Jak svátek skončil, obnovili jsme normální práci. Děkujeme za vaši podporu a porozumění během dovolené. Nyní se těšíme, až vám budeme pokračovat v poskytování efektivních a vysoce kvalitních služeb.
Jak se situace na trhu mění, všimli jsme si, že ceny v poslední době vzrostly. Abychom zajistili, že můžeme i nadále poskytovat vysoce kvalitní produkty a služby, je třeba upravit ceny některých objednávek.
Proto vás laskavě žádáme, abyste při zadávání objednávek věnovali pozornost těm následujícím záležitostem:
1. včasná komunikace: Pokud máte objednávku, která se vyjednává nebo se chystá zadat, co nejdříve se obraťte na náš tým, abyste potvrdili nejnovější informace o ceně.
2. Úprava cen: V důsledku kolísání trhu se může cena některých objednávek změnit. Budeme se snažit, abychom udrželi cenu přiměřenou a upravili ji včas podle konkrétní situace.
3. Transparentnost a podpora: Zavázali jsme se udržovat transparentnost v úpravách cen a poskytovat podrobná vysvětlení změn cen. Máte -li jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat.
Bezproblémová ocelová trubka je ocelová trubka bez svarů, která se široce používá v různých průmyslových oborech. Jeho hlavními rysy jsou silná schopnost únosnosti tlaku, dobrá odolnost proti korozi a vysoká pevnost ohybu, takže dobře funguje ve zvláštních prostředích, jako je vysoký tlak a odolnost proti teplu. Proces výrobního procesu plynulých ocelových trubek je rozdělen do několika klíčových kroků a přísná kontrola kvality se provádí ze zpracování surovin k konečnému produktu.
Proces výroby
Produkce plynulých ocelových trubek začíná kulatými ocelovými soli. Kulaté ocelové skupiny jsou zahřívány na asi 1200 ℃ v topné peci a vstupují do procesu válcování tepl. Proces válcování tepl používá piercingový stroj k propíchnutí vyhřívaných ocelových sochů k vytvoření trubkové sochory s otvorem ve středu. Tento krok určuje počáteční tvar ocelové trubky a zajišťuje strukturální pevnost ocelové trubky.
Dále je propíchnutá trubice dále rozšířena a tvořena procesem válcování. Teplota, tlak a rychlost během procesu válcování je třeba přesně ovládat, aby se zajistila velikost, jednotnost tloušťky stěny a kvalita povrchu ocelové trubky.
Po vytvoření musí ocelová trubka projít procesem chlazení a narovnání. Chlazení má rychle snížit potrubí z vysoké teploty na pokojovou teplotu, aby se zajistila stabilita metalografické struktury materiálu. Srovnání je eliminovat ohybové nebo jiné deformaci, ke které může dojít během výrobního procesu, a zajistit přímost potrubí.
Nakonec musí ocelová trubka také podstoupit přísné testování a zpracování. Tyto testy zahrnují detekci ultrazvukových vad, detekce vířivého proudu atd., Aby se zajistilo, že uvnitř plynulé ocelové trubky nejsou žádné defekty a splňují standardy použití. Některé plynulé ocelové trubky také podstoupí procesy úpravy povrchu, jako je moření a fosfářství, aby se zvýšila jejich odolnost proti korozi.
Opatření pro použití plynulých ocelových trubek
Jako vysoce pevný materiál odolný vůči tlaku a odolný vůči korozi se v ropě, chemické, elektrické energii, stroji a dalších průmyslových odvětvích široce používají bezproblémové ocelové trubky. I přes svůj vynikající výkon je však správné použití a údržba stále zásadní pro zajištění jeho dlouhodobého stabilního provozu v pracovním prostředí. Níže jsou uvedena opatření pro plynulé ocelové trubky během používání:
1. Vyberte vhodné materiály a specifikace
Bezproblémové ocelové trubky jsou k dispozici v různých materiálech a specifikacích. Při jejich používání musíte vybrat příslušný produkt podle konkrétního scénáře aplikace. Různé pracovní podmínky (jako je pracovní tlak, teplota, korozivita média atd.) Mají různé požadavky na materiál plynulých ocelových trubek. Například při přepravě vysokoteplotních médií by se měly používat tepelně odolné ocelové trubky; Ve vysoce korozivním prostředí by se měly používat plynulé ocelové trubky z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných proti korozi. Před zakoupením byste se proto měli ujistit, že porozumíte technickým parametrům a použijte podmínky ocelové trubky, abyste se vyhnuli bezpečnostním rizikům způsobeným nesprávným výběrem materiálu.
2. Věnujte pozornost metodě připojení potrubí během instalace
Protože plynulé ocelové trubky nemají žádné svary, jejich strukturální integrita je lepší, ale metoda připojení musí být při instalaci přiměřená. Mezi běžné metody připojení patří připojení příruby, připojení k závitu a svařování. Při vysokých příležitostech a vysokých teplotách musí být svařování obzvláště opatrné a kvalita svaru přímo ovlivňuje životnost potrubí. Proto se během stavebního procesu doporučuje, aby odborníci fungovali, aby zajistili, že svařování je jednotné, bez pórů a prasklin.
3. Pravidelná kontrola a údržba
Ačkoli bezproblémové ocelové trubky mají vysokou odolnost proti korozi a trvanlivost, je třeba je během používání stále pravidelně kontrolovat a udržovat pravidelně, zejména ve vysokém tlaku, vysoké teplotě nebo vysoce korozivním prostředí. Potrubí jsou podrobeny dlouhodobému pracovnímu tlaku a střední erozi a mohou se objevit malé trhliny nebo koroze. Pravidelné ultrazvukové testování, testování tlaku a testování koroze mohou včas detekovat skrytá nebezpečí a zabránit vážným nehodám.
4. Vyvarujte se přetížení
Bezproblémové ocelové trubky mají svou navrženou maximální tlakovou ložiskovou kapacitu a maximální provozní teplotu. Během používání je třeba dodržovat relevantní standardy a předpisy, aby se zabránilo použití přetížení. Použití přetlaku a přetlaku způsobí deformaci potrubí, sníženou sílu a dokonce i prasknutí nebo úniky. Provozovatelé by proto měli přísně monitorovat pracovní tlak a teplotu potrubí, aby se zajistilo, že pracuje v bezpečném rozmezí.
5. Zabraňte vnějšímu mechanickému poškození
Během přepravy, manipulace a instalace jsou bezproblémové ocelové trubky citlivé na vnější dopad a tření, což může způsobit poškození povrchu a dokonce ovlivnit jejich celkovou sílu. Při manipulaci a skladování by proto měla být ochranná opatření použita, aby se zabránilo kontaktu s ostrými předměty, a netahají ocelovou trubku podle libosti, zejména když je stěna potrubí tenká.
6. Zabraňte měřítku nebo ucpávání vnitřního média
Během dlouhodobého používání může médium v ​​potrubí ukládat a vytvořit vrstvu měřítka, zejména při přenosu vody, páry nebo jiných médií, která jsou náchylná k škálování. Měřítko na vnitřní stěně potrubí zvýší vnitřní odpor potrubí, sníží účinnost přenosu a dokonce způsobí zablokování. Proto se doporučuje pravidelně čistit a v případě potřeby používat čisticí prostředky na chemické čištění.