Bezproblémová ocelová trubka z lehké slitiny ASTM A335 Standardní trubka s vysokotlakým kotlem
| Norma:ASTM A335 | Slitina nebo ne: slitina |
| Skupina stupně: P5, P9, P11, P22, P91, P92 atd. | Aplikace: potrubí kotle |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchové ošetření: Jako požadavek zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm | Technika: nakreslené válcované/ studené |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/temperování |
| Tvar sekce: kolo | Speciální trubka: Silná nástěnná trubka |
| Místo původu: Čína | Použití: Vysokotlaká parní trubka, kotle a výměník tepla |
| Certifikace: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitních potrubí z ocelového kotle z lehké slitiny, tepelně vyměněné trubky, vysokotlaké parní potrubí pro ropu a chemický průmysl
Stupeň vysoce kvalitního potrubí slitiny: P5, P9, P11, P22, P91, P92 atd
| Stupeň | UN | C < | Mn | P na | S < | Si ostrá | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8,00 ~ 10,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8,00 ~ 9,50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50 ~ 9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
Nové označení stanovené v souladu s praxí E 527 a SAE J1086, praxe pro číslování kovů a slitin (UNS). B stupeň P 5C má obsah titanu nejméně 4násobek obsahu uhlíku a ne více než 0,70 %; nebo obsah Columbium 8 až 10násobek obsahu uhlíku.
| Mechanické vlastnosti | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Pevnost v tahu | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Výnosová síla | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Stupeň | Typ tepelného zpracování | Normalizace teplotního rozsahu F [C] | Subkritické žíhání nebo temperování |
| P5, P9, P11 a P22 | Teplotní rozsah f [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Úplné nebo izotermální žíhání | ||
| Normalizovat a nálada | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritické žíhání (pouze P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Úplné nebo izotermální žíhání | ||
| Normalizovat a nálada | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Úplné nebo izotermální žíhání | ||
| Normalizovat a nálada | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Úplné nebo izotermální žíhání | ||
| Normalizovat a nálada | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizovat a nálada | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Uhasit a nálada | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Pro potrubí uspořádané do vnitřního průměru se vnitřní průměr nemění více než 6 1 % od zadaného vnitřního průměru
Přípustné změny venkovního průměru
| NPS označení | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, vč | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Více než 11–2 až 4, vč. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 4 až 8, vč | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 8 až 12, vč. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 12 | 6 1 % zadaného mimo průměr |
Hydraustatický test:
Ocelová trubka by měla být testována hydraulicky jeden po druhém. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při testovacím tlaku by neměla být doba stabilizace menší než 10 s a ocelová trubka by neměla unikat.
Poté, co uživatel souhlasí, může být hydraulický test nahrazen testováním vířivého proudu nebo testováním úniku magnetického toku.
Nedestruktivní test ：
Potrubí, které vyžadují větší inspekci, by měly být ultrasonicky zkontrolovány jeden po druhém. Po vyjednávání vyžaduje souhlas strany a je uvedeno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.
Zkoušování zploštění ：
Trubky s vnějším průměrem větší než 22 mm se podrobí zploštělému testu. Během celého experimentu by neměly nastat žádná viditelná delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.
Test tvrdosti:
Pro trubku stupňů P91, P92, P122 a P911, Brinell, Vickers nebo Rockwell Hardness testy musí být provedeny na vzorku z každé šarže
Zkouška ohybu:
U potrubí, jehož průměr přesahuje NPS 25 a jehož poměr tloušťky průměru ke stěně je 7,0 nebo méně, se namísto testu zploštění podrobí testu ohybu. Jiné potrubí, jejíž průměr se rovná nebo přesahuje NPS 10, může být podrobena testu ohybu namísto zploštělého testu podléhající schválení kupujícího
1. Načítání kontejnerem
2. načítání hromadné zásilky
ASTM A335 P5je bezproblémová feritická vysokoteplotní trubka amerického standardu. Trubka z slitiny je druh plynulé ocelové trubice, její výkon je mnohem vyšší než obecná bezproblémová ocelová trubice, protože tento druh ocelové trubice obsahuje více C, výkon je menší než běžná bezproblémová ocelová trubice, takže trubice z slitiny se široce používá v ropné, letectví, chemikálii, elektrickou energii, vojenský a jiná odvětví.
