Bešavna čelična cijev je perforirana cijelim okruglim čelikom, a čelična cijev bez vara na površini naziva se bešavna čelična cijev. Prema metodi proizvodnje, bešavne čelične cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane bešavne čelične cijevi, hladno valjane bešavne čelične cijevi, hladno vučene bešavne čelične cijevi, ekstrudirane bešavne čelične cijevi, dizalice cijevi i tako dalje. Prema obliku presjeka, bešavne čelične cijevi se dijele na dvije vrste: okrugle i oblikovane. Maksimalni prečnik je 900 mm, a minimalni prečnik 4 mm. Prema različitim namjenama, postoje bešavne čelične cijevi s debelim zidom i bešavne čelične cijevi tankog zida. Bešavne čelične cijevi se uglavnom koriste za naftno geološke cijevi za bušenje, petrokemijskepucanje cijevi, kotlovska cijev, noseća cijev ivisoko precizna konstrukcijska čelična cijevza automobile, traktore i avijaciju. 

Prema nameni deli se na opštu namenu (za vodu, gasovode i konstrukcijske delove, mašinske delove) i specijalnu (za kotlove, geološka istraživanja, ležajeve, otpornost na kiseline itd.) dve kategorije.

Bešavne čelične cijevi opće namjene valjaju se običnim ugljičnim konstrukcijskim čelikom, niskolegiranim konstrukcijskim čelikom ili legiranim konstrukcionim čelikom, i ima najveću snagu, uglavnom se koristi kao cjevovod ili strukturni dio za transport tekućina. Postoji mnogo vrsta bešavnih cijevi za posebne namjene, kao što su bešavne cijevi za kotlove, cijevi za kemijsku energiju, geološke bešavne cijevi i bešavne cijevi za naftu. Bešavna čelična cijev ima šuplji poprečni presjek i naširoko se koristi kao cjevovod za transport fluida, kao što su cjevovodi za transport nafte, prirodnog plina, plina, vode i nekih čvrstih materijala.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi:

① Glavni proizvodni proces toplo valjane bešavne čelične cijevi (△ Glavni proces inspekcije): 

Priprema i inspekcija △→ Zagrijavanje → perforiranje → Valjanje → ponovno zagrijavanje → Dimenzioniranje → Toplinska obrada △→ Ispravljanje → Završna obrada → Kontrola △ (bez razaranja, fizički i kemijski, pregled stola) → skladištenje

② Glavni proizvodni proces hladno valjane (vučene) bešavne čelične cijevi:

Priprema blanka → podmazivanje kiselinom → Hladno valjanje (izvlačenje) → Termička obrada → ravnanje → dorada → kontrola

Opći proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti na dvije vrste hladnog izvlačenja i toplog valjanja, proizvodni proces hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi općenito je složeniji od toplog valjanja, cijev se prvo izvodi kontinuirano valjanje s tri valjka, ekstruzija nakon ispitivanja veličine , ako površina ne reaguje na pukotinu nakon okrugle cijevi koju treba rezati strojem za rezanje, rezanje rasta od oko jednog metra praznog. Zatim uđite u proces žarenja, žarenje kiselim tekućim kiseljenjem, kiseljenje treba obratiti pažnju na to da li postoji veliki broj mjehurića na površini, ako postoji veliki broj mjehurića, što ukazuje da kvalitet čelične cijevi ne može zadovoljiti odgovarajućim standardima. Izgled hladno valjane bešavne čelične cijevi je kraći od toplo valjane bešavne čelične cijevi, debljina stijenke hladno valjane bešavne čelične cijevi je općenito manja od toplovaljane bešavne čelične cijevi, ali površina izgleda svjetlije od od bešavnih čeličnih cijevi debelih stijenki, površina nije previše hrapava, a kalibar nije previše neravnina.

Stanje isporuke toplo valjane bešavne čelične cijevi općenito se isporučuje nakon toplo valjane toplinske obrade. Vruće valjana bešavna čelična cijev nakon provjere kvalitete da prođe kroz strogi ručni odabir osoblja, nakon inspekcije kvalitete za provođenje površinskog ulja, a zatim slijedi niz eksperimenta hladnog izvlačenja, tretman vrućeg valjanja za provođenje testa perforacije , ako je proširenje perforacije preveliko da bi se moglo ispravljati. Nakon ravnanja, prenosni uređaj se šalje u mašinu za detekciju grešaka za eksperiment detekcije grešaka, a na kraju se etiketira, formatira i stavlja u skladište.

Okrugla prazna cijev → grijanje → perforacija → trovaljna koso valjanje, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje skidanja → dimenzioniranje (ili redukcija) → hlađenje → ravnanje → ispitivanje pod pritiskom (ili kontrola) → označavanje → Bešavna čelična cijev u skladištu je izrađena od čelika Ingot ili čvrsta cijev prazna kroz perforaciju za izradu kapilarne cijevi, a zatim vruće valjanje, hladno valjanje ili hladno izvlačenje. Specifikacije bešavne čelične cijevi izražene su vanjskim promjerom * debljinom stijenke od milimetara.

Vanjski promjer toplo valjane bešavne cijevi je općenito veći od 32 mm, debljina stijenke je 2,5-200 mm, vanjski promjer hladno valjane bešavne čelične cijevi može biti 6 mm, debljina stijenke može biti 0,25 mm, vanjski promjer tankozidne cijevi može biti 5 mm, debljina stijenke je manja od 0,25 mm, a preciznost veličine je veća od toplo valjane bešavne cijevi.