China API 5L Carbon Seamless Steel Line Pipe výrobce a dodavatel

API 5L uhlíková bezešvá ocelová trubka

Krátký popis:

Bezešvé potrubí používané pro vysoce kvalitní přepravu ropy, páry a vody čerpané ze země do podniků ropného a plynárenského průmyslu potrubím

Standard API5L je vhodný pro bezešvé trubky používané v potrubním přepravním systému ropného a plynárenského průmyslu. Zahrnuty jsou dvě úrovně specifikace produktu (PSL1 a

PSL2)

1) Standard: API5L ASTM ASME B36.10DIN

2) materiál: API5LGr. B A106Gr. B, A105Gr. B, A53Gr. B, A243WPB atd.

3) Vnější průměr: 13,7 mm-1219,8 mm

4) Tloušťka stěny: 2,11mm-100mm

5) Délka: 5,8 m, 6 m, 11,6 m, 11,8 m, 12 m

6) Balení: barva ve spreji, zkosení, uzávěr potrubí, pozinkovaný ocelový pás svázaný žlutým zvedacím pásem integrovaným tkaným obalem.

7) API 5Lgr. B Potrubí ocelové bezešvé ocelové trubky.

Platba:30% vklad, 70% akreditiv nebo černobílá kopie nebo 100% akreditiv na viděnou

Minimální množství objednávky:20 t

Schopnost zásobování:Roční inventura 20 000 tun ocelových trubek

Dodací lhůta:7-14 dní, pokud je skladem, 30-45 dní na výrobu

Balení:Black Vanishing, zkosení a uzávěr pro každou jednotlivou dýmku; Vnější průměr pod 219 mm je třeba zabalit do balíku a každý balík nepřesáhne 2 tuny.

Pošlete nám e-mail Stáhnout jako PDF

Detail produktu

Štítky produktu

Přehled

Standard: API 5L

Skupina tříd: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 atd

Tloušťka: 1 - 100 mm

Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm

Délka: Pevná délka nebo náhodná délka

Tvar řezu: Kulatý

Místo původu: Čína

Certifikace: ISO9001:2008

Slitina nebo ne: Ne slitina, uhlík

Použití: Line Pipe

Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka

Technika: válcované za tepla

Tepelné zpracování: Normalizace

Speciální potrubí: PSL2 nebo vysoce kvalitní potrubí

Použití: Stavebnictví, Tekutinová trubka

Test: NDT/CNV

Aplikace

Potrubí se používá k přepravě ropy, páry a vody čerpané ze země do podniků ropného a plynárenského průmyslu.

Hlavní stupeň

Třída pro ocel potrubí API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70

Chemická složka

Třída oceli (název oceli)	Hmotnostní zlomek na základě analýzy tepla a produktua,g%
	C	Mn	P		S	V	Nb	Ti
	max b	max b	min	max	max	max	max	max
Bezešvé potrubí
L175 nebo A25	0,21	0,60	—	0,030	0,030	—	—	—
L175P nebo A25P	0,21	0,60	0,045	0,080	0,030	—	—	—
L210 nebo A	0,22	0,90	—	0,030	0,030	—	—	—
L245 nebo B	0,28	1.20	—	0,030	0,030	CD	CD	d
L290 nebo X42	0,28	1.30	—	0,030	0,030	d	d	d
L320 nebo X46	0,28	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L360 nebo X52	0,28	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L390 nebo X56	0,28	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L415 nebo X60	0,28 e	1,40 e	—	0,030	0,030	f	f	f
L450 nebo X65	0,28 e	1,40 e	—	0,030	0,030	f	f	f
L485 nebo X70	0,28 e	1,40 e	—	0,030	0,030	f	f	f
Svařovaná trubka
L175 nebo A25	0,21	0,60	—	0,030	0,030	—	—	—
L175P nebo A25P	0,21	0,60	0,045	0,080	0,030	—	—	—
L210 nebo A	0,22	0,90	—	0,030	0,030	—	—	—
L245 nebo B	0,26	1.20	—	0,030	0,030	CD	CD	d
L290 nebo X42	0,26	1.30	—	0,030	0,030	d	d	d
L320 nebo X46	0,26	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L360 nebo X52	0,26	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L390 nebo X56	0,26	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L415 nebo X60	0,26 e	1,40 e	—	0,030	0,030	f	f	f
L450 nebo X65	0,26 e	1,45 e	—	0,030	0,030	f	f	f
L485 nebo X70	0,26 e	1,65 e	—	0,030	0,030	f	f	f
a Cu < 0,50 %; Ni < 0,50 %; Cr < 0,50 % a Mo < 0,15 %. b Pro každé snížení o 0,01 % pod specifikovanou maximální koncentraci uhlíku je přípustné zvýšení o 0,05 % nad stanovenou maximální koncentraci pro Mn, maximálně do 1,65 % pro třídy ≥ L245 nebo B, ale ≤ L360 nebo X52; až maximálně 1,75 % pro třídy > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; a maximálně do 2,00 % pro třídu L485 nebo X70. c Pokud není dohodnuto jinak, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Pokud není dohodnuto jinak. f Pokud není dohodnuto jinak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Není povoleno žádné záměrné přidávání B a zbytkový B ≤ 0,001 %.