Ocelová trubka z slitiny obsahuje značná množství jiných prvků než uhlík, jako je nikl, chrom, křemík, mangan, wolfram, molybden, vanad a omezené množství dalších běžně přijímaných prvků, jako je mangan, síra, křemík a fosfor.
Odpovídající ocel z domácí slitiny: 1Cr5MO GB 9948-2006 „Standard bezproblémových ocelových potrubí pro praskání ropy“
- Platba: 30% vklad, 70% L/C nebo B/L kopie nebo 100% l/c v dohledu
- Min.order Množství: 1 PC
- Schopnost nabídky: Roční 20000 tun Inventář ocelové trubky
- Dodací doba: 7-14 dní, pokud je na skladě, 30-45 dní k výrobě
- Balení: Černá zmizení, zkosení a čepice pro každou trubku; OD pod 219 mm se musí zabalit do svazku a každý svazek bez přesahující 2 tuny.
Přehled
| Norma:ASTM A335 | Slitina nebo ne: slitina |
| Skupina třídy: P5 | Aplikace: potrubí kotle |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchové ošetření: Jako požadavek zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm | Technika: nakreslené válcované/ studené |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/temperování |
| Tvar sekce: kolo | Speciální trubka: Silná nástěnná trubka |
| Místo původu: Čína | Použití: Vysokotlaká parní trubka, kotle a výměník tepla |
| Certifikace: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Aplikace
Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitních potrubí z ocelového kotle z lehké slitiny, tepelně vyměněné trubky, vysokotlaké parní potrubí pro ropu a chemický průmysl
Chemická složka
| Kompozice | Data |
| Nesnosy | K41545 |
| Uhlík (max.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (max.) | 0,025 |
| Křemík (max.) | 0,50 |
| Chromium | 4.00-6,00 |
| Molybden | 0,45-0,65 |
| Další prvky | … |
Mechanická vlastnost
| Vlastnosti | Data |
| Pevnost v tahu, min, (MPA) | 415 MPA |
| Výnosová síla, min, (MPA) | 205 MPA |
| Prodloužení, min, (%), l/t | 30/20 |
Tepelné zpracování
| Stupeň | Typ tepelného zpracování | Normalizace teplotního rozsahu F [C] | Subkritické žíhání nebo temperování |
| P5, P9, P11 a P22 | Teplotní rozsah f [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Úplné nebo izotermální žíhání | ||
| A335 P5B | Normalizovat a nálada | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Subkritické žíhání | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolerance
Pro potrubí uspořádané do vnitřního průměru se vnitřní průměr nemění více než ± 1 % od specifikovaného vnitřního průměru
Přípustné změny venkovního průměru
| NPS označení | Pozitivní tolerance | negativní tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vč | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Více než 11–2 až 4, vč. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 4 až 8, vč | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 8 až 12, vč. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 12 | ± 1 % zadaného Mimo Průměr | |||
Testovací požadavek
Hydraustatický test:
Ocelová trubka by měla být testována hydraulicky jeden po druhém. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při testovacím tlaku by neměla být doba stabilizace menší než 10 s a ocelová trubka by neměla unikat.
Poté, co uživatel souhlasí, může být hydraulický test nahrazen testováním vířivého proudu nebo testováním úniku magnetického toku.
Nedestruktivní test ：
Potrubí, které vyžadují větší inspekci, by měly být ultrasonicky zkontrolovány jeden po druhém. Po vyjednávání vyžaduje souhlas strany a je uvedeno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.
Zkoušování zploštění ：
Trubky s vnějším průměrem větší než 22 mm se podrobí zploštělému testu. Během celého experimentu by neměly nastat žádná viditelná delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.
Test tvrdosti:
Pro trubku stupňů P91, P92, P122 a P911, Brinell, Vickers nebo Rockwell Hardness testy musí být provedeny na vzorku z každé šarže
Zkouška ohybu:
U potrubí, jehož průměr přesahuje NPS 25 a jehož poměr tloušťky průměru ke stěně je 7,0 nebo méně, se namísto testu zploštění podrobí testu ohybu. Jiné potrubí, jejíž průměr se rovná nebo přesahuje NPS 10, může být podrobena testu ohybu namísto zploštělého testu podléhající schválení kupujícího
Materiál a výroba
Potrubí může být buď horké hotové nebo studené nakreslené s dokončovacím tepelným zpracováním uvedeným níže.
