Kako je raspust završen, nastavili smo sa normalnim radom. Hvala vam na podršci i razumijevanju tokom praznika. Sada se radujemo što ćemo nastaviti da vam pružamo efikasne i visokokvalitetne usluge.
Kako se situacija na tržištu mijenja, primijetili smo da su cijene u posljednje vrijeme nastavile rasti. Kako bismo osigurali da možemo nastaviti pružati visokokvalitetne proizvode i usluge, možda će biti potrebno prilagoditi cijene nekih narudžbi.
Stoga Vas molimo da prilikom naručivanja obratite pažnju na sljedeće stvari:
1. Pravovremena komunikacija: Ako imate narudžbu o kojoj se pregovara ili će biti postavljena, kontaktirajte naš tim što je prije moguće kako biste potvrdili najnovije informacije o cijeni.
2. Prilagodba cijene: Zbog fluktuacija na tržištu, cijena nekih narudžbi može se promijeniti. Potrudit ćemo se da cijena bude razumna i na vrijeme je prilagodimo specifičnoj situaciji.
3. Transparentnost i podrška: Posvećeni smo održavanju transparentnosti u prilagođavanju cijena i pružanju detaljnih objašnjenja promjena cijena. Ako imate bilo kakvih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nas kontaktirajte.
Bešavna čelična cijev je čelična cijev bez zavara, koja se široko koristi u raznim industrijskim poljima. Njegove glavne karakteristike su jaka nosivost pritiska, dobra otpornost na koroziju i visoka čvrstoća na savijanje, tako da se dobro ponaša u posebnim okruženjima kao što su visoki tlak i otpornost na toplinu. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi podijeljen je u nekoliko ključnih koraka, a provodi se stroga kontrola kvalitete od obrade sirovina do finalnog proizvoda.
Proizvodni proces
Proizvodnja bešavnih čeličnih cijevi počinje s okruglim čeličnim gredicama. Okrugle čelične gredice se zagrijavaju na oko 1200℃ u peći za grijanje i ulaze u proces vrućeg valjanja. Proces vrućeg valjanja koristi mašinu za bušenje za bušenje zagrijanih čeličnih gredica kako bi se formirala cijev s rupom u sredini. Ovaj korak određuje početni oblik čelične cijevi i osigurava strukturnu čvrstoću čelične cijevi.
Zatim, probušena cijev se dalje širi i formira kroz proces valjanja. Temperaturu, pritisak i brzinu tokom procesa valjanja potrebno je precizno kontrolirati kako bi se osigurala ujednačenost veličine, debljine stijenke i kvaliteta površine čelične cijevi.
Nakon oblikovanja, čelična cijev treba proći proces hlađenja i ravnanja. Hlađenje je da se cijev brzo smanji sa visoke na sobnu temperaturu kako bi se osigurala stabilnost metalografske strukture materijala. Ispravljanje je da se eliminiše savijanje ili druge deformacije koje mogu nastati tokom procesa proizvodnje i obezbediti ravnost cevi.
Konačno, čelična cijev također mora proći stroga ispitivanja i obradu. Ovi testovi uključuju ultrazvučnu detekciju mana, detekciju vrtložnih struja, itd., uglavnom kako bi se osiguralo da nema defekata unutar bešavne čelične cijevi i da bi zadovoljili standarde upotrebe. Neke bešavne čelične cijevi će također biti podvrgnute procesima površinske obrade kao što su kiseljenje i fosfatiranje kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju.
