"Upřímnost, inovace, přísnost a efektivita" by mohla být trvalá koncepce našeho podniku dlouhodobě vyrábět společně s klienty pro vzájemnou reciprocitu a vzájemný zisk pro řešení potrubí.Nyní máme velké zásoby trubek z CrMo legované oceli, abychom splnili požadavky a potřeby našich zákazníků.S dobře vzdělaným, inovativním a energickým personálem jsme byli zodpovědní za všechny prvky dodávky potrubního řešení.Díky rozsáhlým vysoce kvalitním zdrojům a značným službám směřujeme k cíli být jedním z největších dodavatelů potrubních řešení na světě.Pozorně nasloucháme zpětné vazbě od našich zákazníků a poskytujeme okamžité odpovědi.Okamžitě pocítíte naši kvalifikovanou a pozornou službu.

Pokud jde o vlastnosti Cr Mo trubky, ovlivňuje ji mnoho kovových prvků.Vztah mezi mechanickými vlastnostmi potrubí a hlavním kovovým prvkem, jak je uvedeno níže:

Uhlík (C): Zvyšuje se obsah uhlíku v oceli, zvyšuje se mez kluzu, pevnost v tahu a tvrdost, ale snižuje se plasticita a rázové vlastnosti.Když obsah uhlíku překročí 0,23 %, svařovací výkon oceli se zhorší, takže pokud je použita pro svařování, obsah uhlíku v nízkolegované konstrukční oceli obecně nepřesahuje 0,20 %.Vysoký obsah uhlíku také sníží odolnost oceli vůči atmosférické korozi a ocel s vysokým obsahem uhlíku na otevřeném skladišti snadno zreziví;uhlík navíc může zvýšit křehkost oceli za studena a citlivost na stárnutí.
Křemík (Si): Křemík se přidává jako redukční činidlo a deoxidátor v procesu výroby oceli, takže usmrcená ocel obsahuje 0,15-0,30 % křemíku.Křemík může výrazně zlepšit mez pružnosti, mez kluzu a pevnost v tahu oceli, takže je široce používán jako elastická ocel.Zvýšení množství křemíku sníží svařovací výkon oceli.
Mangan (Mn).V procesu výroby oceli je mangan dobrým deoxidačním a odsiřovacím prostředkem.Obecně ocel obsahuje 0,30-0,50 % manganu.Mangan může zvýšit pevnost a tvrdost oceli, zvýšit prokalitelnost oceli, zlepšit zpracovatelnost oceli za tepla a snížit svařovací výkon oceli.
Fosfor (P): Fosfor je obecně škodlivý prvek v oceli, který zvyšuje křehkost oceli za studena, zhoršuje svařovací výkon, snižuje plasticitu a zhoršuje výkon při ohýbání za studena.Proto se obecně požaduje, aby obsah fosforu v oceli byl nižší než 0,045 % a požadavek na vysoce kvalitní ocel je nižší.
Síra (S): Síra je za normálních okolností také škodlivý prvek.Dělá ocel křehkou za tepla, snižuje tažnost a houževnatost oceli a způsobuje praskliny během kování a válcování.Síra je také škodlivá pro svařovací výkon a snižuje odolnost proti korozi.Proto je obecně požadován obsah síry nižší než 0,045 % a požadavek na vysoce kvalitní ocel je nižší.Přidání 0,08-0,20 % síry do oceli může zlepšit obrobitelnost a obecně se nazývá automatová ocel.
Vanad (V): Přidání vanadu do oceli může zjemnit zrna struktury a zlepšit pevnost a houževnatost.
Niob (Nb): Niob může zjemnit zrna a zlepšit svařovací výkon.
Měď (Cu): Měď může zlepšit pevnost a houževnatost.Nevýhodou je, že je náchylný ke křehnutí za tepla při zpracování za tepla a obsah mědi v ocelovém šrotu je často vyšší.
Hliník (Al): Hliník je běžně používaný deoxidační prostředek v oceli.K oceli se přidává malé množství hliníku, aby se zjemnila zrna a zlepšila se rázová houževnatost.