English
中文

Kina precizna čelična bešavna cijev mehanička cijev teška čelična cijev debljine zida

Kina Precizna čelična bešavna cijev mehanička cijev teška čelična cijev debljine zida Istaknuta slika
  • Kina precizna čelična bešavna cijev mehanička cijev teška čelična cijev debljine zida
  • Kina precizna čelična bešavna cijev mehanička cijev teška čelična cijev debljine zida
  • Kina precizna čelična bešavna cijev mehanička cijev teška čelična cijev debljine zida

Kratak opis:

Bešavne čelične cijevi, cijevi od ugljičnog čelika i mehaničke cijevi od legure, uglavnom za mehaničke u standardu ASTM A519-2006, legirane mehaničke cijevi uglavnom uključuju

1018,1026,8620,4130,4140 itd.


  • Plaćanje:30% depozita, 70% L/C ili B/L kopija ili 100% L/C po viđenju
  • Min. Količina narudžbe:1 PC
  • Sposobnost nabavke:Godišnji 20000 tona inventara čeličnih cijevi
  • Vrijeme isporuke:7-14 dana ako je na lageru, 30-45 dana za proizvodnju
  • Pakovanje:Black Vanishing, kos i poklopac za svaku cijev; OD ispod 219 mm potrebno je spakovati u snop, a svaki snop ne prelazi 2 tone.
    • Preuzmite kao PDF

    Detalji o proizvodu

    Oznake proizvoda

    Pregled

    Zadržavamo poboljšanje i usavršavanje naše robe i usluga. U isto vrijeme, aktivno radimo posao istraživanja i poboljšanja za mehaničke čelične cijevi, uz prednost upravljanja industrijom, posao je uvijek bio posvećen pružanju podrške izgledima da postanu trenutni tržišni lider u svojim industrijama. Posvećenost je uvijek fundamentalna za našu misiju. Oduvijek smo bili u skladu s pružanjem usluga kupcima, kreiranjem ciljeva upravljanja vrijednošću i pridržavajući se iskrenosti, predanosti, uporne ideje upravljanja.

    Aplikacija

    Uglavnom se koristi za mehaničke i koristi se za izradu plinskih boca. Uključuje bešavne mehaničke cijevi od ugljičnog i legiranog čelika i pokriva i bešavne vruće gotove mehaničke cijevi i bešavne hladno dovršene mehaničke cijevi u veličinama do i uključujući 12 3⁄4 in. (323,8 mm) spoljni prečnik za okrugle cevi sa debljinom zida po potrebi.

    Main Grade

    1018,1026,8620,4130,4140

    Hemijska komponenta

    TABELA 1. Hemijski zahtjevi niskougljičnih čelika

    Ocjena Granice hemijskog sastava, %
    Oznaka KarbonA ManganB fosfor,B sumpor,B
    max max
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0.04 0.05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0.04 0.05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0.04 0.05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0.04 0.05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0.04 0.05

    BOgraničenja se primjenjuju na analizu topline; osim kako to zahtijeva 6.1, analize proizvoda podliježu primjenjivim dodatnim tolerancijama datim u Tablici 5.

    TABELA 2. Hemijski zahtjevi drugih ugljičnih čelika

    Ocjena

    Granice hemijskog sastava, %A

    Oznaka

    Karbon

    Mangan

    fosfor,

    sumpor,

    max

    max

    1008

    0,10 max

    0,30–0,50

    0,040

    0,050

    1010

    0,08–0,13

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1012

    0,10–0,15

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13–0,18

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13–0,18

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15–0,20

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15–0,20

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15–0,20

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18–0,23

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18–0,23

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18–0,23

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22–0,28

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22–0,28

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28–0,34

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32–0,38

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37–0,44

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43–0,50

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48–0,55

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1518

    0,15–0,21

    1.10–1.40

    0,040

    0,050

    1524

    0,19–0,25

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    1541

    0,36–0,44

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    A Opsezi i granice date u ovoj tabeli odnose se na analizu toplote; osim kako to zahtijeva6.1, analize proizvoda podliježu primjenjivim dodatnim tolerancijama datim u tabeli broj 5.

    TABELA 3 Hemijski zahtjevi za legirane čelike

    NAPOMENA

    1—Rasponi i ograničenja u ovoj tabeli odnose se na čelik koji ne prelazi 200 inča.2(1290 cm2) u površini poprečnog presjeka.

    NAPOMENA

    2—Male količine određenih elemenata su prisutne u legiranim čelicima koji nisu specificirani ili potrebni. Ovi elementi se smatraju slučajnim

    i može biti prisutan u sljedećim maksimalnim količinama: bakar, 0,35 %; nikl, 0,25 %; hrom 0,20 %; molibden, 0,10 %.

    NAPOMENA

    3—Rasponi i granice date u ovoj tabeli odnose se na toplotnu analizu; osim kako to zahtijeva6.1, analize proizvoda podliježu primjenjivim

    dodatne tolerancije navedene u tabeli broj 5.

     

    OcjenaA,B Granice hemijskog sastava, %
    Designa-
    Karbon Mangan fosfo- sumpor,C,D Silicijum Nikl Chromium molibd-
    tion
    rus,Cmax max br
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3.25–3.75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0.04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0.04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0.04 0.04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0.04 0.04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 max 1,35–1,60 0,10 max
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1.30–1.60 ...
    Vanadijum
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0.10 min
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0.15 min
    Aluminijum molibden
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
    Nikl
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00–3.50 1.00–1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

    B Za razrede prikazane u ovoj tabeli sa slovom B, kao što je 50B40, može se očekivati ​​da imaju 0,0005 % minimalne kontrole bora. AKlase prikazane u ovoj tabeli sa prefiksnim slovom E uglavnom se proizvode postupkom osnovne električne peći. Svi ostali se obično proizvode osnovnim postupkom otvorenog ložišta, ali mogu biti proizvedeni postupkom osnovne električne peći uz prilagođavanje fosfora i sumpora.

