Ocelová trubka, jejíž poměr vnějšího průměru k tloušťce stěny je menší než 20, se nazývá tlustostěnná ocelová trubka.

Používá se hlavně jako ropné geologické vrtné trubky, krakovací trubky pro petrochemický průmysl, kotlové trubky, ložiskové trubky a vysoce přesné konstrukční trubky pro automobily, traktory a letectví.

Výrobní proces bezešvé ocelové trubky

1. Válcování za tepla (extrudovaná bezešvá ocelová trubka): předvalek kulaté trubky → ohřev → děrování → tříválcové křížové válcování, kontinuální válcování nebo vytlačování → odstraňování trubek → dimenzování (nebo redukce) → chlazení → rovnání → hydraulický test (nebo detekce vad) → značení → skladování.

Surovinou pro válcování bezešvých trubek je předvalek kulatých trubek, Kulaté trubkové předvalky jsou řezacím strojem rozřezány na předvalky o délce asi 1 metru a poslány do pece k ohřevu pomocí dopravního pásu. Sochor je přiváděn do pece a zahříván na teplotu přibližně 1200 stupňů Celsia. Palivem je vodík nebo acetylen. Řízení teploty v peci je klíčový problém. Poté, co je kulatá trubka vyjmuta z pece, musí být proražena tlakovým děrovacím strojem. Obecně je běžnějším děrovacím strojem děrovací stroj s kuželovým válcem. Tento typ děrovacího stroje má vysokou efektivitu výroby, dobrou kvalitu produktu, velkou expanzi průměru perforace a může nosit různé typy oceli. Po proražení je předvalek kruhové trubky postupně křížově válcován, kontinuálně válcován nebo vytlačován třemi válci. Po zmáčknutí zkumavku sejměte a zkalibrujte. Klížící stroj se otáčí vysokou rychlostí prostřednictvím kuželového vrtáku, aby vyvrtal otvory do ocelového polotovaru a vytvořil tak ocelovou trubku. Vnitřní průměr ocelové trubky je určen délkou vnějšího průměru vrtáku kalibrovacího stroje. Poté, co je ocelová trubka dimenzována, vstupuje do chladicí věže a je ochlazována rozstřikováním vody. Po ochlazení ocelové trubky dojde k jejímu narovnání. Po narovnání je ocelová trubka poslána do detektoru kovových vad (nebo hydraulického testu) pomocí dopravního pásu k detekci vnitřních vad. Pokud jsou uvnitř ocelové trubky praskliny, bubliny atd., bude to detekováno. Po kontrole kvality ocelových trubek je vyžadován přísný ruční výběr. Po kontrole kvality ocelové trubky natřete výrobní číslo, specifikaci, číslo výrobní šarže atd. barvou. Do skladu je zvedán jeřábem.

2. Bezešvá ocelová trubka tažená za studena (válcovaná): předvalek kulaté trubky → ohřev → děrování → hlavička → žíhání → moření → olejování (poměďování) → víceprůchodové tažení za studena (válcování za studena) → předvalky → tepelné zpracování → rovnání → voda Kompresní test (detekce vad) → značka → sklad.

Klasifikace výroby bezešvých trubek - trubka válcovaná za tepla, trubka válcovaná za studena, trubka tažená za studena, vytlačovaná trubka, protlačování trubek

1. Bezešvá ocelová trubka pro konstrukci (GB/T8162-1999) je bezešvá ocelová trubka pro obecnou konstrukci a mechanickou konstrukci.

2. Bezešvé ocelové trubky pro přepravu tekutin (GB/T8163-1999) jsou obecné bezešvé ocelové trubky používané k přepravě vody, ropy, plynu a jiných tekutin.

3. Bezešvé ocelové trubky pro nízkotlaké a středotlaké kotle (GB3087-1999) se používají k výrobě potrubí přehřáté páry, potrubí varné vody pro nízkotlaké a středotlaké kotle různých konstrukcí a potrubí přehřáté páry pro kotle lokomotiv, velké požární potrubí, malý požár trubky a obloukové cihly Vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční ocelové bezešvé ocelové trubky válcované za tepla a tažené (válcované) za studena.

4. Bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle (GB5310-1995) jsou vysoce kvalitní uhlíkové, legované oceli a nerezové žáruvzdorné ocelové bezešvé ocelové trubky pro topnou plochu vodotrubných kotlů s vysokým tlakem a vyšším.

5. Vysokotlaké bezešvé ocelové trubky pro hnojiva (GB6479-2000) jsou vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli a bezešvé ocelové trubky z legované oceli vhodné pro chemická zařízení a potrubí s pracovní teplotou -40~400℃ a pracovním tlakem 10~ 30 mil.

6. Bezešvé ocelové trubky pro krakování ropy (GB9948-88) jsou bezešvé ocelové trubky vhodné pro trubky pecí, výměníky tepla a potrubí v ropných rafinériích.

7. Ocelové trubky pro geologické vrtání (YB235-70) jsou ocelové trubky používané pro jádrové vrtání geologickými odděleními. Podle účelu je lze rozdělit na vrtné trubky, vrtací manžety, jádrové trubky, pažnicové trubky a sedimentační trubky.

8. Bezešvé ocelové trubky pro diamantové jádrové vrtání (GB3423-82) jsou bezešvé ocelové trubky pro vrtací trubky, jádrové tyče a pláště používané pro diamantové jádrové vrtání.

9. Ropná vrtná trubka (YB528-65) je bezešvá ocelová trubka používaná pro zahušťování uvnitř nebo vně na obou koncích ropných vrtů. Ocelové trubky se dělí na dva typy: drátěné a bez drátů. Drátěné trubky se spojují spoji a trubky bez drátů se spojují pomocí spojek na tupo.

10. Bezešvé ocelové trubky z uhlíkové oceli pro lodě (GB5213-85) jsou bezešvé ocelové trubky z uhlíkové oceli používané při výrobě tlakových potrubních systémů třídy I, tlakových potrubních systémů třídy II, kotlů a přehříváků. Pracovní teplota stěny bezešvých ocelových trubek z uhlíkové oceli nepřesahuje 450 ℃, zatímco teplota stěny bezešvých ocelových trubek z legované oceli přesahuje 450 ℃.

11. Bezešvé ocelové trubky pro pouzdra náprav automobilů (GB3088-82) jsou vysoce kvalitní trubky z uhlíkové konstrukční oceli a legované konstrukční oceli válcované za tepla bezešvé ocelové trubky pro výrobu pouzder náprav a náprav hnacích náprav automobilů.

12. Vysokotlaké olejové potrubí pro dieselové motory (GB3093-86) jsou za studena tažené bezešvé ocelové trubky používané k výrobě vysokotlakých potrubí pro vstřikovací systémy dieselových motorů.

13. Přesné bezešvé ocelové trubky s vnitřním průměrem pro hydraulické a pneumatické válce (GB8713-88) jsou přesné bezešvé ocelové trubky tažené nebo válcované za studena s přesnými vnitřními průměry pro výrobu hydraulických a pneumatických válců.

14. Přesná bezešvá ocelová trubka tažená za studena nebo válcovaná za studena (GB3639-83) je přesná ocelová trubka tažená za studena nebo válcovaná za studena s vysokou rozměrovou přesností a dobrou povrchovou úpravou pro mechanickou konstrukci a hydraulická zařízení. Použití přesných bezešvých ocelových trubek k výrobě mechanických konstrukcí nebo hydraulických zařízení může výrazně ušetřit pracovní dobu obrábění, zvýšit využití materiálu a zároveň přispět ke zlepšení kvality výrobků.

15. Konstrukční nerezová ocelová bezešvá trubka (GB/T14975-1994) je za tepla válcovaná nerezová ocel vyrobená z korozivzdorných trubek a konstrukčních dílů a dílů široce používaných v chemickém, ropném, textilním, lékařském, potravinářském, strojním a jiném průmyslu (Extrudované, expandované) a za studena tažené (válcované) bezešvé ocelové trubky.

16. Nerezové bezešvé ocelové trubky pro dopravu tekutin (GB/T14976-1994) jsou bezešvé ocelové trubky válcované za tepla (extrudované, expandované) a tažené za studena (válcované) vyrobené z nerezové oceli pro dopravu tekutin.