Tepelné zpracování
- A / N+T.
- N+T / Q+T.
- N+t
Uvedené mechanické testy
- Test příčného nebo podélného testu a zploštění testu, test tvrdosti nebo ohýbání testu
- U materiálu tepla ošetřené v peci typu dávky musí být provedeny testy na 5% potrubí z každého ošetřeného šarže. U malých pozemků se testuje alespoň jedna trubka.
- U materiálového tepla ošetřeného kontinuálním procesem musí být testy prováděny na dostatečném počtu potrubí, které tvoří 5% šarže, ale v žádném případě méně než 2 potrubí.
Poznámky k ohybovému testu:
- U potrubí, jehož průměr přesahuje NPS 25 a jehož poměr tloušťky průměru ke stěně je 7,0 nebo méně, se namísto testu zploštění podrobí testu ohybu.
- Jiné potrubí, jejíž průměr se rovná nebo přesahuje NPS 10, může být podrobena testu ohybu namísto zploštělého testu podléhající schválení kupujícího.
- Zkušební vzorky ohybu se musí ohýbat při teplotě místnosti do 180, aniž by praskaly na vnější straně ohnuté části.
ASTM A335 P5Bezproblémové ocelové trubky jsou vhodné pro vodu, páru, vodík, kyselý olej atd. Pokud se používá pro vodní páru, jeho maximální provozní teplota je 650℃;; Při používání v pracovním médiu, jako je kyselý olej, má dobrou vysokoteplotní odolnost proti korozi síry a často se používá v podmínkách koroze síry s vysokou teplotou 288 ~ 550℃.
Proces výroby:
1. Válcování tepl (extrudovaná bezproblémová ocelová trubice): Billet kulaté trubice → Vytápění → Perforace → Třídavý křížový válcování, nepřetržité válcování nebo vytlačování → Stripování trubic → Dimenzování (nebo snižování) → chlazení → narovnání → test tlaku vody (nebo detekce vad)
2. Studená výkres (válcování) Bezproblémová ocelová trubice: Billet kulaté trubice → Vytápění → Perforace → Záhlaví → žíhání → mořící → olejování (pokovování mědi) → Vícepásmový výkres (studená válcování) → Blank Trubka → Tepelné zpracování → Narovnání → Narovnání → Narovnání → Narovnání → narovnání → narovnání.
Scénáře aplikací:
V atmosférických a vakuových zařízeních pro zpracování surového oleje s vysokým obsahem sil,ASTM A335 P5Bezproblémové ocelové trubky se používají hlavně pro spodní potrubí atmosférických a vakuových věží, trubek pec atmosférických a vakuových pecí, vysokorychlostních řezů atmosférických a vakuových olejových linek a dalších vysokoteplotních olejů a plynových potrubí obsahujících síru.
V jednotkách FCC,ASTM A335 P5Bezproblémové ocelové trubky se používají hlavně ve vysokoteplotní kaši, katalyzátoru a návratu rafinérských potrubí, jakož i v některých dalších vysokoteplotních olejových a plynových potrubích.
V zpožděné koksovací jednotce,ASTM A335 P5Bezproblémová ocelová trubka se používá hlavně pro vysokoteplotní potrubí ve spodní části koksové věže a vysokoteplotní olejové a plynové trubky v horní části koksové věže, peci na dně koksové pece, potrubí ve spodní části štěpné věže a další vysokoteplotní olej a plynovou trubku obsahující síru.
Ocelová trubka z slitiny obsahuje značná množství jiných prvků než uhlík, jako je nikl, chrom, křemík, mangan, wolfram, molybden, vanad a omezené množství dalších běžně přijímaných prvků, jako je mangan, síra, křemík a fosfor..
ASTM A335 p9 je bezproblémová feritická vysokoteplotní trubka amerického standardu. Trubka z slitiny je druh plynulé ocelové trubice, její výkon je mnohem vyšší než obecná bezproblémová ocelová trubice, protože tento druh ocelové trubice obsahuje více C, výkon je menší než běžná bezproblémová ocelová trubice, takže trubice z slitiny se široce používá v ropné, letectví, chemikálii, elektrickou energii, vojenský a jiná odvětví.
