Bešavna čelična cijev je okrugla, kvadratna, pravokutna čelična sa šupljim presjekom i bez šavova oko njega. Bešavne čelične cijevi se izrađuju od ingota ili čvrstih gredica perforiranih u kapilarne cijevi, a zatim toplo valjane, hladno valjane ili hladno vučene.

Bešavna čelična cijev sa šupljim presjekom, veliki broj cijevi koje se koriste za transport tekućina, u isto vrijeme čvrstoće na savijanje i torziju, upoređujući čeličnu cijev s okruglim čelikom i drugim čvrstim čelikom. Težina čelične cijevi je mala, vrsta je ekonomičnosti čelični profil koji se široko koristi u proizvodnji strukturnih i mehaničkih dijelova, kao što su čelične skele za bušenje ulja.

Proizvodnja bešavnih čeličnih cijevi ima povijest dugu skoro 100 godina. Njemačka braća Manisman prvi su izumila dvovaljni probijač za poprečno valjanje 1885., zatim su 1891. izumili mašinu za periodično valjanje cijevi, a švicarski RCStiefel je izumio automatsku mašinu za valjanje cijevi ( poznata i kao mašina za valjanje gornjih cijevi) 1903. godine i razne mašine za produžavanje, kao što je kontinuirano valjanje cijevi mašina i mašina za potiskivanje cevi, počela je da formira modernu industriju bešavnih čeličnih cevi. 1930-ih godina usvojena je mlin za cevi sa tri valjka.

Ekstruziona presa i periodična hladna valjaonica poboljšavaju raznovrsnost i kvalitet čeličnih cijevi. Šezdesetih godina prošlog vijeka, zbog poboljšanja mlina za kontinuirano valjanje cijevi, pojavila se trovaljna probijača, posebno uspjeh primjene mašine za smanjenje napetosti i kontinuiranog livenje gredice, poboljšala je efikasnost proizvodnje i povećala konkurentnost bešavnih cijevi i zavarenih cijevi.

Sedamdesetih godina prošlog stoljeća bešavne cijevi i zavarene cijevi idu u korak jedna s drugom, a svjetska proizvodnja čeličnih cijevi raste za više od 5% godišnje. Od 1953. Kina pridaje veliki značaj razvoju industrije bešavnih čeličnih cijevi i je inicijalno formirao proizvodni sistem za valjanje raznih velikih, srednjih i malih cijevi. Općenito, bakarne cijevi također usvajaju proces poprečnog valjanja i perforacije, mlin za cijevi valjanje i izvlačenje kotura.

Aplikacijai klasifikacija bešavnih čeličnih cijevi

Primjena: Bešavna čelična cijev je vrsta čelika ekonomskog presjeka, ima veoma važnu poziciju u nacionalnoj ekonomiji, široko se koristi u naftnoj, hemijskoj industriji, kotlovima, elektranama, brodovima, proizvodnji mašina, automobilima, avijaciji, vazduhoplovstvu, energetici, geologiji , građevinskom i vojnom sektoru.

klasifikacija:

(1) Prema obliku presjeka podijeljen je na: cijev kružnog presjeka, cijev posebnog oblika

(2) prema materijalu: cijev od ugljičnog čelika, cijev od legiranog čelika, cijev od nehrđajućeg čelika, kompozitna cijev

(3) Prema načinu spajanja: priključna cijev s navojem, cijev za zavarivanje

(4) Prema načinu proizvodnje: cijev za toplo valjanje (ekstruzija, gornja, ekspanzijska), cijev za hladno valjanje (povlačenje)

(5) Prema namjeni: cijev kotla, cijev bunara, cjevovodna cijev, strukturna cijev, cijev za gnojivo.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi

Glavni proizvodni proces toplo valjane bešavne čelične cijevi (glavni proces inspekcije):

Priprema i pregled cijevne gredice → zagrijavanje cijevne gredice → perforiranje → valjanje cijevi → ponovno zagrijavanje prazne cijevi → fiksiranje (smanjenje) promjera → termička obrada → ravnanje gotove cijevi → završna obrada → pregled (bez razaranja, fizičko-hemijski, stanični pregled) → skladištenje

(2) Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi hladnog valjanja (izvlačenje).

Priprema gredice → kiseljenje i podmazivanje → hladno valjanje (izvlačenje) → toplinska obrada → ravnanje → dorada → pregled

Dijagram toka proizvodnog procesa toplo valjane bešavne čelične cijevi je sljedeći: