APISPEC5L-2012 uhlíková bezešvá ocelová potrubí 46. vydání
| Norma:API 5L | Slitina nebo ne: Ne slitina, uhlík |
| Skupina tříd: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 atd | Použití: Line Pipe |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm | Technika: válcované za tepla |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Tepelné zpracování: Normalizace |
| Tvar řezu: Kulatý | Speciální potrubí: PSL2 nebo vysoce kvalitní potrubí |
| Místo původu: Čína | Použití: Stavebnictví, Tekutinová trubka |
| Certifikace: ISO9001:2008 | Test: NDT/CNV |
Potrubí se používá k přepravě ropy, páry a vody čerpané ze země do podniků ropného a plynárenského průmyslu.
Známka proAPI 5Lpotrubí ocel: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Třída oceli (název oceli) | Hmotnostní zlomek na základě analýzy tepla a produktua,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Bezešvé potrubí | ||||||||
| L175 nebo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P nebo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 nebo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 nebo B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 nebo X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 nebo X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 nebo X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 nebo X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 nebo X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 nebo X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 nebo X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Svařovaná trubka | ||||||||
| L175 nebo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P nebo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 nebo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 nebo B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 nebo X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 nebo X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 nebo X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 nebo X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 nebo X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 nebo X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 nebo X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu < 0,50 %; Ni < 0,50 %; Cr < 0,50 % a Mo < 0,15 %. b Pro každé snížení o 0,01 % pod specifikovanou maximální koncentraci uhlíku je přípustné zvýšení o 0,05 % nad stanovenou maximální koncentraci pro Mn, maximálně do 1,65 % pro třídy ≥ L245 nebo B, ale ≤ L360 nebo X52; až maximálně 1,75 % pro třídy > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; a maximálně do 2,00 % pro třídu L485 nebo X70. c Pokud není dohodnuto jinak, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Pokud není dohodnuto jinak. f Pokud není dohodnuto jinak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Není povoleno žádné záměrné přidávání B a zbytkový B ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Třída potrubí | Tělo trubky z bezešvé a svařované trubky | Svar EW, LW, SAW a COWTrubka | ||
| Mez kluzua Rt0,5 | Pevnost v tahua Rm | Prodloužení(na 50 mm nebo 2 palce)Af | Pevnost v tahub Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 nebo A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P nebo A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 nebo A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 nebo B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 nebo X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 nebo X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 nebo X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 nebo X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 nebo X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 nebo X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 nebo X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a U středních jakostí musí být rozdíl mezi specifikovanou minimální pevností v tahu a stanovenou minimální mezí kluzu pro těleso trubky takový, jak je uvedeno v tabulce pro nejbližší vyšší jakost.b U středních jakostí je specifikovaná minimální pevnost v tahu pro svarový šev. musí mít stejnou hodnotu, jaká byla určena pro těleso trubky pomocí poznámky pod čarou a).c Specifikované minimální prodloužení,Af, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí podle následující rovnice:
