English
中文

Bezešvé ocelové trubky pro praskání ropy, GB9948-2006, potrubí Sanon

Bezešvé ocelové trubky pro krakování ropy, GB9948-2006, Sanon Pipe Featured Image
  • Bezešvé ocelové trubky pro praskání ropy, GB9948-2006, potrubí Sanon
  • Bezešvé ocelové trubky pro praskání ropy, GB9948-2006, potrubí Sanon
  • Bezešvé ocelové trubky pro praskání ropy, GB9948-2006, potrubí Sanon

Krátký popis:

Jak všichni víme, topný olej se rafinuje z ropy. Cena ropy v těchto letech roste a náklady na jízdu jsou stále vyšší a vyšší. V procesu těžby ropy je třeba nainstalovat mnoho potrubí.

Zde je pohled na potrubí:

Trubka (GB9948-88) je bezešvá ocelová trubka vhodná pro trubky pece, výměníky tepla a potrubí v ropných rafinériích.

Ocelová trubka pro geologické vrtání (YB235-70) se používá pro jádrové vrtání geologickým oddělením, které lze podle použití rozdělit na vrtnou trubku, vrtnou objímku, jádrovou trubku, plášťovou trubku a srážkovou trubku.

Ropná trubka je druh dlouhé oceli s dutým průřezem a bez spoje, zatímco trubka pro štěpení ropy je druhem ekonomické profilové oceli.

Trubky jsou široce používány při výrobě konstrukčních a mechanických dílů, jako jsou trubky na vrtání oleje, hnací hřídele automobilů, rámy jízdních kol a ocelové lešení pro pohyblivé obrázky ve stavebnictví. Použití ropné krakovací trubky k výrobě prstencových dílů může zlepšit míru využití materiálu, zjednodušit výrobní proces, ušetřit materiál a čas na zpracování, jako je valivý ložiskový kroužek, pouzdro zvedáku atd., K výrobě ocelových trubek se široce používá. Ropné krakovací trubky nebo různé konvenční zbraně nepostradatelný materiál, hlaveň, hlaveň a tak dále k výrobě ropné krakovací trubky. Ropné krakování potrubí lze rozdělit na kruhové potrubí a potrubí speciálního tvaru podle tvaru plochy průřezu. Vzhledem k tomu, že plocha trubky k krakování ropy je největší se stejným obvodem, lze pomocí kruhové trubky přepravovat více tekutiny.

Vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli jsou 20 g,

20mng a 25mng; Třídy legované konstrukční oceli: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG atd.


  • Platba:30% vklad, 70% akreditiv nebo černobílá kopie nebo 100% akreditiv na viděnou
  • Minimální množství objednávky:1 PC
  • Schopnost zásobování:Roční inventura 20 000 tun ocelových trubek
  • Dodací lhůta:7-14 dní, pokud je skladem, 30-45 dní na výrobu
  • Balení:Black Vanishing, zkosení a uzávěr pro každou jednotlivou dýmku; Vnější průměr pod 219 mm je třeba zabalit do balíku a každý balík nepřesáhne 2 tuny.
    • Stáhnout jako PDF

    Detail produktu

    15Crmo

    Štítky produktu

    Přehled

    Standard: GB9948-2006 Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/popouštění
    Skupina tříd: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 atd. Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm
    Tloušťka: 1 - 100 mm Použití: teplosměnné trubky
    Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm Povrchová úprava: dle požadavku zákazníka
    Délka: Pevná délka nebo náhodná délka Technika: válcované za tepla
    Tvar řezu: Kulatý Speciální trubka: Silnostěnná trubka
    Místo původu: Čína Použití: teplosměnné trubky
    Certifikace: ISO9001:2008 Test: UT/MT

    Aplikace

    Bezešvé ocelové trubky pro krakování ropy jsou použitelné pro bezešvé ocelové trubky pro pece, teplosměnné trubky a tlakové trubky v petrochemickém průmyslu.

    Vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli jsou 20g, 20mng a 25mng.
    Třídy legované konstrukční oceli: 15mog, 20mog, 12crmog
    15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG atd.

    Hlavní stupeň

    Třída vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli: 10#、20#

    Vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli: 20g, 20mng a 25mng

    Třídy legované konstrukční oceli: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG atd.

