Visokokvalitetna Kina ASME/API/GOST/DIN/En/JIS bešavne i zavarene čelične cijevi
Pregled
Sve što radimo obično je povezano sa našim principom "Kupac na prvom mestu, prvo se oslonite na pakovanje hrane i bezbednost životne sredine za visokokvalitetne bešavne i zavarene čelične cevi. Pravo i zdravlje stavljamo kao primarnu odgovornost. Sada imamo profesionalca Međunarodna trgovačka ekipa koja je diplomirala iz Amerike Mi smo bili vaš sljedeći poslovni partner Pridržavajući se principa "preduzetnosti i traženja istine, preciznosti i jedinstva", naša kompanija nastavlja s inovacijama, posvećena pružanju usluga. sa najisplativijim proizvodima i pažljivom postprodajnom uslugom Čvrsto vjerujemo da smo izvanredni jer smo specijalizirani.
Među uobičajenim materijalima za konstrukcijske bešavne čelične cijevi, DIN1629 ST52 je jedan od najčešće korištenih materijala. U kineskim standardima, obično odgovara GB/T8162 Q345B. To dvoje se može zamijeniti jedno drugim, ali nisu u potpunosti korespondirajuće. .
U pogledu hemijskog sastava:
DIN 1629 ST52: C: 0,17% max; P: 0,04% max; S:: 0,04% max; N: 0,009% max
GB/T 8162 Q345B: C: 0,2% max; P: 0,035% max; S:: 0,035% max; N: 0,012% max
Može se vidjeti da dva standarda zajednički propisuju da je sadržaj hemijskih elemenata u osnovi sličan.
Mehaničke performanse:
DIN 1629 ST52: Vlačna čvrstoća: 500~650Mpa; Granica tečenja: 335~355Mpa; Izduženje (uzdužno): 21% min
GB/T 8162 Q345B: Vlačna čvrstoća: 470~630Mpa; Granica tečenja: 295~345Mpa; Izduženje (uzdužno): 20% min
Zahtjevi za mehanička svojstva oba su također približno isti
Testovi:
DIN 1629 zahtijeva ispitivanje zatezanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje nepropusnosti, pregled površine, pregled dimenzija; analiza gotovog proizvoda
GB/T8162 Q345B zahtijeva inspekciju hemijskog sastava, test zatezanja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje udara na 20℃, ispitivanje spljoštenja, ispitivanje savijanja, nerazorno električno ispitivanje
Može se vidjeti da zahtjevi eksperimentalnog projekta GB/T8162 Q345B u osnovi pokrivaju DIN1629
Zahtjevi tolerancije:
DIN1629 propisuje:
OD tolerancija:
OD≤100mm, ±1% ili ±0.5mm
100mm<OD≤200mm, ±1%
OD>200mm, ±1%
WT tolerancija:
OD≤130mm: ≤2*standardna težina: +15% -10%
2*standardni WT<s≤4*standardni WT:+12,5% -10%
>4*standardna težina: ±9%
130mm<OD≤320mm:≤0.05*standardna težina:+17% -12.5%
0,05*standardni WT<s≤0,11*standardni WT: ±12,5%
>0,11*standardna težina: ±10%
320mm<OD≤660mm:≤0.05*standardna težina: +20% -15%
0,05*standardni WT<s≤0,09*standardni WT: +15% -12,5%
>0,09*standardna težina: +12,5% -10%
GB/T8162 propisuje:
OD tolerancija:
±1% ili ±0,5 mm za veće
WT tolerancija:
OD≤102mm: ±12,5% ili ±0,4mm za veće
OD>102mm: WT≤0.05mm, ±15% ili ±0.4mm za veće
0.05mm<WT≤0.1mm, ±12.5% ili ±0.4mm za veće
WT>0,1 mm, +12,5% -10%
Tolerancije oba su također otprilike iste
Stoga, Q345B i ST52 mogu biti zamijenjeni jedan drugim kada se koriste u normalnom okruženju i nema posebnih zahtjeva. Kada su okruženje ili zahtjevi stroži, poređenje treba pažljivo razmotriti.
Aplikacija
Uglavnom se koristi za izradu ugljičnog konstrukcijskog čelika, legiranog konstrukcijskog čelika i mehaničkih konstrukcija.
Main Grade
Kvaliteta ugljičnog konstrukcijskog čelika: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, itd.