kde C je 1940 pro výpočty v jednotkách SI a 625 000 pro výpočty v jednotkách USC; Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto: 1) pro zkušební kusy s kruhovým průřezem, 130 mm2 (0,20 palce2) pro zkušební kusy o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce); 65 mm2 (0,10 palce2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce); 2) pro zkušební vzorky s plným průřezem, menší z a) 485 mm2 (0,75 palce2) ab) plocha průřezu zkušebního kusu, odvozená pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhleno na nejbližších 10 mm2 (0,01 palce2); 3) pro páskové zkušební kusy, menší z a) 485 mm2 (0,75 palce2) ab) průřezová plocha zkušebního kusu, odvozená pomocí specifikované šířky zkušebního kusu a specifikované tloušťky stěny trubky , zaokrouhleno na nejbližších 10 mm2 (0,01 palce2); U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec). | ||||
Vnější průměr, nekulatost a tloušťka stěny
| Specifikovaný vnější průměr D (in) | Tolerance průměru, palce d | Tolerance nekulatosti v | ||||
| Trubka kromě konce a | Konec potrubí a,b,c | Trubka kromě konce a | Konec trubky a,b,c | |||
| SMLS potrubí | Svařovaná trubka | SMLS potrubí | Svařovaná trubka | |||
| < 2,375 | -0,031 až + 0,016 | – 0,031 až + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 až 6,625 | 0,020 D za | 0,015 D pro | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 až + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Po dohodě za | Po dohodě za | |||||
| >6,625 až 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, ale max. 0,125 | +/- 0,005 D, ale max. 0,063 | 0,020 D | 0,015D | |
| >24 až 56 | +/- 0,01 D | +/- 0,005 D, ale max. 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, ale max. 0,060 | 0,01 D pro, ale max. 0,500 |
| Pro | Pro | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Po dohodě | Po dohodě | |||||
| pro | pro | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Jak bylo dohodnuto | |||||
| A. Konec trubky zahrnuje délku 4 palce každého z konců trubky | ||||||
| b. Pro trubku SMLS platí tolerance pro t≤0,984 palce a tolerance pro tlustší trubku musí být dohodnuty | ||||||
| C. Pro expandovanou trubku s D≥8,625in a pro neexpandovanou trubku může být tolerance průměru a tolerance nekulatosti stanovena pomocí vypočítaného vnitřního průměru nebo změřeného vnitřního průměru spíše než specifikovaného OD. | ||||||
| d. Pro určení shody s tolerancí průměru je průměr trubky definován jako obvod trubky v libovolné obvodové rovině dělený Pi. | ||||||
| Tloušťka stěny | Tolerance a |
| t palců | palce |
| potrubí SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 až < 0,948 | + 0,150 t / – 0,125 t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 nebo + 0,1 t, podle toho, která hodnota je větší |
| – 0,120 nebo – 0,1 t, podle toho, která hodnota je větší | |
| Svařovaná trubka c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 až < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| A. Pokud nákupní objednávka specifikuje minusovou toleranci pro tloušťku stěny menší, než je příslušná hodnota uvedená v této tabulce, plusová tolerance tloušťky stěny se zvýší o částku dostatečnou k udržení použitelného rozsahu tolerance. | |
| b. U trubek s D≥ 14 000 palců a t≥ 0,984 palců může tolerance tloušťky stěny lokálně překročit kladnou toleranci pro tloušťku stěny o dalších 0,05 t za předpokladu, že nebude překročena kladná tolerance pro hmotnost. | |
| C. Plusová tolerance pro tloušťku stěny neplatí pro oblast svaru | |
| d. Úplné podrobnosti naleznete v úplné specifikaci API5L | |
Hydrostatický test
Trubka odolá hydrostatické zkoušce bez úniku přes svar nebo tělo trubky. Spojky nemusí být hydrostaticky testovány za předpokladu, že použité části potrubí byly úspěšně testovány.
Ohybový test
V žádné části zkušebního kusu se nesmí objevit žádné trhliny a nesmí dojít k otevření svaru.
Test zploštění
Kritéria pro přijetí zkoušky zploštění jsou:
- EW trubky D<12,750 in:
- X60 s T 500in. Nesmí dojít k žádnému otevření svaru, dokud vzdálenost mezi deskami nebude menší než 66 % původního vnějšího průměru. Pro všechny třídy a stěny 50 %.
- U trubek s D/t > 10 nesmí dojít k žádnému otevření svaru dříve, než bude vzdálenost mezi deskami menší než 30 % původního vnějšího průměru.
- Ostatní velikosti viz úplné zněníAPI 5Lspecifikace.
CVN nárazová zkouška pro PSL2
Mnoho velikostí a jakostí potrubí PSL2 vyžaduje CVN. Bezešvé potrubí je třeba testovat v těle. Svařovaná trubka se testuje v tělese, svaru trubky a tepelně ovlivněné zóně. Viz úplné zněníAPI 5Lspecifikace pro tabulku velikostí a jakostí a požadované hodnoty absorbované energie.
