Visokokvalitetni ugljični konstrukcioni čelik, legirani konstrukcioni čelik i nehrđajući čelik otporan na toplinu visokotlačne bešavne cijevi za cjevovode parnih kotlova pod visokim pritiskom i iznad tlaka

Kratak opis:

Način proizvodnje:

(1) Općenita GB9948 temperatura bešavnih čeličnih cijevi je ispod 450 ℃, kućna cijev je uglavnom izrađena od br. 10, 20 toplo valjana čelična cijev od karbona ili hladno vučena cijev.

②GB9948 bešavne čelične cijevi se često koriste u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka, cijev pod djelovanjem visokotemperaturnih dimnih plinova i vodene pare, doći će do oksidacije i korozije. Čelična cijev mora imati visoku izdržljivost, visoku otpornost na oksidacijsku koroziju i dobru stabilnost mikrostrukture.

(2) koristiti:

(1) Općenito GB9948 bešavna čelična cijev se uglavnom koristi za proizvodnju zidnih cijevi hlađenih vodom, cijevi za kipuću vodu, pregrijane parne cijevi, pregrijane parne cijevi lokomotivskog kotla, velikih i malih dimnih cijevi i lučnih cijevi od cigle.

②GB9948 bešavna čelična cijev se uglavnom koristi za proizvodnju cijevi za pregrijač, cijevi za pregrijač, cijevi, glavne cijevi za paru i tako dalje kotlova visokog pritiska i ultra visokog pritiska.

GB9948 bešavna čelična cijev prema performansama visoke temperature podijeljena je na opću kotlovsku cijev i cijev kotla visokog pritiska. Bilo da je opća kotlovska cijev ili cijev kotla visokog pritiska može se podijeliti na različite čelične cijevi prema različitim zahtjevima njegove upotrebe.

Specifikacije i kvaliteta izgleda

(1)GB3087-2008 Odredbe „Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka”. Specifikacije čeličnih cijevi za različite strukturalne kotlove, prečnika 10 ~ 426 mm, ukupno 43 vrste. Postoji 29 vrsta debljine zida od 1,5 mm do 26 mm .Međutim, spoljni prečnik i debljina zida pregrejane parne cevi, velike dimne cevi, male dimne cevi i lučne cevi od cigle koje se koriste u kotlu lokomotiva su drugačije propisane.

(2)GB5310-2008 “Bešavne čelične cijevi za kotao visokog pritiska” toplo valjana cijev promjera 22 ~ 530 mm, debljina zida 20 ~ 70 mm. Hladno vučena (hladno valjana) cijev prečnika 10 ~ 108 mm, debljina stijenke 2,0 ~ 13,0 mm.

(3) Odredbe GB3087-2008 „bešavne čelične cijevi za kotao niskog i srednjeg tlaka” i GB5310-2008 „bešavne čelične cijevi za kotao visokog pritiska”. unutrašnju i vanjsku površinu čelične cijevi. Ove nedostatke treba u potpunosti eliminirati. Dubina zazora ne smije prelaziti negativno odstupanje nominalne debljine zida, a stvarna debljina zida na zazoru ne smije biti manja od minimalno dozvoljene debljine zida .


  • Plaćanje:30% depozita, 70% L/C ili B/L kopija ili 100% L/C po viđenju
  • Min. Količina narudžbe:1 PC
  • Sposobnost nabavke:Godišnji 20000 tona inventara čeličnih cijevi
  • Vrijeme isporuke:7-14 dana ako je na lageru, 30-45 dana za proizvodnju
  • Pakovanje:Black Vanishing, kos i poklopac za svaku cijev; OD ispod 219 mm potrebno je spakovati u snop, a svaki snop ne prelazi 2 tone.
  • Detalji o proizvodu

    Oznake proizvoda

    Pregled

    Standard: GB9948-2006

    Grupa razreda: 1012CrMo15CrMo, 07Crl9Nil0, itd

    Debljina: 1 - 100 mm

    Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm

    Dužina: fiksna ili nasumična dužina

    Oblik presjeka: okrugli

    Mjesto porijekla: Kina

    Certifikacija: ISO9001:2008

     

    Toplinska obrada: žarenje/normalizacija/kaljenje

    Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm

    Primjena: cijevi za izmjenu topline

    Površinska obrada: prema zahtjevu kupca

    Tehnika: vruće valjano

    Specijalna cijev: cijev sa debelim zidom

    Upotreba: cijevi za izmjenu topline

    Test: UT/MT

    Aplikacija

    Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte primjenjive su na bešavne čelične cijevi za cijevi peći, cijevi za izmjenu topline i tlačne cijevi u petrohemijskoj industriji.

    Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelici su 20g, 20mng i 25mng.
    Legirani konstrukcioni čelik: 15mog, 20mog, 12crmog
    15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, itd

    Main Grade

    Kvaliteta visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: 10#20#

    Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik: 20g, 20mng i 25mng

    Razredi legiranog konstrukcionog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, itd.

