20G:GB5310Čelik standarda prihvatanja -95 (strana odgovarajuća klasa: njemački ST45.8, japanski STB42, američki SA106B) je najčešće korišteni čelik za cijevi za kotlove, hemijski sastav i mehanička svojstva su u osnovi isti kao i kod ploče 20. Čelik ima određenu čvrstoću na sobnoj i srednje visokoj temperaturi, nizak sadržaj ugljika, bolju plastičnost i žilavost, te dobre performanse toplog i hladnog oblikovanja i zavarivanja. Uglavnom se koristi u proizvodnji visokotlačnih i visokoparametarskih armatura za kotlove, pregrijača niskih temperatura, pregrijača, ekonomajzera i vodenih zidova itd. Na primjer, cijevi malog promjera ≤500℃ s temperaturom stijenke cijevi grijanja i cijevi vodenih zidova, cijevi ekonomajzera, cijevi velikog promjera ≤450℃ s temperaturom stijenke parnih cjevovoda, sabirnih kutija (ekonomajzer, vodeni zid, spojna kutija pregrijača niskih temperatura i pregrijača), te pribora za cjevovode srednje temperature ≤450℃. Budući da ugljični čelik dugoročno proizvodi grafitizaciju pri temperaturama iznad 450℃, dugoročna maksimalna radna temperatura cijevi za grijanje najbolje je ograničena na ispod 450℃. Čelik u ovom temperaturnom rasponu, po svojoj čvrstoći, može zadovoljiti zahtjeve pregrijača i parnih cjevovoda, te ima dobru otpornost na oksidaciju, plastičnost, žilavost, svojstva zavarivanja i druga svojstva hladne i tople obrade, te se široko koristi. Dijelovi čelika koji se koriste u iranskoj peći (odnosno na jedan set) su cijev za dovod vode (28 tona), cijev za dovod vode (20 tona), cijev za spajanje pare (26 tona), spremnik ekonomajzera (8 tona) i sistem za smanjenje vode (5 tona), a ostatak se koristi kao ravni čelik i materijali za toranj (oko 86 tona).

Sa-210c (25MnG): Broj čelika uASME SA-210standard. To je cijev malog promjera od ugljičnog manganskog čelika za kotlove i pregrijače, te čelik otporan na vruće djelovanje s oblikom bisera. Godine 1995. prebačen je u GB5310 i nazvan 25MnG. Njegov hemijski sastav je jednostavan, osim većeg sadržaja ugljika i mangana, ostatak je sličan 20G, tako da je granica tečenja oko 20% veća od 20G, a plastičnost i žilavost su slične 20G. Proizvodni proces čelika je jednostavan, a njegove performanse hladne i vruće obrade su dobre. Korištenjem umjesto 20G, može se smanjiti debljina zida, smanjiti količina materijala, ali i poboljšati prijenos topline kotla. Njegovi dijelovi za upotrebu i temperatura upotrebe su u osnovi isti kao i kod 20G, uglavnom se koristi za radne temperature ispod 500℃ vodenog zida, ekonomajzera, niskotemperaturnog pregrijača i drugih komponenti.
Sa-106c: To je čelični broj uASME SA-106Standard. To je cijev od ugljik-manganskog čelika za visokotemperaturne kotlove i pregrijevače velikog promjera. Njegov hemijski sastav je jednostavan, sličan ugljičnom čeliku 20G, ali je sadržaj ugljika i mangana veći, tako da je njegova granica tečenja oko 12% veća od 20G, a plastična žilavost nije loša. Proizvodni proces čelika je jednostavan, a njegove hladne i tople performanse su dobre. Korištenjem umjesto 20G proizvodnog kolektora (ekonomajzer, zid za hlađenje vodom, niskotemperaturni pregrijač i spojna kutija za dogrijač), debljina zida može se smanjiti za oko 10%, što ne samo da može uštedjeti troškove materijala, već i smanjiti opterećenje zavarivanja i poboljšati razliku napona pri pokretanju spojne kutije.
15Mo3 (15MoG) : To je čelična cijev prema standardu DIN17175. To je cijev malog promjera od ugljik-molibdenskog čelika za kotlove i pregrijevače, te sedefasti tip čelika otpornog na vruće djelovanje. Godine 1995. prebačena je u GB5310 i nazvana 15MoG. Njen hemijski sastav je jednostavan, ali sadrži molibden, tako da ima bolju termičku čvrstoću od ugljičnog čelika, a istovremeno održava iste procesne performanse kao ugljični čelik. Zbog dobrih performansi i niske cijene, široko se koristi u svijetu. Međutim, čelik ima tendenciju grafitizacije nakon dugotrajnog rada na visokim temperaturama, tako da njegovu radnu temperaturu treba kontrolirati ispod 510℃, a količinu Al dodanog pri topljenju treba ograničiti kako bi se kontrolirao i odgodio proces grafitizacije. Ova čelična cijev se uglavnom koristi za niskotemperaturne pregrijevače i niskotemperaturne pregrijevače. Temperatura stijenke je ispod 510℃. Njegov hemijski sastav C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Normalni nivo čvrstoće σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastična delta 22 ili veća.