Rychlé dodání pro Čínu Bezešvá ocelová trubka z těžké tloušťky slitiny pro vysokotlaký kotel
Přehled
Díky našemu vynikajícímu řízení, výkonným technickým schopnostem a přísné vysoce kvalitní regulační technice nadále poskytujeme našim zákazníkům spolehlivé vynikající, rozumné ceny a vynikající služby. Naším cílem je stát se jistě jedním z vašich nejdůvěryhodnějších partnerů a vydělávat si vaši spokojenost se slitinovou bezešvou ocelovou trubkou pro vysokotlaký kotel. Vítáme zákazníky z celého světa, aby nás kontaktovali pro obchodní a dlouhodobou spolupráci. Budeme vaším spolehlivým partnerem a dodavatelem. Naše společnost je mezinárodním dodavatelem tohoto druhu zboží. Nabízíme úžasný výběr vysoce kvalitních řešení. Naším cílem je potěšit vás naší osobitou sbírkou všímavých položek a zároveň poskytovat hodnotu a vynikající služby. Naše poslání je jednoduché: nabízet našim zákazníkům nejlepší produkty a služby za nejnižší možné ceny.
Elektrárenský kotel hlavní parní potrubní materiály běžně používané 15 crmog15 crmog je 15 crmo ocelová bezešvá ocelová trubka, je druh nízkolegované konstrukční oceli, hlavně je vhodný pro výpočet teploty stěny není vyšší než 550 ℃ vysoký tlak a vysoký tlak stanice kotel hlavní parní potrubí. Třída oceli národní normy GB5310-2017 ve standardní dodávce 15 crmogových ocelí tepelné zpracování uvádí podrobně ustanovení.
Kvůli přidání slitinových prvků a výpočtu uhlíkového ekvivalentu oceli CE 0,43 ~ 0,63 ukazuje 15 crmog ocel svařitelnost výrazně horší u 20 g oceli. Objeví se snadněji svarová trhlina za studena, trhlina při opětovném ohřevu a popouštěcí křehkost atd. Obecně platí, že stejné podmínky 15 crmog pevnost, tvrdost a další mechanické vlastnosti jsou lepší než u 20 g, navíc přidání Cr prvku pro zlepšení oxidace odolnost materiálu, přídavek Mo prvku pro zlepšení tepelné náročnosti materiálu, proto 15 crmogová ocel v hlavním parním potrubí elektrárenského kotle se používá za podmínek vysoké teploty, na základě mechanického výkonu požadavky, zároveň mít dostatečně silnou oxidační odolnost a tepelnou odolnost. Jako druh žáruvzdorné oceli, mikrostruktura fáze Crmog o velikosti 15 z feritu a perlitu, dlouhodobě za vysokých teplot používaných způsobí sféroidizaci perlitu. Podle DL/T787-2001 uhelné elektrárny s 15 crmo sferoidizačními standardy perlitické oceli lze podle charakteru organizace perlitové sféroidizace úroveň sféroidizace rozdělit na úrovně 1 až 5, se zvýšením úrovně sféroidizace, 15 crmog mechanické vlastnosti a tepelné vlastnosti oceli se snižují.
Aplikace
Používá se především k výrobě vysoce kvalitních uhlíkových konstrukčních ocelí, legovaných konstrukčních ocelí a nerezových žáruvzdorných ocelových bezešvých ocelových trubek pro vysokotlaké a nad parní kotle.
Používá se hlavně pro vysokotlakou a vysokoteplotní obsluhu kotle (trubka přehřívače, trubka dohřívače, trubka vedení vzduchu, hlavní parní trubka pro vysokotlaké a ultra vysokotlaké kotle). Působením vysokoteplotních spalin a vodní páry trubice oxiduje a koroduje. Je požadováno, aby ocelová trubka měla vysokou životnost, vysokou odolnost proti oxidaci a korozi a dobrou strukturální stabilitu.
Hlavní stupeň
Třída vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli: 20g, 20mng, 25mng
Třída legované konstrukční oceli: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, atd.