Mechanická vlastnost

Třída potrubí	Tělo trubky z bezešvé a svařované trubky			Svar EW, LW, SAW a COWTrubka
	Mez kluzua Rt0,5	Pevnost v tahua Rm	Prodloužení(na 50 mm nebo 2 palce) Af	Pevnost v tahub Rm
	MPa (psi)	MPa (psi)	%	MPa (psi)
	min	min	min	min
L175 nebo A25	175 (25 400)	310 (45 000)	c	310 (45 000)
L175P nebo A25P	175 (25 400)	310 (45 000)	c	310 (45 000)
L210 nebo A	210 (30 500)	335 (48 600)	c	335 (48 600)
L245 nebo B	245 (35 500)	415 (60 200)	c	415 (60 200)
L290 nebo X42	290 (42 100)	415 (60 200)	c	415 (60 200)
L320 nebo X46	320 (46 400)	435 (63 100)	c	435 (63 100)
L360 nebo X52	360 (52 200)	460 (66 700)	c	460 (66 700)
L390 nebo X56	390 (56 600)	490 (71 100)	c	490 (71 100)
L415 nebo X60	415 (60 200)	520 (75 400)	c	520 (75 400)
L450 nebo X65	450 (65 300)	535 (77 600)	c	535 (77 600)
L485 nebo X70	485 (70 300)	570 (82 700)	c	570 (82 700)
a U středních jakostí musí být rozdíl mezi specifikovanou minimální pevností v tahu a stanovenou minimální mezí kluzu pro těleso trubky takový, jak je uvedeno v tabulce pro nejbližší vyšší jakost.b U středních jakostí je specifikovaná minimální pevnost v tahu pro svarový šev. musí mít stejnou hodnotu, jaká byla určena pro těleso potrubí pomocí poznámky pod čarou a). c Specifikované minimální prodloužení,Af, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí podle následující rovnice: kde C je 1940 pro výpočty v jednotkách SI a 625 000 pro výpočty v jednotkách USC; Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto: 1) pro zkušební kusy s kruhovým průřezem, 130 mm2 (0,20 palce2) pro zkušební kusy o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce); 65 mm2 (0,10 palce2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce); 2) pro zkušební vzorky s plným průřezem, menší z a) 485 mm2 (0,75 palce2) ab) plocha průřezu zkušebního kusu, odvozená pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhleno na nejbližších 10 mm2 (0,01 palce2); 3) pro páskové zkušební kusy, menší z a) 485 mm2 (0,75 palce2) ab) průřezová plocha zkušebního kusu, odvozená pomocí specifikované šířky zkušebního kusu a specifikované tloušťky stěny trubky , zaokrouhleno na nejbližších 10 mm2 (0,01 palce2); U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec).