     

    COgraničenja fosfornog sumpora za svaki proces su sljedeća:

    Osnovna električna peć 0,025 max % Kisela električna peć 0,050 max %

    Osnovno otvoreno ognjište 0,040 max % Kiselo otvoreno ognjište 0,050 max %

    D Minimalni i maksimalni sadržaj sumpora označava resumporizirane čelike.

    EKupac može odrediti sljedeće maksimalne količine: bakar 0,30 %; aluminijum, 0,050 %; i kiseonik, 0,0015 %.

     

    Mehanička svojstva

    Tipična vlačna svojstva, tvrdoća i toplinski uvjeti za neke od uobičajenih razreda ugljičnih i legiranih čelika

     

     

    CW—Hladno obrađeno SR—Oslobodeno stresa A—Žareno N—NormaliziranoA Sljedeće su definicije simbola za različite uslove: HR—Vruće Rolle

    Ocjena uvjet- Ultimate Prinos Izduženje Rockwell,
    Dizajn- tionA snaga, snaga, u 2 in. ili Tvrdoća
    nacija 50 mm, % B Scale
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerancija

    Tolerancije vanjskih prečnika za okrugle vruće gotove cijeviA,B,C

     

    Vanjski raspon veličina prečnika, Tolerancija vanjskog prečnika, in. (mm)
    in. (mm)

    Gotovo

    Ispod
    Do 2.999 (76.17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Tolerancije prečnika nisu primjenjive na normalizirane i kaljene ili kaljene i temperirane uvjete.

    B Uobičajeni raspon veličina vruće gotovih cijevi je 11⁄2 in. (38,1 mm) do 103⁄4 ​​in. (273,0 mm) spoljašnjeg prečnika sa debljinom zida od najmanje 3 % ili više spoljašnjeg prečnika, ali ne manje od 0,095 in. (2,41 mm).

    C Dostupne su veće veličine; konsultujte proizvođača za veličine i tolerancije.

     

    Tolerancije debljine zida za okrugle vruće obrađene

    Tubing

     

     

    Wall Thickness

    Tolerancija debljine zida,Aprocenata Preko
    Raspon kao procenat

    i Under Nominal
    of Outside

    Napolju

    Napolju

    Napolju
    Prečnik

    Prečnik

    Prečnik

    Prečnik

    2.999 in.

    3.000 in.

    6.000 in.

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    i manji

    do 5.999 in.

    do 10.750 in.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    Ispod 15 godina

    12.5

    10.0

    10.0
    15 i više

    10.0

    7.5

    10.0

    A Tolerancije debljine zida možda nisu primjenjive na zidove od 0,199 in. (5,05 mm) i manje; konsultujte proizvođača za tolerancije zida na takvim veličinama cevi.
    važniju dimenziju, onda hladno obrađene cijevi treba odrediti prema unutrašnjem prečniku i debljini zida ili vanjskom prečniku i unutrašnjem prečniku.
    Grubo tokovane mehaničke cijevi—Varijacije u vanjskom prečniku i debljini zida ne smiju prelaziti toleranciju u tabeli. Tabela pokriva tolerancije primijenjene na vanjski prečnik i debljinu zida i odnosi se na specificiranu veličinu.
    Uzemljene mehaničke cijevi—Varijacije u vanjskom prečniku ne smiju prelaziti tolerancije u tabeli. Ovaj proizvod se obično proizvodi od hladno obrađene cijevi.
    Dužine—mehaničke cijevi se obično isporučuju u dužinama od 5 stopa (1,5 m) i više. Određene dužine sečenja se isporučuju kada ih odredi kupac. Tolerancije dužine prikazane su u tabeli.
    Pravost—Tolerancije ravnosti za bešavne okrugle cijevi ne smiju prelaziti iznose prikazane u tabeli.

     

    Zahtjevi za testiranje

    1. Test tvrdoće
    Kada se zahtijevaju ograničenja tvrdoće, potrebno je konsultovati proizvođača. Tipične tvrdoće su navedene u Tabeli . Kada je specificirano, ispitivanje tvrdoće se izvodi na 1 % cijevi.

    2.Tension Tests
    Kada se zahtijevaju vlačna svojstva, potrebno je konsultovati proizvođača. Tipične vlačne osobine za neke od uobičajenih klasa i termičke uslove navedene su u tabeli.

    3. Ispitivanja bez razaranja
    Dostupne su različite vrste nedestruktivnih ultrazvučnih ili elektromagnetnih testova. Ispitivanje koje će se koristiti i ograničenja inspekcije utvrđuju se ugovorom proizvođača i kupca.

    4. Flaring Test
    Kada postoje posebni zahtjevi za čistoću čelika, metode ispitivanja i granice prihvatljivosti utvrđuju se ugovorom proizvođača i kupca.

    Detalji o proizvodu

    Mehaničke/kemijske cijevi i cijevi za gnojivo


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Prethodno:
  • sljedeće:
    • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je
    Pritisnite enter za pretragu ili ESC da zatvorite