline itd. S različitim veličinama i debljinama
Kvaliteta visokokvalitetnog ugljeničnog čelika za kotlove: GrA, GrC
Element | Ocjena A | Razred C |
C | ≤0,27 | ≤0,35 |
Mn | ≤0,93 | 0.29-1.06 |
P | ≤0,035 | ≤0,035 |
S | ≤0,035 | ≤0,035 |
Si | ≥ 0,1 | ≥ 0,1 |
A Za svako smanjenje od 0,01 % ispod specificiranog maksimuma ugljika, dozvoljeno je povećanje od 0,06 % mangana iznad specificiranog maksimuma do maksimalno 1,35 %.
Ocjena A | Razred C | |
Zatezna čvrstoća | ≥ 415 | ≥ 485 |
Snaga prinosa | ≥ 255 | ≥ 275 |
Stopa izduženja | ≥ 30 | ≥ 30 |
Hidraustatički test:
Čeličnu cijev treba testirati hidraulički jednu po jednu. Maksimalni ispitni pritisak je 20 MPa. Pod ispitnim pritiskom, vrijeme stabilizacije ne smije biti manje od 10 S, a čelična cijev ne smije propuštati.
Nakon što se korisnik složi, hidraulički test se može zamijeniti ispitivanjem vrtložne struje ili ispitivanjem curenja magnetnog toka.
Test spljoštenja:
Cevi sa spoljnim prečnikom većim od 22 mm podvrgnu se testu spljoštenja. Tokom cijelog eksperimenta ne bi trebalo doći do vidljivog raslojavanja, bijelih mrlja ili nečistoća.
Test spaljivanja:
U skladu sa zahtjevima naručioca i navedenim u ugovoru, čelična cijev sa vanjskim prečnikom ≤76mm i debljinom zida ≤8mm može se uraditi Ispitivanje na širenje. Eksperiment je izveden na sobnoj temperaturi sa konusom od 60°. Nakon spaljivanja, brzina spaljivanja vanjskog prečnika treba da ispunjava zahtjeve sljedeće tabele, a ispitni materijal ne smije pokazivati pukotine ili rascjepi
Test tvrdoće:
Testovi tvrdoće po Brinellu ili Rockwellu moraju se izvršiti na uzorcima iz dvije cijevi iz svake serije