17. Bezešvá ocelová trubka speciálního tvaru je obecný termín pro bezešvé ocelové trubky s jinými tvary průřezu než kruhové trubky. Podle různého tvaru a velikosti části ocelové trubky ji lze rozdělit na bezešvou ocelovou trubku speciálního tvaru se stejnými stěnami (kód D), bezešvou ocelovou trubku speciálního tvaru s rovnými stěnami (kód BD) a speciální s proměnným průměrem -tvarová bezešvá ocelová trubka (kód BJ). Bezešvé ocelové trubky speciálního tvaru jsou široce používány v různých konstrukčních dílech, nástrojích a mechanických dílech. Ve srovnání s kruhovými trubkami mají trubky speciálního tvaru obecně větší momenty setrvačnosti a modul průřezu a mají větší odolnost v ohybu a kroucení, což může výrazně snížit konstrukční hmotnost a ušetřit ocel.

Bezešvé ocelové trubky jsou obecně vyráběny z 10, 20, 30, 35, 45 a dalších vysoce kvalitních uhlíkových ocelí, jako je 16Mn, 5MnV a další nízkolegované konstrukční oceli nebo 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB a další kompozitní oceli za tepla. válcování nebo válcování za studena. Bezešvé trubky vyrobené z nízkouhlíkové oceli, jako je 10 a 20, se používají hlavně pro potrubí pro přepravu tekutin. Bezešvé trubky ze středně uhlíkové oceli jako je 45 a 40Cr se používají k výrobě mechanických dílů, jako jsou namáhané díly automobilů a traktorů.　Obecně se pro zkoušky pevnosti a zploštění musí používat bezešvé ocelové trubky. Ocelové trubky válcované za tepla se dodávají ve stavu válcovaném za tepla nebo ve stavu tepelně zpracovaném; Ocelové trubky válcované za studena jsou dodávány v zatepleném stavu. Bezešvé ocelové trubky pro nízkotlaké a středotlaké kotle: používají se k výrobě různých nízkotlakých a středotlakých kotlů, trubek na přehřátou páru, trubek na vroucí vodu, trubek vodní stěny a trubek na přehřátou páru pro lokomotivní kotle, velkých kouřovodů, malých kouřových trubek a obloukových cihlových trubek .

　　Používejte vysoce kvalitní bezešvou ocelovou trubku z uhlíkové konstrukční oceli válcované za tepla nebo za studena (talíř). Vyrábí se převážně z oceli č. 10 a č. 20. Kromě zajištění chemického složení a mechanických vlastností je nutné provést hydraulickou zkoušku, jako je krimpování, rozšiřování a zploštění. Výrobky válcované za tepla jsou dodávány ve stavu válcovaném za tepla a výrobky válcované za studena jsou dodávány ve stavu tepelně zpracovaném.

18.GB18248-2000 (bezešvá ocelová trubka pro plynové lahve) se používá hlavně k výrobě různých plynových a hydraulických lahví. Jeho reprezentativní materiály jsou 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo atd.

Identifikujte falešné a podřadné silnostěnné ocelové trubky

1. Falešné silnostěnné ocelové trubky se snadno skládají.

2. Falešné silnostěnné ocelové trubky mají často na povrchu důlky.

3. Falešné silnostěnné ocelové trubky jsou náchylné k jizvám.

4. Povrch falešných a podřadných materiálů lze snadno popraskat.

5. Falešné silnostěnné ocelové trubky se snadno poškrábou.

6. Padělané silnostěnné ocelové trubky nemají kovový lesk a jsou světle červené nebo podobné surovému železu.

7. Příčná žebra padělaných silnostěnných ocelových trubek jsou tenká a nízká a často působí nespokojeně.

8. Průřez falešné silnostěnné ocelové trubky je oválný.

10. Materiál falešné silnostěnné ocelové trubky obsahuje mnoho nečistot a hustota oceli je příliš malá.

11. Vnitřní průměr falešné silnostěnné ocelové trubky značně kolísá.

12. Ochranné známky a potisk vysoce kvalitních trubek jsou poměrně standardizované.

13. U tří velkých závitů o průměru větším než 16 ocelových trubek je vzdálenost mezi dvěma značkami větší než IM.

14. Podélné tyče nekvalitní ocelové výztuže jsou často zvlněné.

15. Výrobci falešných silnostěnných ocelových trubek nejezdí, takže obal je volný. Strana je oválná.