Vysoce kvalitní bezešvá a svařovaná trubka z uhlíkové oceli China Sch40 A53 A106 API 5L
Přehled
„Upřímnost, inovace, přísnost a efektivita“ by mohla být trvalá koncepce naší organizace, pro tuto dlouhodobou vzájemnou reciprocitu. V současné době má firma výrobky z uhlíkové oceli a Cr Mo Alloy Steel a získala vynikající výsledky a velké podíly. na domácím i zahraničním trhu.
Jedním z použití našich trubek jsou požární práce, jako je doprava vody pro požární práce, ochrana elektrického drátu pro požární systém a tak dále.
Vezměte prosím na vědomí, že trubky z tvárné litiny, měděné trubky, slitinové trubky, kompozitní trubky, trubky z uhlíkové oceli atd. se běžně používají pro požární trubky. Požadavky na velikost se liší od trubek pro všeobecné použití a mají své vlastní speciální požadavky. Požární potrubí musí být obecně natřeno červenou barvou nebo červeným kruhem. Pro odlišení od ostatních potrubí.
Ve skutečném provozu mají různé části protipožárního systému různé požadavky na typy potrubí a materiály, jako jsou: horní potrubí ve vnitřních požárních potrubích, když je pracovní tlak systému menší nebo roven 1,20 MPa, žárově pozinkované ocelové trubky lze použít; Pokud je pracovní tlak vyšší než 1,20 MPa, musí se použít žárově pozinkovaná zesílená ocelová trubka nebo žárově pozinkovaná bezešvá ocelová trubka; pokud je pracovní tlak systému vyšší než 1,60 MPa, musí se použít žárově zinkovaná bezešvá ocelová trubka.
Aplikace
Bezešvá ocelová trubka pro vysokoteplotní provoz ASTM A106, vhodná pro vysoké teploty
Hlavní stupeň
Třída vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli: GR.A,GR.B,GR.C
Chemická složka
| Složení, ％ | |||
| třída A | třída B | třída C | |
| Karbon, max | 0,25A | 0,3B | 0,35 B |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Síra, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silikon, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Měď, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybden, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikl, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanad, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Pro každé snížení o 0,01 % pod specifikované maximum uhlíku bude povoleno zvýšení o 0,06 % manganu nad specifikované maximum až do maxima 1,35 %. | |||
| B Pokud kupující nestanoví jinak, pro každé snížení o 0,01 % pod specifikované maximum uhlíku bude povoleno zvýšení o 0,06 % manganu nad specifikované maximum až do maximální výše 1,65 %. | |||
| C Těchto pět prvků dohromady nesmí překročit 1 %. | |||
Mechanická vlastnost
| třída A | třída B | třída C | ||||||
| Pevnost v tahu, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Mez kluzu, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Podélný | Příčný | Podélný | Příčný | Podélný | Příčný | |||
| Prodloužení v 2 palce (50 mm), min, % Základní testy příčného proužku s minimálním prodloužením a pro všechny malé velikosti testované v plném řezu | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Při standardním kulatém 2-in. Použije se zkušební vzorek délky měřidla (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pro testy podélných pásů | A | A | A | |||||
| U testů s příčnými proužky srážka za každou 1/32 palce. (0,8 mm) snížení tloušťky stěny pod 5/16 palce (7,9 mm) od základního minimálního prodloužení o následující procento | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A Minimální prodloužení ve 2 palcích (50 mm) se určí podle následující rovnice: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pro jednotky palcové libry a | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pro jednotky SI, | ||||||||
| kde: e = minimální prodloužení ve 2 palcích (50 mm), %, zaokrouhleno na nejbližších 0,5 %, A = plocha průřezu zkušebního vzorku v tahu, in,2 (mm2), na základě specifikovaného vnějšího průměru nebo jmenovitého specifikovaného vnějšího průměru nebo jmenovité šířky vzorku a specifikované tloušťky stěny, zaokrouhlená na nejbližší 0,01 in.2 (1 mm2) . (Pokud je takto vypočtená plocha rovna nebo větší než 0,75 palce2 (500 mm2), použije se hodnota 0,75 palce2 (500 mm2).) a U = specifikovaná pevnost v tahu, psi (MPa). | ||||||||
Požadavek na zkoušku
Kromě zajištění chemického složení a mechanických vlastností se postupně provádějí hydrostatické zkoušky a zkoušky rozšiřování a zploštění. . Kromě toho existují určité požadavky na mikrostrukturu, velikost zrna a oduhličovací vrstvu hotové ocelové trubky.
Schopnost zásobování
Možnost dodávky: 1000 tun za měsíc na jakost ocelové trubky ASTM SA-106
Obal
Ve Svazcích A V Silné Dřevěné Krabici
Dodání
7-14 dní, pokud je skladem, 30-45 dní na výrobu
Platba
30% depsoit, 70% L/C nebo B/L kopie nebo 100% L/C na dohled
Detail produktu
Trubka kotle
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