Kvalitet legiranog konstrukcijskog čelika: 42CrMo, 35CrMo, itd
Hemijska komponenta
Steel Grade | Nivo kvaliteta | Hemijski sastav | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | als" | ||
ne veći od | ne manje od | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0,30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,60 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,80 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
a.Pored razreda Q345A i Q345B, čelik treba da sadrži najmanje jedan od rafiniranih zrnastih elemenata Al, Nb, V i Ti. Prema potrebama, dobavljač može dodati jedan ili više rafiniranih zrnastih elemenata. Maksimalna vrijednost mora biti kao što je navedeno u tabeli. U kombinaciji, Nb + V + Ti nije više od 0,22%b. Za klase Q345, Q390, Q420 i Q46O, Mo + Cr nije veći od 0,30%c. Kada se Cr i Ni svake klase koriste kao zaostali elementi, sadržaj Cr i Ni ne bi trebao biti veći od 0,30%; kada je potrebno dodati, sadržaj treba da ispunjava uslove u tabeli ili da ga konsultuju dobavljač i kupac.d. Ako dobavljač može osigurati da sadržaj azota ispunjava zahtjeve u tabeli, analiza sadržaja azota se možda neće izvršiti. Ako se čeliku dodaju Al, Nb, V, Ti i drugi legirani elementi sa fiksacijom dušika, sadržaj dušika nije ograničen. Sadržaj fiksacije dušika treba navesti u certifikatu o kvaliteti.e. Kada se koristi puni aluminijum, ukupan sadržaj aluminijuma Alt ≥ 0020%. |
Ocjena | Ekvivalent ugljika CEV (maseni udio) /% | |||||
Nazivna debljina zida s≤ 16mm | Nazivna debljina zida S2>16 mm〜30 mm | Nazivna debljina zida S>30mm | ||||
Vruće valjani ili normalizirani normalizirani | Gašenje +kaljenje | Vruće valjane ili normalizirane | Gašenje +kaljenje | Vruće valjane ili normalizirane | Gašenje +kaljenje | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva visokokvalitetnih konstrukcijskih čelika od ugljičnog čelika i cijevi od niskolegiranih konstrukcijskih čeličnih cijevi visoke čvrstoće
Ocjena | Nivo kvaliteta | Snaga prinosa | Niža granica popuštanja | Izduženje nakon lomljenja | Test udarca | |||
Nazivna debljina zida | temperaturu | Upijajte energiju | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
ne manje od | ne manje od | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Mehanička svojstva cijevi od legiranog čelika
NO | Ocjena | Preporučeni režim termičke obrade | Zatezna svojstva | Žarena ili visokotemperaturna kaljena čelična cijev Uvjeti isporuke Tvrdoća po Brinellu HBW | ||||||
Gašenje (normalizacija) | Kaljenje | Granica tečenja MPa | Vlačna čvrstoća MPa | Izduženje nakon prekida A% | ||||||
temperaturu | Rashladna tečnost | Temperatura | Rashladna tečnost | |||||||
Prvi | Drugo | ne manje od | ne veći od | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Voda, ulje | 540 | Voda, ulje | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Voda, ulje | 550 | Voda, ulje | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Voda | 450 | Voda, ulje | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | ulje | 500 | Voda, ulje | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | ulje | 500 | Voda, ulje | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | ulje | 200 | Voda, vazduh | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Voda, ulje | 200 | Voda, vazduh | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | ulje | 500 | Voda, ulje | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | ulje | 500 | Voda, ulje | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | ulje | 520 | Voda, ulje | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | ulje | 520 | Voda, ulje | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | ulje | 520 | Voda, ulje | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | ulje | 600 | Voda, ulje | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Voda, ulje | 500 | Voda, ulje | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | ulje | 550 | Voda, ulje | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | ulje | 560 | Voda, ulje | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Voda, ulje | 640 | Voda, ulje | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | ulje | 500 | Voda, ulje | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | ulje | 200 | Voda, vazduh | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | ulje | 480 | Voda, ulje | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | ulje | 520 | Voda, ulje | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | ulje | 230 | Voda, vazduh | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | ulje | 200 | Voda, vazduh | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | ulje | 200 | Voda, vazduh | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Voda, ulje | 200 | Voda, vazduh | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | ulje | 200 | Voda, vazduh | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | ulje | 200 | Voda, vazduh | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | ulje | 600 | Voda, vazduh | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | ulje | 460 | ulje | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Dozvoljeni opseg podešavanja temperature termičke obrade naveden u tabeli: kaljenje ± 15 ℃, niskotemperaturno kaljenje ± 20 ℃, visokotemperaturno kaljenje tla 50 ℃.b. U testu zatezanja mogu se uzeti poprečni ili uzdužni uzorci. U slučaju neslaganja, longitudinalni uzorak se koristi kao osnova za arbitražu.c. Čelik koji sadrži bor može se normalizirati prije gašenja, a temperatura normalizacije ne bi trebala biti viša od njegove temperature kaljenja.d. Isporuka prema skupu podataka koje odredi naručilac. Kada naručilac nije naveo, isporuka se može izvršiti prema bilo kojem od podataka.e. Prvo gašenje titanijum čelika sa Ming Meng može se zamijeniti normalizacijom. f. Izotermno gašenje na 280 C ~320 C. g. U testu zatezanja, ako se Rel ne može izmjeriti, Rp0,2 se može izmjeriti umjesto Rel. |
Zahtjevi za testiranje
Hemijski sastav:
Istezanje, tvrdoća, udar, gnječenje, savijanje, ultrazvučno ispitivanje, vrtložna struja, detekcija, detekcija curenja, pocinčano