18 Years Factory 12cr1movg vysokotlaké bezešvé kotlové trubky z legované oceli
Naše podnikání si klade za cíl věrně fungovat, sloužit všem našim klientům a nepřetržitě pracovat na nových technologiích a nových strojích po dobu 18 let. Továrna 12cr1movg vysokotlaké bezešvé ocelové trubky z legovaných kotlů, zůstáváme u nabídky integračních metod pro zákazníky a doufáme, že se nám podaří postavit dlouho- dlouhodobé, stabilní, čestné a vzájemně efektivní vztahy s vyhlídkami. Upřímně se těšíme na Vaši návštěvu.
Cílem našeho podnikání je věrně fungovat, sloužit všem našim klientům a neustále pracovat na nových technologiích a nových strojíchČína ocelové trubky a odlévací trubky, Získali jsme velké uznání mezi zákazníky po celém světě. Věří nám a vždy dávají opakované příkazy. Dále jsou níže uvedeny některé z hlavních faktorů, které sehrály významnou roli v našem obrovském růstu v této oblasti.
Přehled
| Norma:GB9948-2006 | Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/popouštění |
| Skupina tříd: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 atd. | Vnější průměr (kulatý): 10 – 1000 mm |
| Tloušťka: 1 – 100 mm | Použití: teplosměnné trubky |
| Vnější průměr (kulatý): 10 – 1000 mm | Povrchová úprava: dle požadavku zákazníka |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Technika: válcované za tepla |
| Tvar řezu: Kulatý | Speciální trubka: Silnostěnná trubka |
| Místo původu: Čína | Použití: teplosměnné trubky |
| Certifikace: ISO9001:2008 | Test: UT/MT |
Aplikace
Bezešvé ocelové trubky pro krakování ropy jsou použitelné pro bezešvé ocelové trubky pro pece, teplosměnné trubky a tlakové trubky v petrochemickém průmyslu.
Vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli jsou 20g, 20mng a 25mng.
Třídy legované konstrukční oceli: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG atd.
Hlavní stupeň
Třída vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli: 10#, 20#
Vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli: 20g, 20mng a 25mng
Třídy legované konstrukční oceli: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG atd.
Chemická složka
| No | Stupeň | Chemická složka % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel | 10 | 0,07-0,13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 - 0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 - 0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| Legovaná konstrukční ocel | 12CrMo | 0,08-0,15 | 0,17 - 0,37 | 0,40-0. 70 | 0,40-0. 70 | 0,40 - 0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo | 0,12 - 0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0,30-0,6 | 1,00-1. 50 | 0,45 - 0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMoV | 0,08-0,15 | 0,17-0. 37 | 0,40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 - 0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0,010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0,40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0,90-1,13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0,45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0,25-1. 00 | 0,30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0,90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0,025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Nerezová tepelně odolná ocel | 07Crl9Nil0 | 0,04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Crl8NillNb | 0,04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0,030 | 0,015 | |
| 07Crl9NillTi | 0,04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17:00-20. 00 | — | 9. 00-13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0,015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10.00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0,015 | |
Mechanická vlastnost
| Žádný | Tahová MPa | Výtěžek MPa | Prodloužené po zlomenině A/% | Energie absorpce rázu kv2/j | Číslo tvrdosti podle Brinella | ||
| portrét | příčný | portrét | příčný | ||||
| ne méně než | ne více než | ||||||
| 10 | 335 až 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410 až 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410 až 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440 až 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415 až 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470 až 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415 až 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480 až 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460 až 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| U oceli s tloušťkou stěny menší než 5 mm neprovádějte experimenty s tvrdostí | |||||||
Požadavek na zkoušku
Hydraulická zkouška
Hydraulická zkouška se provádí pro ocelové trubky jedno po druhém. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při zkušebním tlaku nesmí být doba stabilizace kratší než 10 s a netěsnost ocelové trubky není povolena.
Test zploštění
Zkouška zploštění se provádí pro ocelovou trubku s vnějším průměrem větším než 22 mm
Test vzplanutí
Trubky z vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli a nerezové (tepelně odolné) oceli s vnějším průměrem nejvýše 76 mm a tloušťkou stěny nejvýše 8 mm musí být podrobeny zkoušce roztažnosti. Zkouška hoření se provádí při pokojové teplotě. Míra rozšiřování vnějšího průměru vzorku po horním zúžení jádra je 60 % rozšiřování a musí splňovat požadavky tabulky 7. Po rozšiřování nejsou na vzorku povoleny žádné praskliny ani praskliny. Podle požadavků poptávajícího a uvedených ve smlouvě lze legovanou konstrukční ocel použít také pro zkoušku roztažnosti.
Nedestruktivní teste
Ocelové trubky musí být podrobeny ultrazvukové detekci vad jedna po druhé v souladu s ustanoveními GB / T 5777-2008. Dle požadavků poptávajícího lze po projednání mezi dodavatelem a poptávajícím a uvedených ve smlouvě doplnit další nedestruktivní zkoušky.
Zkouška mezikrystalové koroze
Zkouška mezikrystalové koroze se provede u nerezové (teplovzdorné) ocelové trubky. Zkušební metoda musí být v souladu s ustanoveními čínské metody E v GB / T 4334-2008 a tendence k mezikrystalové korozi není po zkoušce povolena.
Po projednání mezi dodavatelem a poptávajícím a uvedeném ve smlouvě může poptávající určit jiné metody korozních zkoušek.
Detail produktu
mechanické potrubí/potrubí pro chemikálie a hnojiva
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
Naše podnikání si klade za cíl věrně fungovat, sloužit všem našim klientům a nepřetržitě pracovat na nových technologiích a nových strojích po dobu 18 let. Továrna 12cr1movg vysokotlaké bezešvé ocelové trubky z legovaných kotlů, zůstáváme u nabídky integračních metod pro zákazníky a doufáme, že se nám podaří postavit dlouho- dlouhodobé, stabilní, čestné a vzájemně efektivní vztahy s vyhlídkami. Upřímně se těšíme na Vaši návštěvu.
18letá továrnaČína ocelové trubky a odlévací trubky, Získali jsme velké uznání mezi zákazníky po celém světě. Věří nám a vždy dávají opakované příkazy. Dále jsou níže uvedeny některé z hlavních faktorů, které sehrály významnou roli v našem obrovském růstu v této oblasti.
Olej, petrochemický, vysokotlaký kotel, speciální použití bezešvých trubkových kotlových bezešvých trubek, geologických bezešvých ocelových trubek a olejových bezešvých trubek.
Chemická složka
| značka | Chemická složka（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mechanická vlastnost
| značka | Tahová MPa | Výtěžek MPa | Prodloužení(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
