Ocelová trubka zpracovaná dnes, materiál Sch40 SMLS 5,8M API 5LA106 stupeň b, se chystá zkontrolovat třetí stranou zaslanou zákazníkem. Jaké jsou aspekty této bezproblémové kontroly ocelových trubek?
Pro plynulé ocelové trubky (SML) vyrobené z API 5LA106 stupeň b, s délkou 5,8 metrů a chystá být zkontrolována třetí stranou, obvykle se vyžadují následující inspekce:

1. Inspekce vzhledu
Povrchové vady: Zkontrolujte, zda jsou na povrchu ocelové trubky na povrchu ocelové trubky trhliny, promáčknutí, bubliny, peeling a další vady.
Kvalita koncového povrchu: Zda jsou dva konce ocelové potrubí ploché, ať už existují otřepy a zda je přístav kompatibilní.
2. inspekce dimenze
Tloušťka stěny: K detekci tloušťky stěny ocelové potrubí použijte měřidlo tloušťky, abyste zajistili, že splňuje specifikace tloušťky stěny Sch40 vyžadované standardem.
Vnější průměr: K měření vnějšího průměru ocelové potrubí použijte třmen nebo jiný vhodný nástroj, abyste zajistili, že splňuje specifikace konstrukce.
Délka: Zkontrolujte, zda skutečná délka ocelové potrubí splňuje standardní požadavek 5,8 metrů.
Oválita: Zkontrolujte odchylku zaokrouhlování ocelové trubky, abyste se ujistili, že splňuje standard.
3. test mechanické vlastnosti
Test tahu: Zkontrolujte pevnost v tahu a výnosovou sílu ocelové trubky, abyste zajistili, že splňuje požadavkyA106 stupeň b.
Test dopadu: Test dopadu tvrdosti lze provést podle potřeby (zejména při použití v prostředí nízké teploty).
Test tvrdosti: Test povrchové tvrdosti se provádí testerem tvrdosti, aby se zajistilo, že tvrdost splňuje požadavky.
4. analýza chemického složení
Analýza chemického složení ocelové potrubí se provádí, aby se zkontrolovala, zda jeho složení splňuje požadavkyAPI 5La A106 stupeň B, jako je obsah uhlíku, manganu, fosforu, síry a dalších prvků.
5. Nedestruktivní testování (NDT)
Ultrazvukové testování (UT): Zkontrolujte, zda jsou uvnitř ocelové trubky praskliny, inkluze a další vady.
Testování magnetických částic (MT): Používá se k detekci trhlin povrchu nebo téměř povrchu a jiných defektů.
Radiografické testování (RT): Podle konkrétních požadavků lze pro kontrolu vnitřních vad provést radiografické testování.
Testování proudu Eddy (ET): Nedestruktivní detekce povrchových defektů, zejména jemných trhlin a děr.
6. Hydraulický test
Hydraulické vyzkoušejte ocelovou trubku, aby se testovala její tlakovou ložiskovou kapacitu a utěsnění, aby se ověřilo, zda dochází k úniku nebo strukturálním vadám.
7. Označení a certifikace
Zkontrolujte, zda je označení ocelové trubky čisté a správné (včetně specifikací, materiálů, standardů atd.).
Zkontrolujte, zda jsou materiální certifikát a zpráva o inspekci dokončeny, abyste zajistili, že dokumenty jsou v souladu se skutečným produktem.
8. Test ohýbání/zploštění
Ocelová trubka může být nutná ohýbat nebo zploštělá, aby se zkontrolovala jeho plasticita a odolnost proti deformaci.
Inspekční agentura třetí strany zaslaná zákazníkem provede náhodné inspekce nebo úplné inspekce výše uvedených položek, aby zajistila, že bezproblémová ocelová trubka splňuje požadavky smlouvy a standardů.