Mjere opreza za upotrebu bešavnih čeličnih cijevi
Kao materijal visoke čvrstoće, otporan na pritisak i koroziju, bešavne čelične cijevi se široko koriste u naftnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, mašinskoj i drugim industrijama. Međutim, uprkos njegovim vrhunskim performansama, pravilna upotreba i održavanje i dalje su ključni da bi se osigurao njegov dugotrajan stabilan rad u radnom okruženju. Sljedeće su mjere opreza za bešavne čelične cijevi tokom upotrebe:
1. Odaberite odgovarajuće materijale i specifikacije
Bešavne čelične cijevi dostupne su u različitim materijalima i specifikacijama. Kada ih koristite, morate odabrati odgovarajući proizvod prema specifičnom scenariju primjene. Različiti radni uslovi (kao što su radni pritisak, temperatura, korozivnost medija, itd.) imaju različite zahteve za materijal bešavnih čeličnih cevi. Na primjer, prilikom transporta medija visoke temperature treba koristiti čelične cijevi otporne na toplinu; u visoko korozivnom okruženju treba koristiti bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju. Stoga, prije kupovine, morate biti sigurni da razumijete tehničke parametre i uvjete upotrebe čelične cijevi kako biste izbjegli sigurnosne opasnosti uzrokovane nepravilnim odabirom materijala.
2. Obratite pažnju na način povezivanja cjevovoda tokom instalacije
Budući da bešavne čelične cijevi nemaju zavare, njihov strukturni integritet je bolji, ali način spajanja mora biti razuman tijekom ugradnje. Uobičajene metode povezivanja uključuju prirubnički spoj, navojni spoj i zavarivanje. Za slučajeve visokog pritiska i visokih temperatura, zavarivanje treba biti posebno oprezno, a kvalitet zavara direktno utiče na životni vek cevovoda. Stoga se tokom procesa izgradnje preporučuje da profesionalci rade kako bi osigurali da zavarivanje bude ujednačeno, bez pora i pukotina.
3. Redovni pregledi i održavanje
Iako bešavne čelične cijevi imaju visoku otpornost na koroziju i izdržljivost, i dalje ih je potrebno redovno provjeravati i održavati tokom upotrebe, posebno u visokom pritisku, visokoj temperaturi ili visoko korozivnim okruženjima. Cijevi su izložene dugotrajnom radnom pritisku i srednjoj eroziji, a mogu se pojaviti sitne pukotine ili mjesta korozije. Redovno ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje pritiska i ispitivanje korozije mogu pomoći da se na vrijeme otkriju skrivene opasnosti i izbjegnu ozbiljne nesreće.
4. Izbjegavajte korištenje preopterećenja
Bešavne čelične cijevi imaju dizajniranu maksimalnu nosivost pritiska i maksimalnu radnu temperaturu. Tokom upotrebe moraju se poštovati relevantni standardi i propisi kako bi se izbjeglo preopterećenje. Upotreba previsokog pritiska i previsoke temperature će uzrokovati deformaciju cijevi, smanjenu čvrstoću, pa čak i puknuće ili curenje. Stoga bi operateri trebali striktno pratiti radni tlak i temperaturu cjevovoda kako bi osigurali da on radi u sigurnom rasponu.
5. Spriječite vanjska mehanička oštećenja
Tokom transporta, rukovanja i ugradnje, bešavne čelične cijevi su podložne vanjskim udarima i trenju, što može uzrokovati oštećenje površine, pa čak i utjecati na njihovu ukupnu čvrstoću. Stoga, prilikom rukovanja i skladištenja treba koristiti zaštitne mjere kako bi se izbjegao kontakt sa oštrim predmetima i ne vući čeličnu cijev po volji, posebno kada je stijenka cijevi tanka.
6. Spriječite stvaranje kamenca ili začepljenja unutrašnjeg medija
Tokom dugotrajne upotrebe, medij u cjevovodu može se taložiti i formirati sloj kamenca, posebno pri transportu vode, pare ili drugih medija koji su skloni stvaranju kamenca. Skaliranje na unutrašnjem zidu cevovoda će povećati unutrašnji otpor cevovoda, smanjiti efikasnost transporta, pa čak i izazvati blokadu. Stoga se preporučuje da ga redovno čistite i koristite hemijska sredstva za čišćenje za uklanjanje kamenca kada je to potrebno.