Třída korozivzdorné žáruvzdorné oceli: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Chemická složka
| Stupeň | Kvalitní Třída | Chemické vlastnosti | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| S výjimkou jakostí Q345A a Q345B by ocel měla obsahovat alespoň jeden z prvků s rafinovanou zrnitostí Al, Nb, V a Ti. Podle potřeby může dodavatel přidat jeden nebo více prvků rafinovaného zrna, maximální hodnota by měla splňovat požadavky v tabulce. Při kombinaci Nb + V + Ti < 0,22 % ° Pro jakosti Q345, Q390, Q420 a Q46O Mo + Cr < 0,30 % o Při použití každé třídy Cr a Ni jako zbytkového prvku by obsah Cr a Ni neměl být více než 0,30 %; když je třeba jej přidat, jeho obsah by měl splňovat požadavky v tabulce nebo by měl být stanoven dodavatelem a kupujícím prostřednictvím konzultace.J Pokud dodavatel může zaručit, že obsah dusíku splňuje požadavky v tabulce, může analýza obsahu dusíku neprovádět. Pokud jsou do oceli přidány Al, Nb, V, Ti a další slitinové prvky s fixací dusíku, obsah dusíku není omezen. Obsah fixace dusíku by měl být uveden v certifikátu kvality. „Při použití veškerého hliníku je celkový obsah hliníku AIt ^ 0,020 % B | ||||||||||||||||
Mechanická vlastnost
| No | Stupeň | Mechanická vlastnost | ||||
|
|
| Tahová | Výtěžek | Rozšířit | Dopad (J) | Handness |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22 % | 40/27 | — |
| 2 | 20 MnG | 415- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18 % | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
Tolerance
Tloušťka stěny a vnější průměr:
Pokud neexistují žádné zvláštní požadavky, bude potrubí dodáváno jako normální vnější průměr a normální tloušťka stěny. Podle následujícího listu
| Klasifikační označení | Způsob výroby | Velikost trubky | Tolerance | |||
| Normální stupeň | Vysoký stupeň | |||||
| WH | Trubka válcovaná za tepla (extrudovaná). | Normální vnější průměr (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75 %D | ±0,5 %D | |||
| S>35 | ±1 %D | ±0,75 %D | ||||
| > 325 〜6… | + 1%D nebo + 5. Vezměte menší 一2 | |||||
| >600 | + 1 %D nebo + 7, Vezměte menší 一2 | |||||
| Normální tloušťka stěny (S) | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5 % S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5 %S | |||
| 心219 | + 12,5 % S - 10 % S | 土10 % S | ||||
| WH | Tepelná expanzní trubka | Normální vnější průměr (D) | vše | ±1 %D | ±0,75 % |
| Normální tloušťka stěny (S) | vše | + 20 % S -10%S | + 15 % S -io%s | ||
| WC | Tažené za studena (válcované) Ppipe | Normální vnější průměr (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| > 40 - 50 | |:0,25 | — | |||
| >50 - 60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5 %D | ||||
| Normální tloušťka stěny (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5 %S |
Délka:
Obvyklá délka ocelových trubek je 4 000 mm ~ 12 000 mm. Po konzultaci mezi dodavatelem a kupujícím a vyplnění smlouvy lze dodat ocelové trubky o délce větší než 12 000 mm nebo kratší než 1 000 mm, ale ne kratší než 3 000 mm; krátká délka Počet ocelových trubek menší než 4 000 mm, ale ne menší než 3 000 mm nesmí překročit 5 % z celkového počtu dodaných ocelových trubek
Hmotnost dodávky:
Při dodání ocelové trubky podle jmenovitého vnějšího průměru a jmenovité tloušťky stěny nebo jmenovitého vnitřního průměru a jmenovité tloušťky stěny je ocelová trubka dodávána podle skutečné hmotnosti. Lze dodat i dle teoretické hmotnosti.
Pokud je ocelová trubka dodávána podle jmenovitého vnějšího průměru a minimální tloušťky stěny, je ocelová trubka dodávána podle skutečné hmotnosti; strany nabídky a poptávky vyjednávají. A je to uvedeno ve smlouvě. Ocelová trubka může být dodána i dle teoretické hmotnosti.
Tolerance hmotnosti:
Podle požadavků kupujícího, po konzultaci mezi dodavatelem a kupujícím a ve smlouvě, musí odchylka mezi skutečnou hmotností a teoretickou hmotností dodávané ocelové trubky splňovat následující požadavky:
a) Jednoduchá ocelová trubka: ± 10 %;
b) Každá šarže ocelových trubek o minimální velikosti 10 t: ± 7,5 %.
Požadavek na zkoušku
Hydraustatický test:
Ocelová trubka by měla být hydraulicky testována jedna po druhé. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při zkušebním tlaku by doba stabilizace neměla být kratší než 10 s a ocelová trubka by neměla unikat.
Poté, co uživatel souhlasí, může být hydraulická zkouška nahrazena zkouškou vířivými proudy nebo zkouškou úniku magnetického toku.
Nedestruktivní test:
Trubky, které vyžadují více kontroly, by měly být kontrolovány ultrazvukem jedno po druhém. Po projednání vyžaduje souhlas strany a je specifikováno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.
Test zploštění:
Trubky s vnějším průměrem větším než 22 mm se podrobí zkoušce zploštěním. Během celého experimentu by se neměla objevit žádná viditelná delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.
Test vzplanutí:
Dle požadavků kupujícího uvedených ve smlouvě lze u ocelové trubky s vnějším průměrem ≤76mm a tloušťkou stěny ≤8mm provést zkoušku rozšiřováním. Experiment byl proveden při pokojové teplotě s kuželem 60°. Po rozšíření by měla rychlost rozšiřování vnějšího průměru splňovat požadavky následující tabulky a zkušební materiál nesmí vykazovat trhliny nebo trhliny
| Ocelový typ
| Míra rozšíření vnějšího průměru ocelové trubky/% | ||
| Vnitřní průměr/Vnější průměr | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel | 10 | 12 | 17 |
| Konstrukční legovaná ocel | 8 | 10 | 15 |
| •Vnitřní průměr je vypočítán pro vzorek. | |||
Detail produktu
Bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
