English
中文

Čína Přesná ocelová bezešvá mechanická trubka Tloušťka stěny ocelová trubka

Čína Přesná ocelová bezešvá trubka Mechanická trubka Silná tloušťka stěny Ocelová trubka Doporučený obrázek
  • Čína Přesná ocelová bezešvá mechanická trubka Tloušťka stěny ocelová trubka
  • Čína Přesná ocelová bezešvá mechanická trubka Tloušťka stěny ocelová trubka
  • Čína Přesná ocelová bezešvá mechanická trubka Tloušťka stěny ocelová trubka

Krátký popis:

Bezešvé ocelové trubky, trubky z uhlíkové oceli a slitinové mechanické trubky, hlavně pro mechanické ve standardu ASTM A519-2006, slitinové mechanické trubky zahrnují hlavně

1018,1026,8620,4130,4140 atd.


  • Platba:30% vklad, 70% akreditiv nebo černobílá kopie nebo 100% akreditiv na viděnou
  • Minimální množství objednávky:1 PC
  • Schopnost zásobování:Roční inventura 20 000 tun ocelových trubek
  • Dodací lhůta:7-14 dní, pokud je skladem, 30-45 dní na výrobu
  • Balení:Black Vanishing, zkosení a uzávěr pro každou jednotlivou dýmku; Vnější průměr pod 219 mm je třeba zabalit do balíku a každý balík nepřesáhne 2 tuny.
    • Stáhnout jako PDF

    Detail produktu

    Štítky produktu

    Přehled

    Neustále zlepšujeme a zdokonalujeme naše zboží a služby. Zároveň se aktivně věnujeme výzkumu a zlepšování pro Mechanical Steel Pipe. S výhodou průmyslového managementu se společnost vždy zavázala podporovat potenciální zákazníky, aby se stali současným lídrem na trhu ve svých příslušných odvětvích. Oddanost je vždy základem našeho poslání. Vždy jsme byli v souladu s poskytováním služeb zákazníkům, vytvářením cílů řízení hodnoty a dodržováním upřímnosti, obětavosti a trvalé myšlenky řízení.

    Aplikace

    Používá se hlavně pro mechanické a používá se k výrobě plynových lahví. Zahrnuje bezešvé mechanické trubky z uhlíkové a legované oceli a zahrnuje jak bezešvé mechanické trubky dokončované za tepla, tak bezešvé mechanické trubky dokončované za studena ve velikostech do 12 3⁄4 palce včetně. (323,8 mm) vnější průměr pro kulaté trubky s tloušťkou stěny dle potřeby.

    Hlavní stupeň

    1018,1026,8620,4130,4140

    Chemická složka

    TABULKA 1 Chemické požadavky na nízkouhlíkové oceli

    Stupeň Limity chemického složení, %
    Označení UhlíkA ManganB Fosfor,B Síra,B
    max max
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05

    BLimity platí pro tepelnou analýzu; s výjimkou požadavků 6.1 podléhají analýzy produktu příslušným dodatečným tolerancím uvedeným v tabulce 5.

    TABULKA 2 Chemické požadavky na jiné uhlíkové oceli

    Stupeň

    Limity chemického složení, %A

    Označení

    Uhlík

    Mangan

    Fosfor,

    Síra,

    max

    max

    1008

    0,10 max

    0,30–0,50

    0,040

    0,050

    1010

    0,08–0,13

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1012

    0,10–0,15

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13–0,18

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13–0,18

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15–0,20

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15–0,20

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15–0,20

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18–0,23

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18–0,23

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18–0,23

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22–0,28

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22–0,28

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28–0,34

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32–0,38

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37–0,44

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43–0,50

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48–0,55

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1518

    0,15–0,21

    1,10–1,40

    0,040

    0,050

    1524

    0,19–0,25

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    1541

    0,36–0,44

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    A Rozsahy a limity uvedené v této tabulce platí pro tepelnou analýzu; kromě toho, jak to vyžaduje6.1Analýzy produktu podléhají příslušným dodatečným tolerancím uvedeným v tabulce č. 5.

    TABULKA 3 Chemické požadavky na legované oceli

    POZNÁMKA

    1—Rozsahy a limity v této tabulce platí pro ocel nepřesahující 200 palců.2(1290 cm2) v oblasti průřezu.

    POZNÁMKA

    2 – V legovaných ocelích jsou přítomna malá množství určitých prvků, která nejsou specifikována ani požadována. Tyto prvky jsou považovány za náhodné

    a mohou být přítomny v následujících maximálních množstvích: měď, 0,35 %; nikl, 0,25 %; chrom, 0,20 %; molybden, 0,10 %.

    POZNÁMKA

    3—Rozsahy a limity uvedené v této tabulce platí pro tepelnou analýzu; kromě toho, jak to vyžaduje6.1, analýzy produktů podléhají platným

    další tolerance uvedené v tabulce číslo 5.

     

    StupeňA,B Limity chemického složení, %
    Designa-
    Uhlík Mangan fosfo- Síra,C,D Křemík Nikl Chrom Molybde-
    ní
    rus,Cmax max č
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,10–1,40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035-0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035-0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 max 1,35–1,60 0,10 max
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1,30–1,60 ...
    Vanadium
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 min
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15 min
    Hliník Molybden
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
    Nikl
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3,00–3,50 1,00–1,40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

    B U tříd uvedených v této tabulce s písmenem B, jako je 50B40, lze očekávat, že budou mít minimální kontrolu boru 0,0005 %. ATypy uvedené v této tabulce s předponou písmeno E jsou obecně vyráběny procesem základní elektrické pece. Všechny ostatní jsou běžně vyráběny procesem základního otevřeného ohniště, ale mohou být vyráběny procesem základní elektrické pece s úpravou fosforu a síry.