A335 P9je vysokoteplotní chrom-molybdenum tepelná ocel odolná vůle produkovaná podle amerického standardu. Díky své vynikající oxidační odolnosti, odolnosti vůči korozi s vysokou teplotou a odolností proti korozi sulfidu se široce používá při vysokých teplotách a vysokotlakém hořlavém a výbušném potrubí rostlin rafinace ropy, zejména přímé tepelné potrubí topné pece, může střední teplota dosáhnout 550 ~ 600 ℃.
Odpovídající ocel z domácí slitiny: 1Cr5MO GB 9948-2006 „Standard bezproblémových ocelových potrubí pro praskání ropy“
Přehled
| Norma:ASTM A335 | Slitina nebo ne: slitina |
| Skupina třídy: P9 | Aplikace: potrubí kotle |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchové ošetření: Jako požadavek zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm | Technika: nakreslené válcované/ studené |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/temperování |
| Tvar sekce: kolo | Zvláštní trubka: tlustá trubka zdi |
| Místo původu: Čína | Použití: Vysokotlaká parní trubka, kotle a výměník tepla |
| Certifikace: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Chemická složka
Chemické složení plynulých ocelových potrubí pro praskání ropy
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Mechanická vlastnost
| Vlastnosti | Data |
| Pevnost v tahu, min, (MPA) | 415 MPA |
| Výnosová síla, min, (MPA) | 205 MPA |
| Prodloužení, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Tepelné zpracování
|
Stupeň | Typ tepelného zpracování | Normalizace teplotního rozsahu F [C] | Subkritické žíhání nebo temperování |
| P5, P9, P11 a P22 | |||
| A335 P9 | Úplné nebo izotermální žíhání | ||
| Normalizovat a nálada | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Může být tepelně zpracováno žíháním nebo normalizací + procesy temperování. Rychlost chlazení procesu žíhání je pomalá, ovlivňuje výrobní rytmus, výrobní proces je obtížné kontrolovat a vysoké náklady; Skutečná produkce proto zřídka používá proces žíhání tepelného zpracování, často používá normalizaci + temperování tepelného zpracování namísto procesu žíhání, k dosažení průmyslové výroby.
A335 P9steel because it does not contain V, Nb and other microalloying elements, hence the normalizing temperature than A335 P91 steel is lower, 950~1050℃, hold for 1h, the process when normalizing most of the carbide dissolved but no obvious grain growth, but too high normalizing temperature is prone to austenite grain coarse: tempering temperature is 740-790℃, in order to obtain lower hardness, tempering temperature time should be vhodně rozšířené.
Tolerance
Pro potrubí uspořádané do vnitřního průměru se vnitřní průměr nemění více než ± 1 % od specifikovaného vnitřního průměru
Přípustné změny venkovního průměru
| NPS označení | Pozitivní tolerance | negativní tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vč | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Více než 11–2 až 4, vč. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 4 až 8, vč | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 8 až 12, vč. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 12 | ± 1 % zadaného | |||
Proces výroby:
A335 je navržen podle stavu vybavení ocelové trubky Tianjin a vlastnostíA335 P9Proces výroby oceli P9 s plynulou ocelovou trubkou:Vytváření elektrické obloukové pece → rafinace naběračky → vakuové odplyňování → lití zemřít → Trubka prázdné kování → Trubka Blank žíhání → Trubka BLANK Vytápění → Oblikolné piercing → PQF Trubka Trubka ROLKING → HELNICKÁ PLAVACÍ → HELNICKÁ PLAVACÍ → HELNICKÁ PLAVACÍ → MAGNICKÁ PRAVODENÍ → HELNICKÉ VÝZNAMY → Narovnání → Ultrazvuková detekce vad → Hydraulický test → Velikost a kontrola vzhledu → Skladování.
