ASME SA-106 / SA-106M-2015 Carbon čelična cijev
| Standard:ASTM SA106 | Legura ili ne: ne |
| Grupa razreda: Gr.a, Gr.b, Gr.c itd | Primjena: Fluidna cijev |
| Debljina: 1 - 100 mm | Površinski tretman: kao zahtjev kupca |
| Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm | Tehnika: vruće valjano |
| Dužina: fiksna dužina ili slučajna dužina | Toplinsko obrada: žarenje / normalizacija |
| Oblik sekcije: okrugli | Posebna cev: visoka temperatura |
| Mjesto porijekla: Kina | Upotreba: Izgradnja, prevoz tekućine |
| Certifikacija: ISO9001: 2008 | Test: ECT / CNV / NDT |
Bešavna čelična cijev za rad visoke temperatureASTM A106, pogodno za visoku temperaturu, široko se koristi u nafti, hemijskoj industriji, kotlu, elektrani, brodu, mašinskim proizvođačima, automobilima, vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, energetici, geologiji, građevinskoj i vojnoj industriji i drugim industrijama.
Sredstvo visokokvalitetnog karbonskog konstrukcijskog čelika: gr.a, gr.b, gr.c
| Sastav,% | |||
| Razred a | Razred B | Razred C | |
| Carbon, max | 0,25A | 0,3b | 0,35b |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sumpor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicon, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Bakar, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibden, maxc | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nickel, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, maxc | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A za svako smanjenje od 0,01% ispod određenog maksimalnog ugljika, povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma bit će dopušteno do maksimalno 1,35%. | |||
| B Ako Kupac nije drugačije određeno, za svako smanjenje od 0,01% ispod određenog maksimalnog ugljika, povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma bit će dopušteno do maksimalno 1,65%. | |||
| C Ovih pet elemenata kombinirano ne smije prelaziti 1%. | |||
| Razred a | Razred B | Razred C | ||||||
| Zatezna čvrstoća, min, psi (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Snaga prinosa, min, psi (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Uzdužni | Poprečan | Uzdužni | Poprečan | Uzdužni | Poprečan | |||
| Izduženje u 2 inča (50 mm), min,% Osnovni minimalni izduženi poprečni trakici i za sve male veličine testirane u cijelom dijelu | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kada se standardno okruglo 2-in. (50-mm) Koristi se uzorak dužine mjerača | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Za uzdužne testove traka | A | A | A | |||||
| Za poprečne testove trake, odbitak za svaki 1/32-in. (0,8 mm) Smanjenje debljine zida ispod 5/16 u. (7,9 mm) iz osnovnog minimalnog izduženja sljedećeg postotka | 1,25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| Minimalna izduženja u 2 inča (50 mm) određuje se sljedećim jednadžbima: | ||||||||
| E = 625000A 0,2 / u 0,9 | ||||||||
| Za jedinice inča-funte i | ||||||||
| E = 1940A 0,2 / u 0,9 | ||||||||
| za jedinice SI, | ||||||||
| gde: e = minimalno izduženje u 2 inča (50 mm),%, zaokruženo na najbliže 0,5%, A = presjek presjeka uzorka za tenziju, ing (mm2), zasnovana na navedenom vanjskom promjeru ili nominalnom navedenom vanjskom promjeru ili nazivnu širinu uzoraka, zaokružene na najbliže 0,01 u 3,01 in ..2 (1 mm2). (Ako je tako izračunato područje jednako ili veće od 0,75 u.2 (500 mm2), tada će se koristiti vrijednost 0,75 u.2 (500 mm2).) I U = specificirana zatezna čvrstoća, PSI (MPA). | ||||||||
Pored osiguranja hemijske kompozicije i mehaničkih svojstava, vrši se hidrostatički testovi jedan po jedan, a provodi se ispitivanje i ravnanje i spljošteni testovi. . Pored toga, postoje određeni zahtjevi za mikrostrukturu, veličinu zrna i sloj dekarburizacije gotove čelične cijevi.
Mogućnost opskrbe: 1000 tona mjesečno po razredu čelične cijevi ASTM SA-106
U snopovima i u jakim drvenoj kutiji
7-14 dana ako na skladištu, 30-45 dana za proizvodnju
30% depsoita, 70% l / c ili b / l kopija ili 100% l / c na vidiku
