Spolehlivý dodavatel Trubky/trubky z čínské legované oceli ASTM A213 pro kotel/výměník tepla/kondenzační trubka
Přehled
Díky našim bohatým praktickým zkušenostem a promyšleným řešením jsme nyní byli identifikováni jako důvěryhodný poskytovatel pro mnoho mezikontinentálních spotřebitelů pro bojler/výměník tepla/kondenzační trubku z CrMo slitinové oceli. Těšíme se na navázání dlouhodobých obchodních vztahů s vámi. Vaše připomínky a návrhy jsou vysoce ceněny. Vítáme vás na návštěvě naší společnosti a továrny a náš showroom zobrazuje různé položky, které splní vaše očekávání. Mezitím je vhodné navštívit naše webové stránky. Náš prodejní personál se bude snažit poskytnout vám ty nejlepší služby. Pokud potřebujete více informací, určitě nás neváhejte kontaktovat e-mailem, faxem nebo telefonicky.
Aplikace
Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitní trubky z legované oceli pro trubky vysokotlakého kotle, trubky výměníku tepla a trubku super heat pipe
Hlavní stupeň
Třída vysoce kvalitní legované oceli: T2, T12, T11, T22, T91, T92 atd.
Chemická složka
| Třída oceli | Chemické složení % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0 až 9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Pro T91 jiné než výše uvedené také zahrnuje nikl 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maximum, pokud není uveden rozsah nebo minimum. Tam, kde se v této tabulce objevují elipsy (...), neexistuje žádný požadavek a analýza prvku nemusí být stanovena ani uvedena. B Je přípustné objednat T2 a T12 s obsahem síry max. 0,045. C Alternativně, namísto tohoto minimálního poměru, musí mít materiál minimální tvrdost 275 HV v kaleném stavu, definovanou jako po austenitizaci a ochlazení na pokojovou teplotu, ale před popouštěním. Zkoušky tvrdosti se provádějí ve střední tloušťce výrobku. Frekvence zkoušek tvrdosti musí být dva vzorky výrobku na šarži tepelného zpracování a výsledky zkoušek tvrdosti se uvedou ve zprávě o zkoušce materiálu.
Mechanická vlastnost
| Třída oceli | Mechanické vlastnosti | |||
| T. S | Y. P | Prodloužení | Tvrdost | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20 % | 250 HBW (25 HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20 % | 250 HBW (25 HRB) |
Tolerance
Povolené odchylky tloušťky stěny
| Tloušťka stěny % | |||||
| mimo průměr v. mm | 0,095 2.4 a pod | více než 0,095 na 0,15 2,4-3,8 vč. | přes 0,15 na 0,18 3,8-4,6 vč | přes 0,18 do 4.6 | |
| nad pod nad pod nad pod pod nad pod | |||||
| bezešvý, hotový za tepla | |||||
| 4 palce a méně než 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| nad 4 palce .... 35 0 33 0 28 0 | |||||
| bezešvé, za studena dokončené | |||||
| přes pod | |||||
| 11/2 a méně | 20 0 | ||||
| přes 11/2 | 22 0 | ||||
Povolené odchylky v tloušťce stěny platí pouze pro trubky , s výjimkou trubek s vnitřním pěchováním, válcovaných nebo dokončovaných za studena
a před pěchováním, roztahováním, ohýbáním, leštěním nebo jinými výrobními operacemi
Povolené odchylky vnějšího průměru
| vnější průměr (mm) | Povolená variace (mm) | |
| bezešvá trubka hotová za tepla | nad | pod |
| 4" (100 mm) a méně | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Svařované trubky a bezešvé trubky dokončované za studena | ||
| pod 1" (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Požadavek na zkoušku
Hydraustatický test:
Ocelová trubka by měla být testována hydraulicky jedna po druhé. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při zkušebním tlaku by doba stabilizace neměla být kratší než 10 S a ocelová trubka by neměla unikat. Nebo může být hydraulický test nahrazen testováním vířivými proudy nebo testováním úniku magnetického toku.
Nedestruktivní test:
Trubky, které vyžadují více kontrol, by měly být kontrolovány ultrazvukem jedno po druhém. Poté, co vyjednávání vyžaduje souhlas strany a je specifikováno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.
Test zploštění:
Trubky s vnějším průměrem větším než 22 mm musí být podrobeny testu zploštění. Během celého experimentu by se neměly vyskytovat žádné viditelné delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.
Zkouška tvrdosti:
Pro trubky jakostí P91, P92, P122 a P911, Brinell, Vickers nebo Rockwellovy zkoušky tvrdosti se musí provést na vzorku z každé šarže
Detail produktu
Trubka kotle
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
