Bezešvé ocelové trubky je obvykle nutné před opuštěním továrny nalakovat a zkosit. Tyto kroky zpracování mají zlepšit výkon ocelových trubek a přizpůsobit se různým technickým potřebám.

Hlavním účelem nátěru je zabránit rezivění a korozi ocelových trubek během skladování a přepravy. Nátěr může vytvořit ochranný film na povrchu ocelové trubky, izolovat vzduch a vlhkost a prodloužit životnost ocelové trubky. Lakování je zvláště důležité u ocelových trubek, které je třeba dlouhodobě skladovat nebo používat ve vlhkém prostředí.

Úkosová úprava má usnadnit svařování ocelových trubek. Bezešvé ocelové trubky je obvykle potřeba při spojování svařit. Úkos může zvětšit plochu svařování a zajistit pevnost a utěsnění svaru. Zejména v potrubních systémech používaných ve vysokotlakém a vysokoteplotním prostředí může úprava zkosení výrazně zlepšit kvalitu svařování a zabránit úniku a prasknutí.

Pro specifické normy bezešvých ocelových trubek, jako jsou napřASTM A106, ASME A53aAPI 5L, jsou během zpracování vyžadovány následující úpravy:

Řezání: Nařežeme na požadovanou délku dle požadavků zákazníka.
Malování: Naneste antikorozní nátěr na povrch ocelové trubky.
Úkos: Úprava úkosů se provádí podle potřeby, obvykle včetně jednoduchých úkosů ve tvaru V a dvojitých úkosů ve tvaru V.
Rovnání: Zajistěte přímost ocelové trubky pro snadnou instalaci a použití.
Hydrostatický test: Proveďte hydrostatickou zkoušku ocelové trubky, abyste se ujistili, že vydrží stanovený tlak a splňuje bezpečnostní normy.
Detekce chyb: Použijte nedestruktivní testovací metody, jako je ultrazvuk a rentgen, ke kontrole vnitřních vad ocelové trubky, abyste zajistili její kvalitu.
Označení: Označte specifikace produktu, normy, informace o výrobci atd. na povrchu ocelové trubky pro snadnou sledovatelnost a správu.
Tyto kroky zpracování zajišťují spolehlivost a bezpečnost bezešvých ocelových trubek v různých aplikacích a splňují přísné požadavky na ocelové trubky v různých průmyslových oblastech.