výrobní proces：
| Číslo položky | výrobní proces | Akce a kontrola kvality | |||
| 1 | Setkání před inspekcí | Zápisy ze schůzky | |||
| 2 | ASEA-SKF | Upravit chemické složení | |||
| *Analýza chemického složení | |||||
| *Teplota tání | |||||
| 3 | CCM | Billet | |||
| 4 | Inspekce surovin | Potvrzení prázdné kontroly a kvality | |||
| *Stav vzhledu: Povrch sochoru by měl být bez vad, jako je zjizvení, struska, dírky, trhliny atd. Otisky, promáčknutí a jámy nesmí překročit 2,5 mm | |||||
| 5 | Prázdné vytápění | Vytápění sochory v rotační peci | |||
| *Kontrolní teplota zahřívání | |||||
| 6 | Perforace potrubí | Pierce s průvodcem/vodicí deskou punč | |||
| *Při piercingu ovládejte teplotu | |||||
| * Ovládejte velikost po perforaci | |||||
| 7 | Válcované | Válcování tepů v kontinuálních mlýnech trubek | |||
| *Nastavte tloušťku stěny potrubí | |||||
| 8 | Velikost | Ovládejte rozměry venkovního průměru a tloušťky stěny | |||
| * Kompletní obrábění vnějšího průměru | |||||
| * Obráběčka kompletního tloušťky stěny | |||||
| 9 | Chemické složení | Analýza chemického složení | |||
| * Kritéria přijetí pro chemické složení. Výsledky analýzy chemického složení by měly být zaznamenány v knize materiálu. | |||||
| 10 | Normalizace + temperování | Tepelné zpracování (normalizace) se provádí po válci teply. Tepelné zpracování by mělo věnovat pozornost kontrole teploty a trvání. | |||
| Po tepelném zpracování by měly mechanické vlastnosti produktu splňovat standard ASTM A335 | |||||
| 11 | chlazení vzduchu | Krok za krokem chlazení | |||
| 12 | řezání | Řezání na zadanou délku | |||
| * Ovládání délky ocelové trubky | |||||
| 13 | Slavnost (je -li to nutné) | Ovládá rovinnost. | |||
| Po narovnání by měla být přímost v souladu s ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspekce a přijetí | Vzhled a rozměrová inspekce | |||
| *Ocelové rozměrové tolerance by měly být v souladu s ASTM A999 | |||||
| Poznámka: Tolerance vnějšího průměru: ± 0,75%d | |||||
| *Inspekce vzhledu by měla být prováděna jeden po druhém podle standardu ASTM A999, aby se zabránilo špatnému povrchu | |||||
| 15 | Detekce vad | *Celé tělo ocelové trubky by mělo být ultrazvukově kontrolováno na podélné defekty podle ISO9303/E213 | |||
| Ultrazvukové testování: | |||||
| 16 | Test mechanické vlastnosti | (1) Test a zploštění testu v tahu (podélný) | |||
| Frekvence inspekce | 5%/dávka, nejméně 2 trubice | ||||
| Min | Max | ||||
| P9 | Výnosová síla （MPA） | 205 | |||
| Pevnost v tahu (MPA) | 415 | ||||
| Prodloužení | Podle standardu ASTM A335 | ||||
| Sloučení experimentu | Podle standardu ASTM A999 | ||||
| (2) Test tvrdosti | |||||
| Testovací frekvence: Stejné jako test na tahové | 1 kus/dávka | ||||
| HV & HRC | ≤ 250HV10 & ≤ 25 HRC HV10 ≤250 a HRC <25 | ||||
| Poznámka: Test tvrdosti Vickers Standard: ISO6507 nebo ASTM E92; | |||||
| Standard testu tvrdosti Rockwell: ISO6508 nebo ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Každá ocelová trubka musí být testována v souladu s požadavky testovacích metod E213, E309 nebo E570. | |||
| 18 | Test tlaku vody | Hydrostatické testování podle ASTM A999, testovací tlak | |||
| 19 | úkos | Komflikční zmatek obou konců ocelové trubky podle ASTM B16.25fig.3 (a) | |||
| 20 | Měření hmotnosti a délky | *Tolerance jedné hmotnosti: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Standard potrubí | Vnější povrch ocelové trubky musí být stříkán podle standardu ASTM A335 a požadavků zákazníka. Obsah značení je následující: | |||
| „Hmotnost délky TPCO ASTM A335 Roční měsíční rozměry P9 S LT ** C *** MPA/NDE Číslo tepelného počtu čísel trubice | |||||
| 22 | malované | Vnější povrch trubice je malován podle standardu továrny | |||
| 23 | Koncový čepice potrubí | ** Na obou koncích by měly být plastové uzávěry | |||
| 24 | Seznam materiálů | *Kniha materiálu by měla být poskytována podle EN10204 3.1. „Zákazník PO by se měl odrazit v knize materiálu. | |||
ASTM A335 p11 je bezproblémová feritická vysokoteplotní trubka amerického standardu. Trubka z slitiny je druh plynulé ocelové trubice, její výkon je mnohem vyšší než obecná bezproblémová ocelová trubice, protože tento druh ocelové trubice obsahuje více C, výkon je menší než běžná bezproblémová ocelová trubice, takže trubice z slitiny se široce používá v ropné, letectví, chemikálii, elektrickou energii, vojenský a jiná odvětví.