    Hemijska komponenta

    No

    Ocjena

    Hemijska komponenta %

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Mo

    Ni

    Nb

    Ti

    V

    Cu

    P

    S

    Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik

    10

    0. 07-0.13

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0,15

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    20

    0,17-0. 23

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0. 25

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    Legirani konstrukcioni čelik

    12CrMo

    0. 08-0.15

    0,17 -0,37

    0. 40-0. 70

    0. 40-0. 70

    0.40 -0.55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    15CrMo

    0,12 -0,18

    0,17-0. 37

    0,40 -0. 70

    0. 80-1.1

    0. 40-0.55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMo

    0.08 -0.15

    0,50 -1. 00

    0. 30-0.6

    1.00-1. 50

    0,45 -0,65

    <0. 30

    <0, 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMoV

    0. 08-0.15

    0,17-0. 37

    0. 40-0. 70

    0,90-1,2

    0.25 -0.35

    <0. 30

    0,15 -0. 30

    <0. 20

    0,025

    0. 010

    12Cr2Mo

    0,08-0,15

    <0. 50

    0. 40-0. 60

    2. 00-2. 50

    0. 90-1.13

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoI

    <0,15

    <0. 50

    0,30-0,6

    4. 00-6

    0. 45 -0. 60

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoNT

    12Cr9MoI

    <0,15

    0. 25-1. 00

    0. 30-0. 60

    8.00 -10. 00

    0. 90-1.1

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0, 015

    12Cr9MoNT

    Nerđajući čelik otporan na toplotu

    07Crl9Nil0

    0. 04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    18. 00-20. 00

    8. 00-11

    0. 030

    0. 015

    07Crl8NillNb

    0. 04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    17. 00-19. 00

    9.00-12. 00

    8C-1.1

    0. 030

    0. 015

    07Crl9NillTi

    0. 04-0.1

    <0. 75

    <2. 00

    17.00-20. 00

    9. 00~13. 00

    4C-0. 60

    0.03

    0. 015

    022Crl7Nil2Mo2

    <0. 030

    <1. 00

    <2. 00

    16. 00-18. 00

    2. 00-3. 00

    10. 00 -14. 00

    0.03

    0. 015

    Mehanička svojstva

    br Zatezna
    MPa
    Prinos
    MPa
    Izduženo nakon prijeloma A/% Energija apsorpcije kratkog udara kv2/j Broj tvrdoće po Brinellu
    portret transver portret transver
    ne manje od ne više od
    10 335〜475 205 25 23 40 27
    20 410〜550 245 24 22 40 27
    12CrMo 410〜560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15CrMo 440〜640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415〜560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470〜640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450~600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415〜590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480〜640 280 20 18 40 27
    12Cr9MoI 460〜640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590—740 390 18 16 40 27
    O7Crl9NilO 2520 205 35 187 HBW
    07Crl8NillNb >520 205 35 187 HBW
    07Crl9NillTi >520 205 35 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 >485 170 35 187 HBW
    Za čelik sa debljinom zida manje od 5 mm, nemojte eksperimentisati sa tvrdoćom

    Zahtjevi za testiranje

    Hidraulički test
    Hidrauličko ispitivanje provodi se za čelične cijevi jednu po jednu. Maksimalni ispitni pritisak je 20 MPa. Pod ispitnim pritiskom, vrijeme stabilizacije ne smije biti manje od 10 s, a curenje čelične cijevi nije dozvoljeno.
    Test spljoštenja
    Ispitivanje spljoštenja provodi se za čelične cijevi vanjskog prečnika većeg od 22 mm
    Test spaljivanja
    Visokokvalitetne cijevi od ugljičnog konstrukcijskog čelika i nehrđajućeg čelika (otpornog na toplinu) s vanjskim promjerom ne većim od 76 mm i debljinom stijenke ne većom od 8 mm podliježu ispitivanju ekspanzijom. Ispitivanje spaljivanja se izvodi na sobnoj temperaturi. Stopa širenja uzorka spoljnog prečnika nakon što je gornji konus jezgra 60% od širenja treba da ispuni zahteve iz tabele 7. Na uzorku nakon spaljivanja nisu dozvoljene pukotine ili pukotine. Prema zahtjevima naručitelja i navedenim u ugovoru, legirani konstrukcioni čelik se također može koristiti za ispitivanje ekspanzije.
    Nedestruktivni testis
    Čelične cijevi podliježu ultrazvučnoj detekciji grešaka jednu po jednu u skladu sa odredbama GB/T 5777-2008. Prema zahtevima naručioca, mogu se dodati i druga ispitivanja bez razaranja nakon pregovora između dobavljača i naručioca i naznačena u ugovoru.
    Ispitivanje intergranularne korozije
    Ispitivanje intergranularne korozije provodi se za cijevi od nehrđajućeg čelika (otpornog na toplinu). Metoda ispitivanja mora biti u skladu sa odredbama kineske metode E u GB/T 4334-2008, a sklonost intergranularnoj koroziji nije dozvoljena nakon ispitivanja.
    Nakon pregovora između dobavljača i naručioca, a što je navedeno u ugovoru, naručilac može odrediti druge metode ispitivanja korozije.

    Detalji o proizvodu


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je