    Chemická složka

    No Stupeň Chemická složka %
    C Si Mn Cr Mo Ni Nb Ti V Cu P S
    ≤
    Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel 10 0,07-0,13 0,17 -0. 37 0,35 - 0,65 <0,15 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0,025 0,015
    20 0,17-0. 23 0,17 -0. 37 0,35 - 0,65 <0. 25 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0,025 0,015
    Legovaná konstrukční ocel 12CrMo 0,08-0,15 0,17 - 0,37 0,40-0. 70 0,40-0. 70 0,40 - 0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0,025 0,015
    15CrMo 0,12 - 0,18 0,17-0. 37 0,40 -0. 70 0,80-1,1 0,40-0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0,025 0,015
    12CrlMo 0,08 -0,15 0,50 -1. 00 0,30-0,6 1,00-1. 50 0,45 - 0,65 <0. 30 — — — <0, 20 0,025 0,015
    12CrlMoV 0,08-0,15 0,17-0. 37 0,40-0. 70 0,90-1,2 0,25 - 0,35 <0. 30 — — 0,15 -0. 30 <0. 20 0,025 0,010
    12Cr2Mo 0,08-0,15 <0. 50 0,40-0. 60 2. 00-2. 50 0,90-1,13 <0. 30 — — 一 <0. 20 0,025 0,015
    12Cr5MoI <0,15 <0. 50 0,30-0,6 4. 00-6 0,45 -0. 60 <0. 60   — — <0. 20 0,025 0,015
    12Cr5MoNT
    12Cr9MoI <0,15 0,25-1. 00 0,30-0. 60 8.00 -10. 00 0,90-1,1 <0. 60 — — — <0. 20 0,025 0, 015
    12Cr9MoNT
    Nerezová tepelně odolná ocel 07Crl9Nil0 0,04-0,1 <1. 00 <2. 00 18.00-20. 00 — 8. 00-11 — — — — 0,030 0,015
    07Crl8NillNb 0,04-0,1 <1. 00 <2. 00 17. 00-19. 00 — 9.00-12. 00 8C-1.1 — — — 0,030 0,015
    07Crl9NillTi 0,04-0,1 <0. 75 <2. 00 17:00-20. 00 — 9. 00-13. 00 — 4C-0. 60 一 一 0,03 0,015
    022Crl7Nil2Mo2 <0. 030 <1. 00 <2. 00 16. 00-18. 00 2. 00-3. 00 10.00 -14. 00 — 一 一 — 0,03 0,015

    Mechanická vlastnost

    Žádný Tahová
    MPa    		 Výtěžek
    MPa    		 Prodloužené po zlomenině A/% Energie absorpce rázu kv2/j Číslo tvrdosti podle Brinella
    portrét příčný portrét příčný
    ne méně než ne více než
    10 335 až 475 205 25 23 40 27  
    20 410 až 550 245 24 22 40 27  
    12CrMo 410 až 560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15CrMo 440 až 640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415 až 560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470 až 640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450~600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415 až 590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480 až 640 280 20 18 40 27 —
    12Cr9MoI 460 až 640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590—740 390 18 16 40 27  
    O7Crl9NilO 2520 205 35     187 HBW
    07Crl8NillNb >520 205 35   — 187 HBW
    07Crl9NillTi >520 205 35 — — 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 >485 170 35 一 — 187 HBW
    U oceli s tloušťkou stěny menší než 5 mm neprovádějte experimenty s tvrdostí

     

    Požadavek na zkoušku

    Hydraulická zkouška
    Hydraulická zkouška se provádí pro ocelové trubky jedno po druhém. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při zkušebním tlaku nesmí být doba stabilizace kratší než 10 s a netěsnost ocelové trubky není povolena.
    Test zploštění
    Zkouška zploštění se provádí pro ocelovou trubku s vnějším průměrem větším než 22 mm
    Test vzplanutí
    Trubky z vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli a nerezové (tepelně odolné) oceli s vnějším průměrem nejvýše 76 mm a tloušťkou stěny nejvýše 8 mm musí být podrobeny zkoušce roztažnosti. Zkouška hoření se provádí při pokojové teplotě. Míra rozšiřování vnějšího průměru vzorku po horním zúžení jádra je 60 % rozšiřování a musí splňovat požadavky tabulky 7. Po rozšiřování nejsou na vzorku povoleny žádné praskliny ani praskliny. Podle požadavků poptávajícího a uvedených ve smlouvě lze legovanou konstrukční ocel použít také pro zkoušku roztažnosti.
    Nedestruktivní teste
    Ocelové trubky musí být podrobeny ultrazvukové detekci vad jedna po druhé v souladu s ustanoveními GB / T 5777-2008. Dle požadavků poptávajícího lze po projednání mezi dodavatelem a poptávajícím a uvedených ve smlouvě doplnit další nedestruktivní zkoušky.
    Zkouška mezikrystalové koroze
    Zkouška mezikrystalové koroze se provede u nerezové (teplovzdorné) ocelové trubky. Zkušební metoda musí být v souladu s ustanoveními čínské metody E v GB / T 4334-2008 a tendence k mezikrystalové korozi není po zkoušce povolena.
    Po projednání mezi dodavatelem a poptávajícím a uvedeném ve smlouvě může poptávající určit jiné metody korozních zkoušek.

    Detail produktu

    mechanické potrubí/potrubí pro chemikálie a hnojiva

    GB/T8162-2008

    ASTM_A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Předchozí:
  • Další:

    • Olej, petrochemický, vysokotlaký kotel, speciální použití bezešvých trubkových kotlových bezešvých trubek, geologických bezešvých ocelových trubek a olejových bezešvých trubek.

    Chemická složka

    značka Chemická složka（%）
      C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta S P
    15CrMo 0,12~0,18 0,40~0,70 0,17~0,37 0,80~1,10 0,40~0,55 ≤0,30 _ ≤0,035 ≤0,035

    Mechanická vlastnost

    značka Tahová
    MPa    		 Výtěžek
    MPa    		 Prodloužení(%)
    15CrMo 440~640 295 22

    mmexport1652670379253.jpg

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji
    Stiskněte Enter pro vyhledávání nebo ESC pro zavření