Přehled
| Norma:ASTM A335 | Slitina nebo ne: slitina |
| Skupina třídy: P11 | Aplikace: potrubí kotle |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchové ošetření: Jako požadavek zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm | Technika: nakreslené válcované/ studené |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/temperování |
| Tvar sekce: kolo | Zvláštní trubka: tlustá trubka zdi |
| Místo původu: Čína | Použití: Vysokotlaká parní trubka, kotle a výměník tepla |
| Certifikace: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Chemická složka
Chemické složení plynulých ocelových potrubí pro praskání ropy
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0,44-0,65 |
Mechanická vlastnost
| Vlastnosti | Data |
| Pevnost v tahu, min, (MPA) | 415 MPA |
| Výnosová síla, min, (MPA) | 205MPA |
Tepelné zpracování
|
Stupeň | Typ tepelného zpracování | Normalizace teplotního rozsahu F [C] | Subkritické žíhání nebo temperování |
| P5, P9, P11 a P22 | |||
| A335 P11 | Úplné nebo izotermální žíhání | ||
| Normalizovat a nálada | ***** | 1250 [650] |
Tolerance
Pro potrubí uspořádané do vnitřního průměru se vnitřní průměr nemění více než ± 1 % od specifikovaného vnitřního průměru
Přípustné změny venkovního průměru
| NPS označení | Pozitivní tolerance | negativní tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vč | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Více než 11–2 až 4, vč. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 4 až 8, vč | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 8 až 12, vč. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 12 | ± 1 % zadaného | |||
ASTM A335 P22je plynulá ocelová trubka z lehké slitiny pro vysokoteplotní feritické použití. Trubka z slitiny je druh plynulé ocelové trubice, její výkon je mnohem vyšší než obecná bezproblémová ocelová trubice, protože tento druh ocelové trubice obsahuje více C, výkon je menší než běžná bezproblémová ocelová trubice, takže trubice z slitiny se široce používá v ropné, letectví, chemikálii, elektrickou energii, vojenský a jiná odvětví.
Přehled
| Norma:ASTM A335 | Slitina nebo ne: slitina |
| Skupina třídy: P22 | Aplikace: potrubí kotle |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchové ošetření: Jako požadavek zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm | Technika: nakreslené válcované/ studené |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/temperování |
| Tvar sekce: kolo | Zvláštní trubka: tlustá trubka zdi |
| Místo původu: Čína | Použití: Vysokotlaká parní trubka, kotle a výměník tepla |
| Certifikace: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Chemická složka
Chemické složení plynulých ocelových potrubí pro praskání ropy
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Mechanická vlastnost
| Vlastnosti | Data |
| Pevnost v tahu, min, (MPA) | 415 MPA |
| Výnosová síla, min, (MPA) | 205MPA |
Tepelné zpracování
|
Stupeň | Typ tepelného zpracování | Normalizace teplotního rozsahu F [C] | Subkritické žíhání nebo temperování |
| P5, P9, P11 a P22 | |||
| A335 P22 | Úplné nebo izotermální žíhání | ||
| Normalizovat a nálada | ***** | 1250 [650] |
Tolerance
Pro potrubí uspořádané do vnitřního průměru se vnitřní průměr nemění více než ± 1 % od specifikovaného vnitřního průměru
Přípustné změny venkovního průměru
| NPS označení | Pozitivní tolerance | negativní tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vč | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Více než 11–2 až 4, vč. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 4 až 8, vč | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 8 až 12, vč. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 12 | ± 1 % zadaného | |||
A335 P22 je 2,25cr-1MO chrom-molybdenum vysokoteplotní feritická ocel pro kotle a superheaters,ASTM A335/A335Mnorma. V roce 1985 byl transplantován do GB5310 a pojmenován 12cr2mog. Ostatní země mají podobné ocelové známky, jako je například Federální republika Německa 10CRMO910 a Japonsko STBA24. V řadě oceli CR-1MO je jeho tepelná pevnost relativně vysoká, za stejnou teplotu (teplota (teplota (teplota≤580℃) jeho pevnost v zlomenině a přípustné napětí jsou ještě vyšší než ocel 9CR-1MO a má dobrý výkon zpracování a svařovací výkon, dobrou odolnou plasticitu. Proto se široce používá v drsném pracovním prostředí, jako je tepelná energie, jaderná energie a některá vodíková zařízení v různých topných potrubích a vysokotlakých nádobách.
