Bezproblémové ocelové trubice pro vysokotlaké kotle ve standardu GB/T5310-2017
| Norma:GB/T5310-2017 | Slitina nebo ne: slitina |
| Skupina stupně: 20g 、 20 mng 、 25 mng, atd | Aplikace: potrubí kotle |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchové ošetření: Jako požadavek zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1200 mm | Technika: horké válcované |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka (6-12 m) | Tepelné zpracování: žíhání/normalizace |
| Tvar sekce: kolo | Speciální trubka: trubka kotle |
| Místo původu: Čína | Použití: výměník kotle a tepla |
| Certifikace: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT/Hydrau Static |
Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitních uhlíkových ocelových, konstrukčních ocelových a nerezových tepelně rezistentních ocelových ocelových trubek pro vysoký tlak a nad potrubí parní kotle.
Používá se hlavně pro vysokotlaké a vysokoteplotní servis kotle (trubice superheater, reheater trubice, vzduchová trubka, hlavní parní trubice pro vysokofrekvenční a ultra vysokotlaké kotle). Pod působením vysokoteplotního kouřového plynu a vodní páry bude trubice oxidovat a korodovat. Je nutné, aby ocelová trubka měla vysokou trvanlivost, vysokou odolnost vůči oxidaci a korozi a dobrá strukturální stabilita.
Stupeň vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli: 20g 、 20 mng 、 25 mng
Stupeň Strukturální oceli ze slitiny: 15mog 、 20mog 、 12crMog 、 15crMog 、 12cr2mog 、 12crmovg 、 12cr3movsitib atd.
Stupeň odolné proti tepelně rezistentním oceli odolné vůči rezisu: 1CR18NI9 1CR18NI11NB
| Stupeň | Kvalitní Třída | Chemická vlastnost | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als " | ||
| Ne více než | min | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | - | - | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | - | - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2。 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | - | - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46o | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| S výjimkou tříd Q345A a Q345B by ocel měla obsahovat alespoň jeden z rafinovaných prvků zrn Al, Nb, V a TI. Podle potřeb může dodavatel přidat jeden nebo více rafinovaných prvků zrna, maximální hodnota by měla splňovat požadavky v tabulce. Při kombinaci se NB + V + TI <0,22% ° pro Q345, Q390, Q420 a Q46o stupně, MO + Cr <0,30% Owhen používá jako zbytkový prvek, neměl by být obsah CR a Ni více než 0,30%; Pokud je třeba přidat, měl by jeho obsah splňovat požadavky v tabulce nebo být určen dodavatelem a kupujícím prostřednictvím konzultace.j Pokud dodavatel může zaručit, že obsah dusíku splňuje požadavky v tabulce, nelze provést analýzu obsahu dusíku. Pokud jsou do oceli přidány Al, NB, V, Ti a další prvky slitiny s fixací dusíku, obsah dusíku není omezen. Obsah fixace dusíku by měl být specifikován v certifikátu kvality. „Při používání veškerého hliníku je celkový obsah hliníku ^ 0,020% b | ||||||||||||||||
| No | Stupeň | Mechanická vlastnost | ||||
|
|
| Tahové | Výtěžek | Rozšířit | Implect (j) | Handness |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
| 2 | 20mng | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 3 | 25mng | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
| 4 | 15mog | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 6 | 12crmog | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 7 | 15crmog | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 8 | 12cr2mog | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 9 | 12cr1movg | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 10 | 12cr2mowvtib | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
| 11 | 10cr9mo1vnbn | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10cr9mow2vnbbn | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Tloušťka stěny a průměr výstupů:
