Kako je praznik gotov, nastavili smo normalno djelo. Hvala vam na podršci i razumijevanju tokom praznika. Sada se radujemo što ćemo vam nastavljati efikasne i kvalitetne usluge.
Kako se tržišna situacija mijenja, primijetili smo da su cijene nastavile nedavno u porastu. Da bismo osigurali da možemo nastaviti pružati visokokvalitetne proizvode i usluge, mogu se prilagoditi cijene nekih naloga.
Stoga vas ljubazno tražimo da obratite pažnju na sljedeće stvari prilikom narudžbe:
1. Pravovremena komunikacija: Ako imate narudžbu koja se pregovara ili će biti postavljena, obratite se našem timu što je prije moguće da potvrdite najnovije informacije o cijenama.
2. Prilagođavanje cijena: Zbog fluktuacije na tržištu, cijena nekih naloga može se promijeniti. Potrudit ćemo se da cijenu čuvamo razumnu i prilagođavamo ga na vrijeme prema specifičnoj situaciji.
3 Transparentnost i podrška: Zalažemo se za održavanje transparentnosti u prilagođavanju cijena i pružanje detaljnih objašnjenja promjena cijena. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam trebate više informacija, slobodno nas kontaktirajte.
Bešavna čelična cijev je čelična cijev bez zavarivanja, koja se široko koristi u raznim industrijskim poljima. Njegove glavne karakteristike su snažni nosivost tlaka, dobra otpornost na koroziju i visoku čvrstoću sa savijanjem, tako da dobro vrši u posebnim okruženjima kao što su visoki pritisak i otpornost na toplinu. Proizvodni proces bešavnih čeličnih cijevi podijeljen je u nekoliko ključnih koraka, a stroga kontrola kvaliteta izvodi se iz obrade sirovine do krajnjeg proizvoda.
Proces proizvodnje
Proizvodnja bešavnih čeličnih cevi počinje sa okruglim čeličnim grenicama. Okrugli čelični gredljivi se zagrijavaju na oko 1200 ℃ u peći za grijanje i ulaze u proces vrućeg kotrljanja. Proces vrućeg kotrljanja koristi piercing mašinu za probijanje grijanih čeličnih gredica da formiraju epruvetu s rupom u sredini. Ovaj korak određuje početni oblik čelične cijevi i osigurava strukturalnu čvrstoću čelične cijevi.
Zatim je probušena epruveta nagrada proširena i formirana kroz proces kotrljanja. Temperatura, pritisak i brzina tokom procesa kotrljanja treba precizno kontrolirati kako bi se osigurala veličina, debljina zida ujednačenost i kvalitet površine čelične cijevi.
Nakon formiranja, čelična cijev treba proći kroz postupak hlađenja i ispravljanja. Hlađenje je brzo smanjiti cijev sa visoke temperature do sobne temperature kako bi se osigurala stabilnost metalografske strukture materijala. Ispravljanje je uklanjanje savijanja ili druge deformacije koje se mogu pojaviti tokom proizvodnog procesa i osigurati pravo cijevi.
Konačno, čelična cijev također treba proći strogo ispitivanje i obradu. Ovi testovi uključuju otkrivanje ultrazvučnog oštećenja, eddy trenutne detekcije itd., Uglavnom kako bi se osiguralo da nema nedostataka unutar bešavne čelične cijevi i udovoljavaju standardima upotrebe. Neke bešavne čelične cijevi također će proći procese površinskih obrade poput kiselih i fosfatiranja kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju.
Predostrožnosti za upotrebu bešavnih čeličnih cevi
Kao materijal otporan na visoke čvrstoće i otporan na pritisak, bešavne čelične cijevi široko se koriste u naftnoj, hemijskoj, električnoj energiji, mašinama i drugim industrijama. Međutim, uprkos vrhunskim performansama, ispravna upotreba i održavanje i dalje su ključni za osiguranje njene dugoročne stabilne operacije u radnom okruženju. Slijede mjere opreza za bešavne čelične cijevi tijekom upotrebe:
1. Odaberite odgovarajuće materijale i specifikacije
Bešavne čelične cijevi dostupne su u raznim materijalima i specifikacijama. Kada ih koristite, morate odabrati odgovarajući proizvod u skladu sa specifičnim scenarijom aplikacija. Različiti radni uslovi (poput radnog pritiska, temperature, korozivnosti srednje itd.) Imaju različite zahtjeve za materijal bešavnih čeličnih cijevi. Na primjer, prilikom transporta s visokim temperaturnim medijima treba koristiti čelične cijevi otpornim na toplinu; U visoko korozivnom okruženju treba koristiti bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju. Stoga biste prije kupovine trebali osigurati razumijevanje tehničkih parametara i korištenje uvjeta čelične cijevi kako bi se izbjegle sigurnosne opasnosti uzrokovane nepravilnim odabirom materijala.
