Kina varmdyppet sømløst stålrør/svejset stålrør, ASTM A53 API 5L
Oversigt
Det kan være vores ansvar at tilfredsstille dine præferencer og kompetent give dig. Din tilfredshed er vores største belønning. Vi søger frem mod dit besøg for fælles vækst. På grund af vores indsats har vores varer vundet købernes tillid og været meget salgbare både her og i udlandet. Vores fabrik insisterer på princippet om "Quality First, Sustainable Development" og tager "Ærlig forretning, gensidige fordele" som vores udviklingsmål. Alle medlemmer hjertelig tak for alle gamle og nye kunders støtte. Vi vil fortsætte med at arbejde hårdt og tilbyde dig produkter og service af højeste kvalitet.
Om kulstofstål svejset og sømløst rør, for at øge korrosionsbestandighedsevnen, vil der være en slags overfladebehandling af røret. En af de mest brugte er zinkbelægning (galvaniseret). Der er to slags galvaniseringsmetoder: koldgalvanisering (elektrogalvanisering) og varmgalvanisering. På grund af et miljøproblem har koldgalvanisering været begrænset i Kina, og varmgalvanisering kan heller ikke bruges som vandforsyningsrør, men det bruges i vid udstrækning i brandslukning, elektricitet og motorvej.
Kold galvanisering er elektrogalvanisering, på grund af begrænsningen af teknikken er zinkbelægning ikke meget, hovedsageligt i 10-50g/m2, derfor er dens korrosionsbestandighed mindre end varmgalvanisering. Byggeministeriet har officielt sat en stopper for afskaffelsen af koldgalvaniserede rør med bagudrettet teknologi, og det er forbudt at bruge koldgalvaniserede rør til vand- og gasrør. Det galvaniserede lag af det koldgalvaniserede stålrør er et elektropletteret lag, og zinklaget og stålrørssubstratet er lagdelt uafhængigt. Zinklaget er relativt tyndt, og zinklaget klæber ganske enkelt til stålrørsunderlaget og er let at falde af. Derfor er dens korrosionsbestandighed dårlig.
Varmgalvaniseringsrørets legeringslag dannes ved reaktionen af det smeltede metal og jernsubstratet, således at substratet og pletteringslaget kombineres, og pletteringslaget er ikke let at falde af. Varmgalvanisering har fordelene ved ensartet belægning, stærk vedhæftning og lang levetid. Det varmgalvaniserede stålrørssubstrat og den smeltede pletteringsopløsning gennemgår komplekse fysiske og kemiske reaktioner for at danne et korrosionsbestandigt zink-jernlegeringslag med en kompakt struktur. Legeringslaget er integreret med det rene zinklag og stålrørssubstratet, så dets korrosionsbestandighed er stærk.
Anvendelse
Det bruges hovedsageligt til kraft- og trykdele og til generelle damp-, vand-, gas- og luftrør.
Hovedkarakter
GR.A, GR.B
Kemisk komponent
| Grad | Komponent %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S-type (sømløst rør) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1,20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E type (modstandssvejset rør) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1,20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| F-type (ovnsvejsede rør) | |||||||||
| A | 0,30B | 1,20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Summen af disse fem elementer må ikke være større end 1,00 %.
B For hvert fald på 0,01 % i det maksimale kulstofindhold må det maksimale manganindhold stige med 0,06 %, men det maksimale må ikke overstige 1,35 %.
C Hvert 0,01 % fald i det maksimale kulstofindhold vil tillade det maksimale manganindhold at stige med 0,06 %, men det maksimale må ikke overstige 1,65 %.
Mekanisk ejendom
| punkt | GR.A | GR.B |
| trækstyrke, ≥, psi [MPa] Udbyttestyrke, ≥, psi [MPa] Gauge 2in.eller 50mm forlængelse | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60.000 [415]35.000 [240]A,B |
A Den mindste forlængelse af målelængden 2 tommer. (50 mm) bestemmes af følgende formel:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = den minimale forlængelse af måleren 2 tommer. (50 mm), procentdelen afrundet til nærmeste 0,5 %;
A = Beregnet i henhold til den specificerede ydre diameter af det nominelle rør eller den nominelle bredde af trækprøven og dens specificerede vægtykkelse og afrundet til nærmeste tværsnitsareal af trækprøven på 0,01 in.2 (1 mm2), og det sammenlignes med 0,75in.2 (500mm2), alt efter hvad der er mindst.
U = specificeret minimumstrækstyrke, psi (MPa).
B For forskellige kombinationer af forskellige størrelser af trækprøveprøver og foreskrevne minimumstrækstyrke er den påkrævede minimumsforlængelse vist i tabel X4.1 eller tabel X4.2, alt efter dens anvendelighed.
Testkrav
Træktest, bøjningstest, hydrostatisk test, ikke-destruktiv elektrisk test af svejsninger.
Forsyningsevne
Forsyningsevne: 2000 tons pr. måned pr. klasse af ASTM A53/A53M-2012 stålrør
Emballage
I bundter og i stærk trækasse
Levering
7-14 dage hvis på lager, 30-45 dage at producere
Betaling
30% depsoit, 70% L/C eller B/L kopi eller 100% L/C ved syne
Produktdetaljer
Kedelrør
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
