Bezešvé ocelové potrubí
| Norma:GB/T5310-2017 | Alloy Or Not: Alloy |
| Skupina třídy: 20G, 20MnG, 25MnG atd | Použití: Boiler Pipe |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1200 mm | Technika: válcované za tepla |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka (6-12 m) | Tepelné zpracování: Žíhání/normalizace |
| Tvar řezu: Kulatý | Speciální potrubí: Boiler Pipe |
| Místo původu: Čína | Použití: Kotel a výměník tepla |
| Certifikace: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT/Hydrau Static |
Používá se především k výrobě vysoce kvalitních uhlíkových konstrukčních ocelí, legovaných konstrukčních ocelí a nerezových žáruvzdorných ocelových bezešvých ocelových trubek pro vysokotlaké a nad parní kotle.
Používá se hlavně pro vysokotlakou a vysokoteplotní obsluhu kotle (trubka přehřívače, trubka dohřívače, trubka vedení vzduchu, hlavní parní trubka pro vysokotlaké a ultra vysokotlaké kotle). Působením vysokoteplotních spalin a vodní páry trubice oxiduje a koroduje. Je požadováno, aby ocelová trubka měla vysokou životnost, vysokou odolnost proti oxidaci a korozi a dobrou strukturální stabilitu.
Třída vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli: 20g, 20mng, 25mng
Třída legované konstrukční oceli: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, atd.
Třída korozivzdorné žáruvzdorné oceli: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Stupeň | Kvalitní Třída | Chemické vlastnosti | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| S výjimkou jakostí Q345A a Q345B by ocel měla obsahovat alespoň jeden z prvků s rafinovanou zrnitostí Al, Nb, V a Ti. Podle potřeby může dodavatel přidat jeden nebo více prvků rafinovaného zrna, maximální hodnota by měla splňovat požadavky v tabulce. Při kombinaci Nb + V + Ti < 0,22 % ° Pro jakosti Q345, Q390, Q420 a Q46O Mo + Cr < 0,30 % o Při použití každé třídy Cr a Ni jako zbytkového prvku by obsah Cr a Ni neměl být více než 0,30 %; pokud je třeba jej doplnit, měl by jeho obsah splňovat požadavky v tabulce nebo by měl být určen dodavatelem a kupujícím prostřednictvím konzultace. J Pokud může dodavatel zaručit, že obsah dusíku odpovídá požadavkům v tabulce, nemusí být analýza obsahu dusíku provedena. Pokud jsou do oceli přidány Al, Nb, V, Ti a další slitinové prvky s fixací dusíku, obsah dusíku není omezen. Obsah fixace dusíku by měl být uveden v certifikátu kvality. „Při použití veškerého hliníku je celkový obsah hliníku AIt ^ 0,020 % B | ||||||||||||||||
| No | Stupeň | Mechanická vlastnost | ||||
|
|
| Tahová | Výtěžek | Rozšířit | Dopad (J) | Handness |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22 % | 40/27 | — |
| 2 | 20 MnG | 415- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18 % | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
Tloušťka stěny a vnější průměr:
Pokud neexistují žádné zvláštní požadavky, bude potrubí dodáváno jako normální vnější průměr a normální tloušťka stěny. Podle následujícího listu
| Klasifikační označení | Způsob výroby | Velikost trubky | Tolerance | |||
| Normální stupeň | Vysoký stupeň | |||||
| WH | Trubka válcovaná za tepla (extrudovaná). | Normální vnější průměr (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75 %D | ±0,5 %D | |||
| S>35 | ±1 %D | ±0,75 %D | ||||
| > 325 〜6… | + 1%D nebo + 5. Vezměte menší 一2 | |||||
| >600 | + 1 %D nebo + 7, Vezměte menší 一2 | |||||
| Normální tloušťka stěny (S) | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5 % S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5 %S | |||
| 心219 | + 12,5 % S - 10 % S | 土10 % S | ||||
| WH | Tepelná expanzní trubka | Normální vnější průměr (D) | vše | ±1 %D | ±0,75 % |
| Normální tloušťka stěny (S) | vše | + 20 % S -10%S | + 15 % S -io%s | ||
| WC | Tažené za studena (válcované) Ppipe | Normální vnější průměr (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| > 40 - 50 | |:0,25 | — | |||
| >50 - 60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5 %D | ||||
| Normální tloušťka stěny (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5 %S |
Délka:
Obvyklá délka ocelových trubek je 4 000 mm ~ 12 000 mm. Po konzultaci mezi dodavatelem a kupujícím a vyplnění smlouvy lze dodat ocelové trubky o délce větší než 12 000 mm nebo kratší než 1 000 mm, ale ne kratší než 3 000 mm; krátká délka Počet ocelových trubek menší než 4 000 mm, ale ne menší než 3 000 mm nesmí překročit 5 % z celkového počtu dodaných ocelových trubek
Hmotnost dodávky:
Při dodání ocelové trubky podle jmenovitého vnějšího průměru a jmenovité tloušťky stěny nebo jmenovitého vnitřního průměru a jmenovité tloušťky stěny je ocelová trubka dodávána podle skutečné hmotnosti. Lze dodat i dle teoretické hmotnosti.
Pokud je ocelová trubka dodávána podle jmenovitého vnějšího průměru a minimální tloušťky stěny, je ocelová trubka dodávána podle skutečné hmotnosti; strany nabídky a poptávky vyjednávají. A je to uvedeno ve smlouvě. Ocelová trubka může být dodána i dle teoretické hmotnosti.
Tolerance hmotnosti:
Podle požadavků kupujícího, po konzultaci mezi dodavatelem a kupujícím a ve smlouvě, musí odchylka mezi skutečnou hmotností a teoretickou hmotností dodávané ocelové trubky splňovat následující požadavky:
a) Jednoduchá ocelová trubka: ± 10 %;
b) Každá šarže ocelových trubek o minimální velikosti 10 t: ± 7,5 %.
Hydraustatický test:
Ocelová trubka by měla být hydraulicky testována jedna po druhé. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při zkušebním tlaku by doba stabilizace neměla být kratší než 10 s a ocelová trubka by neměla unikat.
Poté, co uživatel souhlasí, může být hydraulická zkouška nahrazena zkouškou vířivými proudy nebo zkouškou úniku magnetického toku.
Nedestruktivní test:
Trubky, které vyžadují více kontroly, by měly být kontrolovány ultrazvukem jedno po druhém. Po projednání vyžaduje souhlas strany a je specifikováno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.
Test zploštění:
Trubky s vnějším průměrem větším než 22 mm se podrobí zkoušce zploštěním. Během celého experimentu by se neměla objevit žádná viditelná delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.
Test vzplanutí:
Dle požadavků kupujícího uvedených ve smlouvě lze u ocelové trubky s vnějším průměrem ≤76mm a tloušťkou stěny ≤8mm provést zkoušku rozšiřováním. Experiment byl proveden při pokojové teplotě s kuželem 60°. Po rozšíření by měla rychlost rozšiřování vnějšího průměru splňovat požadavky následující tabulky a zkušební materiál nesmí vykazovat trhliny nebo trhliny
| Ocelový typ
| Míra rozšíření vnějšího průměru ocelové trubky/% | ||
| Vnitřní průměr/Vnější průměr | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel | 10 | 12 | 17 |
| Konstrukční legovaná ocel | 8 | 10 | 15 |
| •Vnitřní průměr je vypočítán pro vzorek. | |||