2. Obratite pažnju na način povezivanja cjevovoda tijekom instalacije
Budući da bešavne čelične cijevi nemaju zavarivanje, njihov konstrukcijski integritet je bolji, ali metoda veze mora biti razumna tokom instalacije. Zajedničke metode povezivanja uključuju priključak prirubnice, navojni priključak i zavarivanje. Za vili pritisak i visoke temperaturne prilike, zavarivanje treba posebno oprezno, a kvaliteta zavara direktno utječe na uslužni vijek cjevovoda. Stoga se tokom procesa izgradnje preporučuje da profesionalci posluju kako bi osigurali da zavarivanje je ujednačeno, bez pore i pukotina.
3. Redovna inspekcija i održavanje
Iako bešavne čelične cijevi imaju visoku otpornost na koroziju i izdržljivost, još uvijek trebaju biti pregledani i održavani redovno tokom upotrebe, posebno u visokoj tlaku, visokim temperaturama ili visoko korozivnim okruženjima. Cevi su izložene dugoročnom radnom pritisku i srednje eroziju, a mogu se pojaviti sitne pukotine ili korozijske točke. Redovno ultrazvučno testiranje, testiranje tlaka i testiranje korozije mogu vam pomoći u otkrivanju skrivenih opasnosti i izbjegavajte ozbiljne nesreće.
4. Izbjegavajte upotrebu preopterećenja
Bešavne čelične cijevi imaju dizajnirani maksimalni nosivost tlaka i maksimalnu radnu temperaturu. Tokom upotrebe moraju se slijediti relevantni standardi i propisi za izbjegavanje upotrebe preopterećenja. Upotreba nadlepljenja i prekomjernogrekcije uzrokovat će deformaciju cijevi, smanjenu snagu, pa čak i pukotina ili curenje. Stoga bi operatori trebali strogo pratiti radni pritisak i temperaturu cjevovoda kako bi se osiguralo da radi u sigurnom rasponu.
5 Sprečite vanjska mehanička oštećenja
Za vrijeme transporta, rukovanja i ugradnje, bešavne čelične cijevi podložne su vanjskom udarcu i trenjem, što može uzrokovati oštećenja površine i čak utjecati na njihovu ukupnu snagu. Stoga, prilikom rukovanja i skladištenja, zaštitne mjere treba koristiti za izbjegavanje kontakta s oštrim predmetima, a ne povlačenje čelične cijevi na volji, posebno kada je zid cijevi tanki.
6. Sprečite unutarnji medij od skaliranja ili začepljenja
Tijekom dugotrajnog uporabe, medij u cjevovodu može položiti da formira sloj skale, posebno prilikom transporta vode, pare ili drugih medija koji su skloni skaliranju. Skaliranje na unutrašnjem zidu cjevovoda povećat će unutrašnji otpor cjevovoda, smanjiti transportnu efikasnost, pa čak i izazvati blokadu. Stoga se preporučuje redovno očistiti i koristiti sredstva za kemijsku čišćenje za uklanjanje kamenca kada je potrebno.
Ako imate bilo kakvu potražnju za sljedećim proizvodima, pošaljite nam ih na vrijeme i pružit ćemo vam najbolju cijenu i vrijeme isporuke. Molimo kontaktirajte me.
API 5CT N80 | A106 B i API 5L |
API 5CT K55 | API 5l gr. X 52 |
API 5L X65 | A106 + P11 |
A335+ X42 | ST52 |
Q235b | API 5L Gr.B |
Gost 8734-75 | ASTM A335 P91 |
ASTM A53 / API 5L razred B, | A53 |
Gost 8734 20x, 40x, 35 | A106 B |
Q235b | A106 Gr.B |
API 5L PSL2 cjevovod X65 LSAW / API-5L-X52 PSL2 | A192 |
ASTM A106GR, B | ASTM A333 GR6 |
A192 i T12 | API5CT |
A192 | GRB |
API 5L Gr.B PSL1 | X42 PSL2 |
API5L X52 | ASTM A333 Gr.6 |
N80 | API5L PSL1 GR B |
API 5L GRB |
Pošta: oktobar-09-2024