     

    COmezení obsahu fosforu pro každý proces jsou následující:

    Základní elektrická pec 0,025 max % Kyselá elektrická pec 0,050 max %

    Základní otevřené topeniště 0,040 max % Kyselé otevřené topeniště 0,050 max %

    D Minimální a maximální obsah síry označuje resulfurované oceli.

    EKupující může stanovit následující maximální množství: měď, 0,30 %; hliník, 0,050 %; a kyslík, 0,0015 %.

     

    Mechanická vlastnost

    Typické vlastnosti v tahu, tvrdost a tepelný stav pro některé běžnější třídy uhlíkových a legovaných ocelí

     

     

    CW—Zpracovaná za studena SR—Odlehčené od pnutí A—Žíhané N—NormalizovanéA Níže jsou uvedeny definice symbolů pro různé podmínky: HR—Hot Rolle

    Stupeň podmínka- konečný Výtěžek Prodloužení Rockwell,
    Design- níA Pevnost, Pevnost, ve 2 palcích nebo Tvrdost
    národ 50 mm, % B měřítko
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerance

    Tolerance vnějšího průměru pro kulaté trubky dokončované za teplaA,B,C

     

    Rozsah vnějšího průměru, Tolerance vnějšího průměru, in. (mm)
    palce (mm)

    Nad

    Pod
    Až 2,999 (76,17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3 000–4 499 (76,20–114,27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)
    4 500–5 999 (114,30–152,37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)
    6 000–7 499 (152,40–190,47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)
    7 500–8 999 (190,50–228,57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)
    9 000–10 750 (228,60–273,05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Tolerance průměru se nevztahují na normalizované a temperované nebo kalené a temperované podmínky.

    B Běžný rozsah velikostí trubek dokončených za tepla je 11⁄2 palce (38,1 mm) až 103⁄4 ​​palce (273,0 mm) vnější průměr s tloušťkou stěny alespoň 3 % nebo více vnějšího průměru, ale ne méně než 0,095 palce (2,41 mm).

    C K dispozici jsou větší velikosti; velikosti a tolerance konzultujte s výrobcem.

     

    Tolerance tloušťky stěny pro kulaté povrchově upravené za tepla

    Hadice

     

     

    Tloušťka stěny

    Tolerance tloušťky stěny,Aprocent přes
    Rozsah jako procento

    a pod nominální
    z venku

    Mimo

    Mimo

    Mimo
    Průměr

    Průměr

    Průměr

    Průměr

    2,999 palců

    3 000 palců

    6 000 palců

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    a menší

    až 5,999 palců.

    na 10 750 palců.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    do 15 let

    12.5

    10,0

    10,0
    15 a více

    10,0

    7.5

    10,0

    A Tolerance tloušťky stěny nemusí být použitelné pro stěny 0,199 palce (5,05 mm) a méně; konzultujte s výrobcem tolerance stěny pro takové velikosti trubek.
    důležitější rozměr, pak za studena opracované trubky by měly být specifikovány na vnitřní průměr a tloušťku stěny nebo vnější průměr a vnitřní průměr.
    Mechanicky soustružené trubky – změny vnějšího průměru a tloušťky stěny nesmí překročit toleranci v tabulce. Tabulka pokrývá tolerance použité pro vnější průměr a tloušťku stěny a platí pro specifikovanou velikost.
    Uzemněné mechanické potrubí – změna vnějšího průměru nesmí překročit tolerance v tabulce. Tento výrobek se běžně vyrábí z trubky opracované za studena.
    Délky – Mechanické trubky se běžně dodávají v délkách frézy, 5 stop (1,5 m) a více. Konkrétní délky řezu jsou dodávány podle specifikace kupujícího. Tolerance délky jsou uvedeny v tabulce .
    Přímost – Tolerance přímosti pro bezešvé kruhové trubky nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce.

     

    Požadavek na zkoušku

    1.Zkouška tvrdosti
    Jsou-li požadovány limity tvrdosti, je třeba konzultovat výrobce. Typické tvrdosti jsou uvedeny v tabulce . Pokud je to specifikováno, zkouška tvrdosti se provádí na 1 % trubek.

    2.Zkoušky tahem
    Jsou-li požadovány vlastnosti v tahu, musí být konzultován výrobce. Typické vlastnosti v tahu pro některé běžnější třídy a tepelné podmínky jsou uvedeny v tabulce.

    3.Nedestruktivní testy
    K dispozici jsou různé typy nedestruktivních ultrazvukových nebo elektromagnetických testů. Zkouška, která se má použít, a kontrolní limity musí být stanoveny dohodou výrobce a kupujícího.

    4. Test vzplanutí
    Pokud existují zvláštní požadavky na čistotu oceli, musí být zkušební metody a limity přijatelnosti stanoveny dohodou výrobce a kupujícího.

    Detail produktu

    Mechanické / chemické a hnojivové trubky


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Předchozí:
  • Další:
    • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji
    Stiskněte Enter pro vyhledávání nebo ESC pro zavření