Továrně levné čínské vysoce kvalitní rovné svařované trubky z uhlíkové oceli
Přehled
"Kontrolujte standard podle detailů, ukažte energii podle kvality". Náš podnik se snažil vytvořit vysoce efektivní a stabilní personál a prozkoumal účinný postup kontroly kvality pro rovné svařované trubky z uhlíkové oceli. Dobrá kvalita je existence továrny, zaměření na poptávku zákazníků je zdrojem přežití a rozvoje společnosti, dodržujeme poctivost a lepší pracovní postoj k víře, lovíme vpřed směrem k vašemu příchodu!
U svařovaných trubek z uhlíkové oceli je třeba poznamenat 2 hlavní technologie, a to ERW (elektrický odporový svar) a SAW (svar pod tavidlem). Potrubí používaná touto technologií se obě používají hlavně pro naftový průmysl pro přepravu ropy a plynu, ale všechny mají svou výhodu, takže použití je poněkud odlišné.
Trubka ERW je vyrobena z ocelového plechu, je zde pouze jeden svařovaný šev, a protože svařovaná linie trubky ERW pochází z mateřské trubky, nepotřebuje pájecí tavidlo, takže mechanické vlastnosti jsou docela dobré. A díky svým vlastnostem vysoké efektivity výroby, nízkých nákladů, úspory materiálu a snadné automatizace ve srovnání s trubkou SAW je trubka ERW ocelová trubka s pokročilým výkonem produktu, špičkovou kvalitou a relativně hospodárným výkonem v oblasti skladování ropy a plynu. a dopravu. Zejména sledujte růst technologií, kvalitu, pokud je svařovaná linka stále lepší, pomocí nejnovějších technologií, účelem je eliminovat pnutí, změkčit a zjemnit strukturu a zlepšit komplexní mechanické vlastnosti tepelně ovlivněné oblasti svařování. U tohoto druhu trubky ERW nejenže nelze rozlišit svar, ale také koeficient svaru dosahuje hodnoty 1, čímž dochází k přizpůsobení struktury oblasti svaru základnímu materiálu.
Proudová hustota technologie SAW je velmi vysoká a vrstva tavidla zabraňuje rychlým tepelným ztrátám a koncentruje je v oblasti pájení. Svařování pod tavidlem má vysokou kvalitu svaru, vysokou efektivitu výroby, žádné světlo oblouku a malý kouř. Ocelové trubky svařované pod tavidlem jsou široce používány v tlakových nádobách, potrubních armaturách, nosnících, sloupech, nízkotlakých kapalinách a projektech ocelových konstrukcí. Ale v ropném průmyslu rozvinutých zemí není potrubí SAW povoleno, protože samo o sobě má limit, pouze v Číně je potrubí SAW stále povoleno v ropném průmyslu s omezením.
Dobrá kvalita a rozumná cena" jsou naše obchodní zásady. Pokud máte zájem o naše produkty a řešení nebo máte nějaké dotazy, neváhejte nás kontaktovat. Doufáme, že s vámi v blízké budoucnosti navážeme spolupráci.
Aplikace
Používá se hlavně pro silové a tlakové díly a pro všeobecné použití pro parní, vodní, plynové a vzduchové potrubí.
Hlavní stupeň
GR.A, GR.B
Chemická složka
| Stupeň | Složka %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Typ S (bezešvá trubka) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Typ E (odporově svařovaná trubka) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Typ F (Pecní svařovaná trubka) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Součet těchto pěti prvků nesmí být větší než 1,00 %.
B Při každém snížení maximálního obsahu uhlíku o 0,01 % se maximální obsah manganu může zvýšit o 0,06 %, ale maximum nesmí překročit 1,35 %.
C Každé snížení maximálního obsahu uhlíku o 0,01 % umožní zvýšení maximálního obsahu manganu o 0,06 %, ale maximum nesmí překročit 1,65 %.
Mechanická vlastnost
| položka | GR.A | GR.B |
| pevnost v tahu, ≥, psi [MPa] Mez kluzu, ≥, psi [MPa] Měřidlo 2in. nebo 50 mm prodloužení | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415]35 000 [240] A,B |
A Minimální prodloužení délky měřidla 2 palce. (50 mm) se určí podle následujícího vzorce:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = minimální prodloužení měřidla 2 palce. (50 mm), procento zaokrouhlené na nejbližších 0,5 %;
A = Vypočteno podle specifikovaného vnějšího průměru jmenovité trubky nebo jmenovité šířky tahového vzorku a jeho specifikované tloušťky stěny a zaokrouhleno na nejbližší plochu průřezu tahového vzorku 0,01 in.2 (1 mm2), a Porovnává se s 0,75in.2 (500 mm2), podle toho, co je menší.
U = specifikovaná minimální pevnost v tahu, psi (MPa).
B Pro různé kombinace různých velikostí zkušebních vzorků v tahu a předepsané minimální pevnosti v tahu je požadované minimální prodloužení uvedeno v tabulce X4.1 nebo tabulce X4.2, podle její použitelnosti.
Požadavek na zkoušku
Zkouška tahem, ohybem, hydrostatická zkouška, nedestruktivní elektrická zkouška svarů.
Schopnost zásobování
Možnost dodávky: 2000 tun za měsíc na jakost ocelové trubky ASTM A53/A53M-2012
Obal
Ve Svazcích A V Silné Dřevěné Krabici
Dodání
7-14 dní, pokud je skladem, 30-45 dní na výrobu
Platba
30% depsoit, 70% L/C nebo B/L kopie nebo 100% L/C na dohled
Detail produktu
Trubka kotle
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