Přípustná teplota: A335P22 (SA-213T22) se používá hlavně u 300 600 MW a dalších teplotních kotle s velkým kapacitou.≤580℃Teplota superheater a stěny trubice & 540℃Nástěnná parní trubka a záhlaví, tento druh oceli, se široce používal ve Spojených státech, Japonsku a Evropě, má dlouhou historii provozu v elektrárnách, je stabilním výkonem, dobrým procesním výkonem zralé oceli.
12cr1movová ocel patří do ocelové oceli chromium-molybdenum vanadium vanadium, používané hlavně pro ocelovou trubku 12CR1mov/GB5310. Široce používaný, je teplota v 480℃~ 580℃vysokoteplotní plocha s jedním z nejvíce materiálů. Teplota ocelové trubice 12cr1movg: Používá se hlavně pro hlavní ocel superheater trubice, záhlaví a parní trubky vysokotlakého kotle, jehož teplota stěny trubice je menší nebo rovná 580℃.
Proces výroby: Test tvrdosti:
1. Válcování tepl (extrudovaná bezproblémová ocelová trubice): Billet kulaté trubice → Vytápění → Perforace → Třídavý křížový válcování, nepřetržité válcování nebo vytlačování → Stripování trubic → Dimenzování (nebo snižování) → chlazení → narovnání → test tlaku vody (nebo detekce vad)
2. Studená výkres (válcování) Bezproblémová ocelová trubice: Billet kulaté trubice → Vytápění → Perforace → Záhlaví → žíhání → mořící → olejování (pokovování mědi) → Vícepásmový výkres (studená válcování) → Blank Trubka → Tepelné zpracování → Narovnání → Narovnání → Narovnání → Narovnání → narovnání → narovnání.
Balení:
Holé balení/balení balíčku/balení bedny/dřevěná ochrana na obou stranách zkumavek a vhodně chráněná pro doručení moře nebo podle potřeby.
Přehled
P92 Standardní trubice s vysokou teplotou kotle bezproblémová potrubí slitiny.
| Norma:ASTM A335 | Slitina nebo ne: slitina |
| Skupina stupně: P92 | Aplikace: potrubí kotle |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchové ošetření: Jako požadavek zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm | Technika: nakreslené válcované/ studené |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/temperování |
| Tvar sekce: kolo | Zvláštní trubka: tlustá trubka zdi |
| Místo původu: Čína | Použití: Vysokotlaká parní trubka, kotle a výměník tepla |
| Certifikace: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Chemická složka
Chemické složení plynulých ocelových potrubí pro praskání ropy
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9,5 | 0,30-0,60 |
Mechanická vlastnost
| Vlastnosti | Data |
| Pevnost v tahu, min, (MPA) | 620 MPA |
| Výnosová síla, min, (MPA) | 440MPA |
Tepelné zpracování
|
Stupeň | Typ tepelného zpracování | Normalizace teplotního rozsahu F [C] | Subkritické žíhání nebo temperování |
| P5, P9, P11 a P22 | |||
| A335 P92 | Úplné nebo izotermální žíhání | ||
| Normalizovat a nálada | ***** | 1250 [675] |
Tolerance
Pro potrubí uspořádané do vnitřního průměru se vnitřní průměr nemění více než ± 1 % od specifikovaného vnitřního průměru
Přípustné změny venkovního průměru
| NPS označení | Pozitivní tolerance | negativní tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vč | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Více než 11–2 až 4, vč. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 4 až 8, vč | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 8 až 12, vč. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Více než 12 | ± 1 % zadaného | |||