Pokud neexistují žádné zvláštní požadavky, bude potrubí doručit jako normální průměr outteru a tloušťka normální stěny. Následující list
| Klasifikační označení | Metoda výroby | Velikost trubky | Tolerance | |||
| Normální známka | Vysoká kvalita | |||||
| Wh | Válcované horké （Extrude） potrubí | Normální průměr výstupu （D） | <57 | 士 0,40 | ± 0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ± 0,75%d | ± 0,5%d | |||
| S> 35 | ± 1%d | ± 0,75%d | ||||
| > 325 〜6 。。 | + 1%D nebo + 5. Protahujte menší 一 2 | |||||
| > 600 | + 1%d nebo + 7, vezměte menší 一 2 | |||||
| Tloušťka normální stěny （S） | <4.0 | ± | ・丨） | ± 0,35 | |||
| > 4,0-20 | + 12,5%s | ± 10%s | ||||
| > 20 | DV219 | ± 10%s | ± 7,5%s | |||
| 心 219 | + 12,5%s -10%s | 土10%s | ||||
| Wh | Tepelná rozšiřující potrubí | Normální průměr výstupu (D) | vše | ± 1%d | ± 0,75%。 |
| Tloušťka normální stěny (S) | vše | + 20%s -10%s | + 15%s -Io%s | ||
| WC | Nakreslený studený (válcovaný) Ppipe | Normální průměr výstupu (D) | <25.4 | ± 'L1J | - |
| > 25.4 〜4 () | ± 0,20 | ||||
| > 40 〜50 | |: 0,25 | - | |||
| > 50 〜60 | ± 0,30 | ||||
| > 60 | ± 0,5%d | ||||
| Tloušťka normální stěny (S) | <3,0 | ± 0,3 | ± 0,2 | ||
| > 3.0 | S | ± 7,5%s |
Délka:
Obvyklá délka ocelových trubek je 4 000 mm ~ 12 000 mm. Po konzultaci mezi dodavatelem a kupujícím a vyplněním smlouvy může být dodána ocelové trubky o délce větší než 12 000 mm nebo kratší než I 000 mm, ale ne kratší než 3 000 mm; Krátká délka Počet ocelových potrubí menší než 4 000 mm, ale ne méně než 3 000 mm nesmí překročit 5% z celkového počtu doručených ocelových trubek
Hmotnost doručení ：
Když je ocelová trubka dodávána podle jmenovitého vnějšího průměru a jmenovité tloušťky stěny nebo jmenovité vnitřní průměr a nominální tloušťka stěny, je ocelová trubka dodávána podle skutečné hmotnosti. Může být také dodán podle teoretické hmotnosti.
Když je ocelová trubka dodávána podle nominálního vnějšího průměru a minimální tloušťky stěny, je ocelová trubka dodávána podle skutečné hmotnosti; Strany nabídky a poptávky vyjednávají. A je uvedeno ve smlouvě. Ocelová trubka může být také dodávána podle teoretické hmotnosti.
Tolerance hmotnosti ：
Podle požadavků kupujícího po konzultaci mezi dodavatelem a kupujícím a ve smlouvě musí odchylka mezi skutečnou hmotností a teoretickou hmotností dodávací ocelové trubky splňovat následující požadavky:
A) Jednotlivá ocelová trubka: ± 10%;
b) Každá dávka ocelových trubek s minimální velikostí 10 T: ± 7,5%.
Hydraustatický test:
Ocelová trubka by měla být testována hydraulicky jeden po druhém. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při testovacím tlaku by neměla být doba stabilizace menší než 10 s a ocelová trubka by neměla unikat.
Poté, co uživatel souhlasí, může být hydraulický test nahrazen testováním vířivého proudu nebo testováním úniku magnetického toku.
Nedestruktivní test ：
Potrubí, které vyžadují větší inspekci, by měly být ultrasonicky zkontrolovány jeden po druhém. Po vyjednávání vyžaduje souhlas strany a je uvedeno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.
Zkoušování zploštění ：
Trubky s vnějším průměrem větší než 22 mm se podrobí zploštělému testu. Během celého experimentu by neměly nastat žádná viditelná delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.
Test Flaring:
Podle požadavků kupujícího a uvedené ve smlouvě lze ocelovou trubku s vnějším průměrem ≤ 76 mm a tloušťkou stěny ≤ 8 mm provést test plachal. Experiment byl proveden při teplotě místnosti se zúžením 60 °. Po vzplanutí by rychlost vzplanutí vnějšího průměru měla splňovat požadavky následující tabulky a testovací materiál nesmí vykazovat praskliny nebo trhliny
| Typ oceli
| Rychlost vzplanutí průměru outteru ocelové trubky/% | ||
| Průměr vnitřního průměru/outteru | |||
| <0,6 | > 0,6 〜0,8 | > 0,8 | |
| Vysoce kvalitní uhlíková strukturální ocel | 10 | 12 | 17 |
| Strukturální ocel z slitiny | 8 | 10 | 15 |
| • Pro vzorek se počítá vnitřní průměr. | |||
