20G:GB5310Standardní ocel -95 (odpovídající cizí třída: Německo ST45.8, Japonsko STB42, USA SA106B), je nejběžněji používaná ocelová trubka pro kotle, chemické složení a mechanické vlastnosti a deska 20 je v zásadě stejná. Ocel má určitou pevnost při pokojové teplotě a středně vysoké teplotě, nízký obsah uhlíku, lepší plasticitu a houževnatost, její tvarování za tepla a za studena a svařovací výkon jsou dobré. Používá se hlavně při výrobě vysokotlakých a vyšších parametrů kotlových armatur, nízkoteplotního přehříváku sekce, dohřívače, ekonomizéru a vodní stěny atd. Jako je teplota stěny trubky o malém průměru ≤500℃ topná povrchová trubka a trubka vodní stěny, Trubka ekonomizéru, teplota stěny potrubí o velkém průměru ≤450℃ parní potrubí, sběrná skříň (ekonomizér, vodní stěna, nízkoteplotní přehřívač a spojovací skříňka dohřívače), střední teplota Příslušenství potrubí ≤450℃. Vzhledem k tomu, že uhlíková ocel způsobí grafitizaci při dlouhodobém provozu nad 450 ℃, dlouhodobá maximální provozní teplota trubky topného povrchu je nejlépe omezena pod 450 ℃. Ocel v tomto teplotním rozsahu, její pevnost může splňovat požadavky přehříváku a parního potrubí a má dobrou odolnost proti oxidaci, plasticitu, houževnatost, svařovací vlastnosti a další vlastnosti zpracování za studena a za tepla jsou velmi dobré, široce používané. Části oceli použité v íránské peci (s odkazem na jednu sadu) jsou přívodní potrubí vody (28 tun), přívodní potrubí vody (20 tun), parní spojovací potrubí (26 tun), nádoba ekonomizéru (8 tun) a systém redukce vody (5 tun) a zbytek se používá jako plochá ocel a materiály pro jeřáby (asi 86 tun).

Sa-210c (25MnG) : Číslo oceli vASME SA-210norma. Jedná se o trubku malého průměru z uhlíkaté manganové oceli pro kotle a přehřívače a ocel pro pevnost za tepla s perleťovým tvarem. V roce 1995 byl transplantován do GB5310 a pojmenován 25MnG. Jeho chemické složení je jednoduché, až na vyšší obsah uhlíku a manganu, zbytek je podobný 20G, takže mez kluzu je asi o 20% vyšší než 20G a plast a houževnatost jsou podobné 20G. Výrobní proces oceli je jednoduchý a její pracovní výkon za studena i za tepla je dobrý. Jeho použití místo 20G může snížit tloušťku stěny, snížit množství materiálů, ale také může zlepšit přenos tepla kotle. Jeho použití částí a teplota použití je v podstatě stejná jako 20G, používá se hlavně pro pracovní teplotu pod 500 ℃ vodní stěny, ekonomizér, nízkoteplotní přehřívač a další komponenty.
Sa-106c: Je to ocelové číslo vASME SA-106norma. Jedná se o trubku z uhlík-manganové oceli pro vysokoteplotní velkoprůměrové kotle a přehříváky. Jeho chemické složení je jednoduché, podobné uhlíkové oceli 20G, ale obsah uhlíku a manganu je vyšší, takže mez kluzu je asi o 12% vyšší než 20G a houževnatost plastu není špatná. Výrobní proces oceli je jednoduchý a její pracovní výkon za studena i za tepla je dobrý. Při jeho použití namísto výrobního kolektoru 20G (ekonomizér, stěna vodního chlazení, nízkoteplotní přehřívač a spojovací skříňka dohřívače) lze tloušťku stěny snížit asi o 10%, což může nejen ušetřit náklady na materiál, ale také snížit pracovní zatížení svařování, a zlepšit rozdíl napětí při spuštění spojovací skříně.
15Mo3 (15MoG) : Jedná se o ocelovou trubku v normě DIN17175. Jedná se o trubku z uhlíkové molybdenové oceli malého průměru pro kotel a přehřívák a perleťovou ocel s vysokou pevností za tepla. V roce 1995 byl transplantován do GB5310 a pojmenován 15MoG. Jeho chemické složení je jednoduché, ale obsahuje molybden, takže má lepší tepelnou pevnost než uhlíková ocel při zachování stejné výkonnosti procesu jako uhlíková ocel. Díky svému dobrému výkonu a nízké ceně byl široce používán ve světě. Ocel má však tendenci ke grafitizaci po dlouhodobém provozu při vysoké teplotě, takže její provozní teplota by měla být řízena pod 510 ℃ a množství Al přidávaného při tavení by mělo být omezeno, aby se řídil a zpomalil proces grafitizace. Tato ocelová trubka se používá hlavně pro nízkoteplotní přehřívák a nízkoteplotní přihřívač. Teplota stěny je nižší než 510 ℃. Jeho chemické složení C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Normální úroveň pevnosti σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastová delta 22 nebo vyšší.