Pregled

Sa našim odličnim upravljanjem, moćnim tehničkim mogućnostima i strogom visokokvalitetnom tehnikom regulacije, nastavljamo da pružamo našim potrošačima pouzdane odlične, razumne cijene i izvanredne usluge. Cilj nam je postati sigurno jedan od vaših najpouzdanijih partnera i zaraditi vaše zadovoljstvo za cijevi od legure bešavnog čelika za visokotlačne kotlove, dobrodošli kupcima širom svijeta da nas kontaktiraju za poslovnu i dugoročnu saradnju. Bićemo Vaš pouzdan partner i dobavljač. Naša kompanija je međunarodni dobavljač ove vrste robe. Nudimo nevjerovatan izbor visokokvalitetnih rješenja. Naš cilj je da vas oduševimo našom prepoznatljivom kolekcijom pažljivih artikala uz pružanje vrijednosti i odlične usluge. Naša misija je jednostavna: ponuditi najbolje proizvode i usluge našim kupcima po najnižim mogućim cijenama.

Uobičajeni materijali za cjevovode glavnog parnog kotla elektrane 15 crmog15 crmog je 15 crmo čelična bešavna čelična cijev, vrsta je niskolegiranog konstrukcijskog čelika, uglavnom je pogodna za izračunavanje temperature zida ne više od 550 ℃ visokog pritiska i snage visokog pritiska stanica kotla glavna parna cijev. Razred čelika nacionalnog standarda GB5310-2017, u standardnoj isporuci od 15 crmog čelika za toplinsku obradu detaljno propisuje odredbe.

Zbog dodavanja legiranih elemenata i proračuna čeličnog ugljičnog ekvivalenta CE 0,43 ~ 0,63, pokazuje da je zavarljivost čelika od 15 crmog znatno lošija kod čelika od 20 g. Pojavljuju se lakše zavarivanje hladnih pukotina, pukotina od ponovnog zagrijavanja i temperamentne lomljivosti itd. Generalno, isti uvjeti od 15 crmog čvrstoće, tvrdoće i drugih mehaničkih svojstava su bolji od onih od 20 g, osim toga, dodatak Cr elementa za poboljšanje oksidacije otpornost materijala, dodatak Mo elementa za poboljšanje toplotnog intenziteta materijala, dakle, 15 crmog čelika u glavnim parnim cjevovodima kotla elektrane koji se koristi u uslovima visoke temperature, na osnovu zahtjeva mehaničkih performansi, istovremeno imaju dovoljno jaku otpornost na oksidaciju i toplinsku otpornost. Kao vrsta čelika otpornog na toplinu, biserne veličine 15 crmog fazne mikrostrukture ferita i perlita, dugotrajno korištene pod visokim temperaturnim uvjetima će proizvesti perlitnu sferoidizaciju. Prema DL/T787-2001 termoelektranama na ugalj sa 15 standarda za sferoidizaciju crmo perlitnog čelika, prema karakterima organizacije perlitne sferoidizacije nivo sferoidizacije se može podijeliti na nivoe od 1 do 5, sa povećanjem stepena sferoidizacije, 15 crmog mehanička svojstva i termička svojstva čelika se smanjuju.

Aplikacija

Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, legiranog konstrukcijskog čelika i bešavnih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu za cijevi visokog pritiska i iznad parnih kotlova.

Uglavnom se koristi za visokotlačne i visokotemperaturne servise kotlova (cijev pregrijača, cijev za pregrijač, cijev za vođenje zraka, glavna parna cijev za kotlove visokog i ultra visokog pritiska). Pod djelovanjem visokotemperaturnih dimnih plinova i vodene pare, cijev će oksidirati i korodirati. Potrebno je da čelična cijev ima visoku izdržljivost, visoku otpornost na oksidaciju i koroziju i dobru strukturnu stabilnost.

Main Grade

Kvaliteta visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: 20g、20mng、25mng

Kvalitet legiranog konstrukcionog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, itd.

Vrsta čelika otpornog na rđu i toplinu: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Hemijska komponenta

Mehanička svojstva

Tolerancija

Debljina zida i vanjski prečnik:

Ukoliko nema posebnih zahtjeva, cijev se isporučuje kao normalni vanjski prečnik i normalna debljina zida. Kao sledeći list

dužina:

Uobičajena dužina čeličnih cijevi je 4 000 mm ~ 12 000 mm. Nakon konsultacija između dobavljača i kupca, i popunjavanja ugovora, mogu se isporučiti čelične cijevi dužine veće od 12 000 mm ili kraće od I 000 mm, ali ne kraće od 3 000 mm; kratka dužina Broj čeličnih cijevi manji od 4.000 mm, ali ne manji od 3.000 mm ne smije prelaziti 5% ukupnog broja isporučenih čeličnih cijevi

Težina isporuke:
Kada se čelična cijev isporučuje prema nominalnom vanjskom prečniku i nominalnoj debljini zida ili nazivnom unutrašnjem prečniku i nominalnoj debljini zida, čelična cijev se isporučuje prema stvarnoj težini. Može se isporučiti i prema teoretskoj težini.
Kada se čelična cijev isporučuje prema nominalnom vanjskom promjeru i minimalnoj debljini zida, čelična cijev se isporučuje prema stvarnoj težini; strane ponude i potražnje pregovaraju. I to je naznačeno u ugovoru. Čelična cijev se također može isporučiti prema teoretskoj težini.

Tolerancija težine:
Prema zahtjevima naručioca, nakon konsultacija između dobavljača i kupca, a u ugovoru, odstupanje između stvarne težine i teorijske težine čelične cijevi za isporuku mora ispuniti sljedeće zahtjeve:
a) Pojedinačna čelična cijev: ± 10%;
b) Svaka serija čeličnih cijevi minimalne veličine 10 t: ± 7,5%.

Zahtjevi za testiranje

Hidraustatički test:

Čeličnu cijev treba ispitati hidraulički jednu po jednu. Maksimalni ispitni pritisak je 20 MPa. Pod ispitnim pritiskom, vrijeme stabilizacije ne smije biti manje od 10 s, a čelična cijev ne smije propuštati.

Nakon što se korisnik složi, hidraulički test se može zamijeniti ispitivanjem vrtložnim strujama ili ispitivanjem curenja magnetnog toka.

Nedestruktivni test:

Cijevi koje zahtijevaju više pregleda treba ultrazvučno pregledati jednu po jednu. Nakon što je za pregovaranje potrebna saglasnost strane i navedeno je u ugovoru, mogu se dodati i druga ispitivanja bez razaranja.

Test spljoštenja:

Cevi sa spoljnim prečnikom većim od 22 mm podvrgavaju se ispitivanju spljoštenja. Tokom cijelog eksperimenta ne bi se smjelo pojaviti vidljiva delaminacija, bijele mrlje ili nečistoće.

Test spaljivanja:

Prema zahtjevima kupca i navedenim u ugovoru, čelična cijev sa vanjskim prečnikom ≤76mm i debljinom zida ≤8mm može se uraditi ispitivanje razbuktavanjem. Eksperiment je izveden na sobnoj temperaturi sa konusom od 60°. Nakon spaljivanja, brzina širenja vanjskog prečnika treba da zadovolji zahtjeve sljedeće tabele, a ispitni materijal ne smije pokazivati ​​pukotine ili kidanje

Detalji o proizvodu

Bešavne čelične cijevi za kotlove visokog pritiska

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018