Vnější průměr, nekulatost a tloušťka stěny

Specifikovaný vnější průměr D (in)	Tolerance průměru, palce d				Tolerance nekulatosti v
	Trubka kromě konce a		Konec potrubí a,b,c		Trubka kromě konce a	Konec trubky a,b,c
	SMLS potrubí	Svařovaná trubka	SMLS potrubí	Svařovaná trubka
< 2,375	-0,031 až + 0,016		– 0,031 až + 0,016		0,048	0,036
≥2,375 až 6,625					0,020 D za	0,015 D pro
	+/- 0,0075D		– 0,016 až + 0,063		D/t≤75	D/t≤75
					Po dohodě za	Po dohodě za

>6,625 až 24,000	+/- 0,0075D	+/- 0,0075D, ale max. 0,125	+/- 0,005 D, ale max. 0,063		0,020 D	0,015D
>24 až 56	+/- 0,01 D	+/- 0,005 D, ale max. 0,160	+/- 0,079	+/- 0,063	0,015D, ale max. 0,060	0,01 D pro, ale max. 0,500
					Pro	Pro
					D/t≤75	D/t≤75
					Po dohodě	Po dohodě
					pro	pro
					D/t≤75	D/t≤75
>56	Jak bylo dohodnuto
A. Konec trubky zahrnuje délku 4 palce každého z konců trubky
b. Pro trubku SMLS platí tolerance pro t≤0,984 palce a tolerance pro tlustší trubku musí být dohodnuty
C. Pro expandovanou trubku s D≥8,625in a pro neexpandovanou trubku může být tolerance průměru a tolerance nekulatosti stanovena pomocí vypočítaného vnitřního průměru nebo změřeného vnitřního průměru spíše než specifikovaného OD.
d. Pro určení shody s tolerancí průměru je průměr trubky definován jako obvod trubky v libovolné obvodové rovině dělený Pi.

Tloušťka stěny	Tolerance a
t palců	palce
potrubí SMLS b
≤ 0,157	-1.2
> 0,157 až < 0,948	+ 0,150 t / – 0,125 t
≥ 0,984	+ 0,146 nebo + 0,1 t, podle toho, která hodnota je větší
	– 0,120 nebo – 0,1 t, podle toho, která hodnota je větší
Svařovaná trubka c,d
≤ 0,197	+/- 0,020
> 0,197 až < 0,591	+/- 0,1t
≥ 0,591	+/- 0,060
A. Pokud nákupní objednávka specifikuje minusovou toleranci pro tloušťku stěny menší, než je příslušná hodnota uvedená v této tabulce, plusová tolerance tloušťky stěny se zvýší o částku dostatečnou k udržení použitelného rozsahu tolerance.
b. U trubek s D≥ 14 000 palců a t≥ 0,984 palců může tolerance tloušťky stěny lokálně překročit kladnou toleranci pro tloušťku stěny o dalších 0,05 t za předpokladu, že nebude překročena kladná tolerance pro hmotnost.
C. Plusová tolerance pro tloušťku stěny neplatí pro oblast svaru
d. Úplné podrobnosti naleznete v úplné specifikaci API5L

Tolerance

Požadavek na zkoušku

Hydrostatický test

Trubka odolá hydrostatické zkoušce bez úniku přes svar nebo tělo trubky. Spojky nemusí být hydrostaticky testovány za předpokladu, že použité části potrubí byly úspěšně testovány.

Ohybový test

V žádné části zkušebního kusu se nesmí objevit žádné trhliny a nesmí dojít k otevření svaru.

Test zploštění

Kritéria pro přijetí zkoušky zploštění jsou:

EW trubky D<12,750 in:
X60 s T 500in. Nesmí dojít k žádnému otevření svaru, dokud vzdálenost mezi deskami nebude menší než 66 % původního vnějšího průměru. Pro všechny třídy a stěny 50 %.
U trubek s D/t > 10 nesmí dojít k žádnému otevření svaru dříve, než bude vzdálenost mezi deskami menší než 30 % původního vnějšího průměru.
Další velikosti naleznete v úplné specifikaci API 5L.

CVN nárazová zkouška pro PSL2

Mnoho velikostí a jakostí potrubí PSL2 vyžaduje CVN. Bezešvé potrubí je třeba testovat v těle. Svařovaná trubka se testuje v tělese, svaru trubky a tepelně ovlivněné zóně. Tabulka velikostí a jakostí a požadované hodnoty absorbované energie naleznete v úplné specifikaci API 5L.