Bezešvá ocelová trubka je kulatá, čtvercová, obdélníková ocel s dutým průřezem a bez švů. Bezešvé ocelové trubky jsou vyrobeny z ingotů nebo plných předvalků perforovaných do kapilárních trubek a následně válcovaných za tepla, za studena nebo tažených za studena.

Bezešvá ocelová trubka s dutým průřezem, velké množství trubek používaných pro dopravu tekutin, v ohybové a torzní pevnosti současně,Porovnání ocelové trubky s kruhovou ocelí a jinou pevnou ocelí. Hmotnost ocelové trubky je lehká, je druh ekonomické části oceli, široce používané při výrobě konstrukčních dílů a mechanických dílů, jako je ocelové lešení pro ropné vrty.

Výroba bezešvých ocelových trubek má téměř 100letou historii. Němečtí bratři Manismannové v roce 1885 poprvé vynalezli dvouválcový děrovač pro křížové válcování, v roce 1891 pak vynalezli stroj na periodické válcování trubek a švýcarský RCStiefel vynalezl automatický stroj na válcování trubek ( také známý jako stroj na válcování horních trubek) v roce 1903 a začaly různé prodlužovací stroje, jako je stroj na kontinuální válcování trubek a stroj na zatlačování trubek k vytvoření moderního průmyslu bezešvých ocelových trubek. Ve 30. letech 20. století byla přijata tříválcová válcovna trubek.

Vytlačovací lis a periodická válcovna za studena zlepšují rozmanitost a kvalitu ocelových trubek. V 60. letech 20. století se díky zdokonalení kontinuální válcovny trubek objevil tříválcový lisovník, zejména úspěch aplikace stroje na snížení tahu a kontinuálního lití sochoru, zlepšila efektivitu výroby a zvýšila konkurenceschopnost bezešvých trubek a svařovaných trubek.

V 70. letech minulého století si bezešvé trubky a svařované trubky drží krok s ostatními a světová produkce ocelových trubek se zvyšuje o více než 5 % ročně. Od roku 1953 Čína přikládá velký význam rozvoji průmyslu bezešvých ocelových trubek a původně vytvořila výrobní systém pro válcování různých velkých, středních a malých trubek. Obecně platí, že měděné trubky také využívají proces křížového válcování sochorů a perforace, válcování trubek a tažení svitků.

Aplikacea klasifikace bezešvých ocelových trubek

Použití: Bezešvá ocelová trubka je druh ekonomické profilové oceli, má velmi důležité postavení v národním hospodářství, široce používaný v ropě, chemickém průmyslu, kotlích, elektrárnách, lodích, strojírenství, automobilech, letectví, letectví, energetice, geologii , stavebnictví a vojenském sektoru.

Klasifikace:

(1) Podle tvaru průřezu rozdělena na: trubku kruhového průřezu, trubku speciálního tvaru

(2) podle materiálu: trubka z uhlíkové oceli, trubka z legované oceli, trubka z nerezové oceli, kompozitní trubka

(3) Podle způsobu připojení: závitová spojovací trubka, svařovací trubka

(4) Podle výrobního režimu: trubka válcování za tepla (extruze, horní, expanzní), trubka válcování za studena (tah)

(5) Podle použití: potrubí kotle, potrubí ropného vrtu, potrubí potrubí, konstrukční potrubí, potrubí pro hnojiva.

Proces výroby bezešvých ocelových trubek

Hlavní výrobní proces bezešvé ocelové trubky válcované za tepla (hlavní proces kontroly):

Příprava a kontrola předvalku → ohřev předvalku → děrování → válcování potrubí → přihřívání prázdného potrubí → fixování (zmenšování) průměru → tepelné zpracování → rovnání hotové trubky → povrchová úprava → kontrola (nedestruktivní, fyzikální a chemická, kontrola stanice) → skladování

(2) Proces výroby bezešvých ocelových trubek válcováním za studena (tažením).

Příprava předvalků → moření a mazání → válcování za studena (tažení) → tepelné zpracování → rovnání → konečná úprava → kontrola

Vývojový diagram výrobního procesu bezešvé ocelové trubky válcované za tepla je následující: