Protože prázdniny skončily, obnovili jsme normální práci. Děkujeme za vaši podporu a pochopení během prázdnin. Nyní se těšíme, že vám budeme i nadále poskytovat efektivní a vysoce kvalitní služby.
Jak se situace na trhu mění, všimli jsme si, že ceny v poslední době nadále rostou. Abychom mohli i nadále poskytovat vysoce kvalitní produkty a služby, může být nutné upravit ceny některých zakázek.
Proto vás prosíme, abyste při zadávání objednávek věnovali pozornost následujícím skutečnostem:
1. Včasná komunikace: Pokud máte objednávku, která je ve vyjednávání nebo se chystáte zadat, kontaktujte prosím náš tým co nejdříve pro potvrzení nejnovějších informací o ceně.
2. Úprava ceny: V důsledku výkyvů trhu se cena některých objednávek může změnit. Cenu se budeme snažit držet přiměřenou a včas ji upravit podle konkrétní situace.
3. Transparentnost a podpora: Zavazujeme se udržovat transparentnost při úpravách cen a poskytovat podrobné vysvětlení cenových změn. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat.
Bezešvá ocelová trubka je ocelová trubka bez svarů, která je široce používána v různých průmyslových oblastech. Jeho hlavními vlastnostmi jsou silná tlaková únosnost, dobrá odolnost proti korozi a vysoká pevnost v ohybu, takže dobře funguje ve speciálních prostředích, jako je vysoká tlaková a tepelná odolnost. Výrobní proces bezešvých ocelových trubek je rozdělen do několika klíčových kroků a je prováděna přísná kontrola kvality od zpracování suroviny až po finální produkt.
Výrobní proces
Výroba bezešvých ocelových trubek začíná kruhovými ocelovými předvalky. Kulaté ocelové předvalky se zahřívají na asi 1200 ℃ v ohřívací peci a vstupují do procesu válcování za tepla. Proces válcování za tepla používá děrovací stroj k propíchnutí zahřátých ocelových předvalků, aby se vytvořil trubkový předvalek s otvorem uprostřed. Tento krok určuje počáteční tvar ocelové trubky a zajišťuje konstrukční pevnost ocelové trubky.
Dále je předvalek s děrovanou trubkou dále expandován a tvarován prostřednictvím procesu válcování. Teplota, tlak a rychlost během procesu válcování musí být přesně řízeny, aby byla zajištěna rovnoměrnost velikosti, tloušťky stěny a kvalita povrchu ocelové trubky.
Po tvarování musí ocelová trubka projít procesem chlazení a rovnání. Chlazení má rychle snížit teplotu potrubí z vysoké teploty na pokojovou teplotu, aby byla zajištěna stabilita metalografické struktury materiálu. Rovnání má eliminovat ohyb nebo jinou deformaci, ke které může během výrobního procesu dojít, a zajistit přímost trubky.
Ocelová trubka musí také projít přísným testováním a zpracováním. Tyto testy zahrnují ultrazvukovou detekci defektů, detekci vířivých proudů atd., zejména proto, aby se zajistilo, že uvnitř bezešvé ocelové trubky nejsou žádné vady a že splňují normy použití. Některé bezešvé ocelové trubky budou také podrobeny procesům povrchové úpravy, jako je moření a fosfátování, aby se zvýšila jejich odolnost proti korozi.
Bezpečnostní opatření pro použití bezešvých ocelových trubek
Bezešvé ocelové trubky jsou jako vysoce pevný, tlakově odolný a korozivzdorný materiál široce používány v ropném, chemickém, elektroenergetickém, strojírenství a dalších průmyslových odvětvích. Přes jeho vynikající výkon je však správné používání a údržba stále zásadní pro zajištění jeho dlouhodobého stabilního provozu v pracovním prostředí. Následující bezpečnostní opatření pro bezešvé ocelové trubky během používání:
1. Vyberte vhodné materiály a specifikace
Bezešvé ocelové trubky jsou k dispozici v různých materiálech a specifikacích. Při jejich použití si musíte vybrat vhodný produkt podle konkrétního scénáře aplikace. Různé pracovní podmínky (jako je pracovní tlak, teplota, korozivnost média atd.) mají různé požadavky na materiál bezešvých ocelových trubek. Například při přepravě vysokoteplotních médií by se měly používat tepelně odolné ocelové trubky; ve vysoce korozním prostředí by se měly používat bezešvé ocelové trubky z nerezové oceli nebo jiných korozivzdorných materiálů. Před nákupem byste se proto měli ujistit, že rozumíte technickým parametrům a podmínkám použití ocelové trubky, abyste předešli bezpečnostním rizikům způsobeným nevhodným výběrem materiálu.
2. Při instalaci dbejte na způsob připojení potrubí
Vzhledem k tomu, že bezešvé ocelové trubky nemají žádné svary, jejich strukturální integrita je lepší, ale způsob připojení musí být při instalaci rozumný. Mezi běžné způsoby připojení patří přírubové připojení, závitové připojení a svařování. Pro případy vysokého tlaku a vysokých teplot je třeba svařování obzvláště pečlivě a kvalita svaru přímo ovlivňuje životnost potrubí. Proto se během stavebního procesu doporučuje, aby pracovali profesionálové, kteří zajistí rovnoměrné svařování, bez pórů a trhlin.
3. Pravidelná kontrola a údržba
Přestože bezešvé ocelové trubky mají vysokou odolnost proti korozi a trvanlivost, přesto je třeba je během používání pravidelně kontrolovat a udržovat, zejména v prostředí s vysokým tlakem, vysokou teplotou nebo vysoce korozivním prostředím. Potrubí je vystaveno dlouhodobému pracovnímu tlaku a střední erozi a mohou se objevit drobné praskliny nebo body koroze. Pravidelné ultrazvukové zkoušky, tlakové zkoušky a korozní zkoušky mohou pomoci včas odhalit skrytá nebezpečí a předejít vážným nehodám.
4. Vyvarujte se přetížení
Bezešvé ocelové trubky mají navrženou maximální tlakovou únosnost a maximální provozní teplotu. Při používání je třeba dodržovat příslušné normy a předpisy, aby se zabránilo přetížení. Použití přetlaku a nadměrné teploty způsobí deformaci potrubí, snížení pevnosti a dokonce i prasknutí nebo netěsnost. Provozovatelé by proto měli přísně sledovat pracovní tlak a teplotu potrubí, aby zajistili, že bude fungovat v bezpečném rozsahu.
5. Zabraňte vnějšímu mechanickému poškození
Během přepravy, manipulace a instalace jsou bezešvé ocelové trubky náchylné na vnější nárazy a tření, které mohou způsobit poškození povrchu a dokonce ovlivnit jejich celkovou pevnost. Při manipulaci a skladování by se proto měla používat ochranná opatření, aby nedošlo ke kontaktu s ostrými předměty a ocelovou trubku libovolně netahejte, zvláště když je stěna trubky tenká.
6. Zabraňte usazování vodního kamene nebo ucpání vnitřního média
Během dlouhodobého používání se může médium v ​​potrubí usazovat a vytvářet vrstvu vodního kamene, zejména při dopravě vody, páry nebo jiných médií, která jsou náchylná k tvorbě vodního kamene. Usazování vodního kamene na vnitřní stěně potrubí zvýší vnitřní odpor potrubí, sníží účinnost dopravy a dokonce způsobí ucpání. Proto se doporučuje pravidelně čistit a v případě potřeby používat k odstranění vodního kamene chemické čisticí prostředky.